CN210810671U - 丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机，当曲柄由最高点转动到最低点的过程中，导杆向下运动，成形器与压块间形成可供丸子原料滑入的间隙，凸板随转盘转动最低点的过程中，凸板会滑动到压块顶部形成对压块的下压，使压板压向成形器，使丸子原料从进料口压入成形器内并从挤出口挤出，挂断后形成丸子；曲柄由最低点转动到最高点的过程中，与曲柄连接的导杆向上运动，在成形器开始缩回复位时，通过与出料口配合将丸子从成形器上切断，同时凸板会从压块顶部滑出来解除对压块的下压，同时压块在弹簧的作用下，向上运动时压板复位；使丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机具有结构简单、体积小巧、便于家庭使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域，尤其是涉及一种丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机。
背景技术
丸子是一种用肉糜或菜糜或肉菜混合糜制成的一种食材，是最为人们受欢迎的一种食材；家庭中通常通过手工挤制丸子，制作费时费力，而小型商店、超市、连锁店面等地方通常采用的丸子生产设备体积较大、结构复杂，不适合消费者在家庭中使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种丸子成形机构。
本实用新型的其中一实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种丸子挤出机构，包括压块，所述压块的底部装有侧杆，所述侧杆底端装有压板；所述压块上贯穿有中轴，所述中轴下端穿过所述压板后连接有成形器，所述成形器上至少设有一个挤出口，所述挤出口与所述成形器顶部的进料口相通；所述中轴上端装有曲柄，所述曲柄另一端固定在转盘上，所述转盘外缘凸出有与所述压块配合的凸板。
作为一个优选项，当所述成形器下降到最低位时，所述曲柄的中轴线与所述凸板的中轴线间的夹角小于等于45°。
作为一个优选项，所述侧杆装于所述压块底部的两侧，两根所述侧杆中央为所述中轴。
作为一个优选项，所述压块顶面为弧形面。
作为一个优选项，所述挤出口设于所述成形器侧壁上并采用三个，三个所述挤出口间通过通道相互连通，所述通道上方与三个所述进料口连通。
本实用新型另提供一种手持丸子机。
本实用新型的另一实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种手持丸子机，包括料筒、盖于料筒顶部的顶盖，所述料筒底部为出料筒所述出料筒底部开有出料口，还包括压块、装于所述压块底部两侧的侧杆、贯穿过所述压块中央的中轴，所述侧杆底端装有压板，中轴下端穿连接有成形器，所述成形器上设有挤出口，所述挤出口与所述成形器顶部的放料口相通，所述中轴上端装有曲柄，所述曲柄另一端固定在转盘上，所述转盘外缘凸出有与所述压块配合的凸板；所述顶盖中央设有凹槽，所述侧杆穿过所述凹槽后与所述压板连接，所述中轴依次穿过所述凹槽、所述压板后与所述成形器连接，所述侧杆上装有位于所述凹槽与所述压块间的弹簧，所述成形器随中轴从出料口中伸出或缩回出料口中，所述压板随侧杆压向成形器，所述侧杆上装有位于所述凹槽与所述压块间的弹簧。
作为一个优选项，所述顶盖上设有电机支架，所述电机支架背侧装有电机，所述电机的转轴穿过电机支架与转盘连接。
作为一个优选项，所述凹槽内装有导向座，所述导向座上分别设有与所述侧杆配合的第一导向圈块、与所述中轴配合的第二导向圈块。
本实用新型的有益效果是：曲柄由最高点转动到最低点的过程中，与曲柄连接的导杆向下运动，成形器与压块间形成可供丸子原料滑入的间隙，凸板随转盘转动到最低点的过程中，凸板会滑动到压块顶部形成对压块的下压作用力，使通过侧杆与压块连接的压板压向成形器，使丸子原料从放料口压入成形器内并从挤出口挤出，挂断后形成丸子；使用该丸子挤出机构的手持丸子机在曲柄由最低点转动到最高点的过程中，与曲柄连接的导杆向上运动，在成形器开始缩回复位时，通过与出料口配合将丸子从成形器上切断，同时凸板会从压块顶部滑出来解除对压块的下压，同时压块在弹簧的作用下，向上运动使压板复位；使丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机具有结构简单、体积小巧、便于家庭使用的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的曲柄位于最低点时剖面示意图；
图3是本实用新型的曲柄位于最高点时剖面示意图；
图4是本实用新型的侧杆、中轴、成形器、压块、压板的组合状态示意图；
图5是本实用新型的侧杆、中轴、压块、顶盖的组合状态示意图；
图6是本实用新型的顶盖与导向座爆炸示意图；
图7是本实用新型的转盘示意图；
图8是本实用新型的成形器示意图；
图9是本实用新型的成形器剖面示意图；
图10是本实用新型的曲柄与凸板夹角示意图；
具体实施方式
参照图4、图7，一种丸子挤出机构，包括压块1，压块1的底部装有侧杆2，侧杆2底端装有压板3；压块1上贯穿有中轴4，中轴4下端穿过压板3后连接有成形器5，使成形器5与压板3间相互独立运行；在成形器5上设有挤出口51，挤出口51与成形器5顶部的进料口52相通，使丸子原料从进料口52压入并从挤出口51挤出，使丸子原料在挤出口51处挤成一球形；中轴4上端装有曲柄6，曲柄6另一端固定在转盘7上，转盘7外缘凸出有与压块1配合的凸板8，使转盘7呈乒乓球拍形，通过凸板8下压压块1，从而使通过侧杆2与压块1连接的压块1向下移动，使成形器5与压块1间形成联动。
参照图2，曲柄6随转盘7转动，由最高点移动道最低点的过程中，与曲柄6连接的中轴4向下运动，使成形器5背离压块1向下移动，使成形器5与压块1间形成可供丸子原料滑入的间隙105，凸板 8随转盘7的转动下行到最低点的过程中，凸板8会滑动到压块1顶部形成对压块1的下压，使通过侧杆2与压块1连接的压板3开始压向成形器5，使丸子原料从进料口52压入成形器5内并从挤出口51 挤出，刮断后形成丸子，使本结构具有结构简单、体积小巧的优点。
参照图10，当成形器5下降到最低位时，曲柄6的中轴线与凸板8的中轴线间的夹角小于等于45°，在丸子成形过程中需要成形器5先下降到最低位，即曲柄6下行到最低位并与水平面垂直时，凸板8开始准备下压压块1，使与压块1连接的压板3开始准备压向成形器5，此时曲柄6的中轴线与凸板8的中轴线间形成夹角，该夹角小于等于45°，使丸子的体积随角度的减小而减小。
为使压块1下行稳定，将两根侧杆2装于压块1底部的两侧，侧杆2底端与压板3螺纹连接，中轴4位于两根侧杆2之间；压块1顶面为弧形面，使凸板8能顺畅的滑上压块1顶面或从压块1顶面滑下。
参照图8、图9，为提高单次丸子的制作数量，采用三个挤出口 51，三个挤出口51间通过通道53相互连通，通道53上方与三个进料口52连通，使丸子原料从三个进料口52压入通道53内，并从三个挤出口51中挤出。
本实用新型另提供一种手持丸子机。
参照图1、图5、图7，包括料筒101、盖于料筒101顶部的顶盖 102，料筒101底部为出料筒103出料筒103底部开有出料口104，将丸子原料放入料筒101内并滑入出料筒103中，还包括压块1、贯穿过压块1中央的中轴4，装于压块1底部中轴4两侧的侧杆2，侧杆2底端装有压板3，中轴4下端贯穿连接有成形器5，成形器5侧壁上设有挤出口51，挤出口51与成形器5顶部的进料口52相通，中轴4上端装有曲柄6，曲柄6另一端固定在转盘7上，转盘7外缘凸出有与压块1配合的凸板8；在顶盖102中央设有凹槽9，侧杆2 穿过凹槽9后与压板3连接，中轴4依次穿过凹槽9、压板3后与成形器5连接，侧杆2上装有位于凹槽9与压块1间的弹簧10，通过弹簧10使压块1复位，使挤出动作连续不断；工作时，成形器5随中轴4从出料口104中伸出或缩回出料口104中，同时，压板3随侧杆2压向成形器5或背离成形切块5。
参照图2、图4，本手持丸子机的工作流程：
1.通过料筒101上的放料口16将丸子放入原料料筒101内，当曲柄6随转盘7由最高点转动到最低点的过程中，与曲柄6连接的导杆向下运动，从而使成形器5向下移动，使成形器5与压块1间形成间隙106，使丸子原料滑入，当凸板8随转盘7转动下行到最低点的过程中，凸板8会滑动到压块1顶部形成对压块1的下压并使弹簧 10压缩，使通过侧杆2与压块1连接的压板3向下压向成形器5，使丸子原料从进料口52压入成形器5内并从挤出口51挤出并形成丸子。
2.当曲柄6随转盘7转动到最高点的过程中，与曲柄6连接的导杆向上运动，在成形器5开始缩回出料口104内，通过与出料口104 配合将丸子从成形器5上刮断，同时凸板8会从压块1顶部滑出来解除对压块1的下压，压块1在弹簧10的作用下，向上移动使压板3 复位。
3.循环上述步骤。
丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机具有结构简单、体积小巧、便于家庭使用的优点。
参照图1、图5，为方便安装电机12，在顶盖102上装有电机支架11，顶盖102上设有用于安装电机支架11的电机支架座16，将电机12装于电机支架11背侧，使电机12的转轴穿过电机支架11与转盘7连接。
参照图6，为使侧杆2和中轴4在竖直方向的运动更为顺畅，在凹槽9内装有导向座13，导向座13上分别设有与侧杆2配合的第一导向圈块14、与中轴4配合的第二导向圈块15。
参照图8、图9，为提高单次丸子的制作数量，成形器5采用三个挤出口51，挤出口51设于成形器5侧壁上，三个挤出口51间通过通道53相互连通，通道53上方与三个进料口52连通，使丸子原料从三个进料口52压入通道53内，并从三个挤出口51中挤出。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种丸子挤出机构，其特征在于，包括压块(1)，所述压块(1)的底部装有侧杆(2)，所述侧杆(2)底端装有压板(3)；所述压块(1)上贯穿有中轴(4)，所述中轴(4)下端穿过所述压板(3)后连接有成形器(5)，所述成形器(5)上至少设有一个挤出口(51)，所述挤出口(51)与所述成形器(5)顶部的进料口(52)相通；所述中轴(4)上端装有曲柄(6)，所述曲柄(6)另一端固定在转盘(7)上，所述转盘(7)外缘凸出有与所述压块(1)配合的凸板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种丸子挤出机构，其特征在于，当所述成形器(5)下降到最低位时，所述曲柄(6)的中轴线与所述凸板(8)的中轴线间的夹角小于等于45°。
3.根据权利要求1所述的一种丸子挤出机构，其特征在于，所述侧杆(2)为两个，安装于所述压块(1)底部并位于所述中轴(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种丸子挤出机构，其特征在于，所述压块(1)顶面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种丸子挤出机构，其特征在于，所述挤出口(51)设于所述成形器(5)侧壁上并设置有三个，三个所述挤出口(51)间通过通道(53)相互连通，所述通道(53)上方与三个所述进料口(52)连通。
6.一种手持丸子机，包括料筒(101)、盖于料筒(101)顶部的顶盖(102)，所述料筒(101)底部为出料筒(103)，所述出料筒(103)底部开有出料口(104)，所述顶盖(102)上设有放料口(16)，其特征在于，还包括压块(1)、装于所述压块(1)底部两侧的侧杆(2)、贯穿过所述压块(1)中央的中轴(4)，所述侧杆(2)底端装有压板(3)，中轴(4)下端穿连接有成形器(5)，所述成形器(5)侧壁上设有挤出口(51)，所述挤出口(51)与所述成形器(5)顶部的进料口(52)相通，所述中轴(4)上端装有曲柄(6)，所述曲柄(6)另一端固定在转盘(7)上，所述转盘(7)外缘凸出有与所述压块(1)配合的凸板(8)；所述顶盖(102)中央设有凹槽(9)，所述侧杆(2)穿过所述凹槽(9)后与所述压板(3)连接，所述侧杆(2)上装有位于所述凹槽(9)与所述压块(1)间的弹簧(10)；所述中轴(4)依次穿过所述凹槽(9)、所述压板(3)后与所述成形器(5)连接，所述成形器(5)随中轴(4)从出料口(104)中伸出或缩回出料口(104)中，所述压板(3)随侧杆(2)压向成形器(5)。
7.根据权利要求6所述的一种手持丸子机，其特征在于，所述顶盖(102)上设有电机支架(11)，所述电机支架(11)背侧装有电机(12)，所述电机(12)的转轴穿过电机支架(11)与转盘(7)连接。
8.根据权利要求6所述的一种手持丸子机，其特征在于，所述凹槽(9)内装有导向座(13)，所述导向座(13)上分别设有与所述侧杆(2)配合的第一导向圈块(14)、与所述中轴(4)配合的第二导向圈块(15)。
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| CN201921080853.5U CN210810671U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110326985A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 佛山市顺德区兆之泓电器有限公司 | 丸子挤出机构及使用该机构的手持丸子机 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921080853.5U patent/CN210810671U/zh active Active
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