TWM618437U - 肉鬆蛋捲填充機之結構 - Google Patents

Abstract

一種肉鬆蛋捲填充機之結構，其包含一工作平台以及相互對應安裝於該工作平台上表面之一置料台、一擋止裝置、一推送裝置、一輥壓台、一下料漏斗、一填充裝置，透過上述裝置構成自動化一貫作業之填充機，達到肉鬆蛋捲的運輸、定位、下料、填充以及集收步驟，以令蛋捲內部填充之肉鬆物料量能一致，更可連續製作增加生產數量，達到增加產量且控管物料使用量之目的者，進一步確保製作完成之肉鬆蛋捲品質一致，同時透過自動化生產大幅節省人力成本以及作業時間，提升肉鬆蛋捲的製作效率。

Description

肉鬆蛋捲填充機之結構

本創作係關於一種餅乾零食之生產機械，尤指一種肉鬆蛋捲填充機之結構。

按，早期傳統具有餡料的食品皆以手工方式，逐一灌注餡料，但利用手工的方式製作食品所帶來的問題卻包括產量有限、人力成本的增加、品質控管無法統一等缺點。因此，隨著現今科技的進步，在製作具有餡料的食品已經不同以往耗時又費力，透過機械的一貫作業流程，使得最終的成品不論在大小、重量、外觀、形狀皆能相同。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種肉鬆蛋捲填充機之結構。

上述結構，其包括一工作平台以及相互對應安裝於該工作平台上表面之一置料台、一擋止裝置、一推送裝置、一輥壓台、一下料漏斗、一填充裝置，該置料台具有一轉盤，該轉盤係以放射狀有複數個蛋捲模具，以供蛋捲放置，該擋止裝置係於填充作業時，帶動一擋板遮蓋所述蛋捲模 具的一側，進而擋止蛋捲的一端部，該推送裝置係於蛋捲填充作業後，帶動一推板將該蛋捲從該蛋捲模具推出，該輥壓台係組設於該置料台一側，該下料漏斗係疊設於該輥壓台上方，提供物料容設以及翻轉攪動，並往下傳導至該輥壓台擠壓成形，該填充裝置係組設於該輥壓台的一側，並帶動一填充桿將該輥壓台擠壓成形之物料推擠填充至蛋捲內，其特徵在於：該輥壓台係於一殼體內部水平併排設有二輥壓輪，並搭配一第二驅動組件帶動二該輥壓輪相對正、反向轉動，二該輥壓輪之內側端係相緊靠形成一靠合部，且二該輥壓輪之靠合部上方設一擠壓塊，該擠壓塊下半部與二該輥壓輪內側緊密接觸設有二擠壓面，又二該輥壓輪之外徑表面皆軸向並對稱設有一下料槽，該殼體之一側係面對該置料台設有一出料管，而殼體之另一側面對齊相通該出料管設一穿入孔，該出料管以及該穿入孔皆面對二該輥壓輪之靠合部；該填充裝置係水平帶動該填充桿位移作動，該填充桿係面向該輥壓台之穿入孔，並透過該填充桿穿入該殼體內將物料從該出料管推擠排出，進而達到物料的推擠填充目的者。

較佳地，該置料台設一帶動該轉盤轉動之一第一驅動組件，該轉盤之上表面外緣係放射狀設有複數個固定座，所述固定座皆組設一該蛋捲模具，所述蛋捲模具表面皆由上往下凹設一模穴以供蛋捲放置，且所述模穴側邊開口位置係與該轉盤之外緣切線形成垂直狀，又該置料台設一填充部以及一推送部，該填充部上方位置係懸吊設一下壓板，並透過該下壓板將通過該填充部之蛋捲下壓限制於該蛋捲模具上。

較佳地，該置料台側邊設一支架，該支架上端係往該轉盤上方延伸設一組合部，該組合部係提供該擋止裝置以及該推送裝置安裝組設。

較佳地，該擋止裝置係相對安裝於該填充部上方，該擋止裝置係透過一第一氣缸升降帶動一擋板，並利用該擋板下降時遮蓋該蛋捲模具之模穴內側開口，進而擋止蛋捲的一端部，又該組合部與該擋止裝置之第一氣缸係以鳩尾槽結構組裝結合，以令該第一氣缸皆可沿著該組合部線性位移調整者。

較佳地，該推送裝置係相對安裝於該推送部上方，該推送裝置係透過一第二氣缸水平帶動一推板，並利用該推板將蛋捲由該蛋捲模具推出。該組合部與該推送裝置之第二氣缸係以鳩尾槽結構組裝結合，以令該第二氣缸皆可沿著該組合部線性位移調整者。

較佳地，該支架之一外側設一側板以供該下壓板組合安裝，該側板底部係水平設一軸心，且該軸心上方另設一水平板，該下壓板中央位置係形成一套管並穿套該軸心，該下壓板一端係往下凸設一抵靠端，該抵靠端係位於該填充部的上方，而該下壓板另一端係連皆一彈簧，該彈簧另一端係往上固設於該側板頂端，使該下壓板之另一端因彈簧拉扯而往上翹起，進一步達到該抵靠端之常態下沉狀態，該水平板更往下螺設一調整桿，該調整桿係抵靠該下壓板，用以調整限制該彈簧將該下壓板另一端往上拉扯的高度者。

較佳地，該置料台之填充部以及該推送部間係設有一限位導板，該限位導板係沿著該轉盤外周延伸而成，且該限位導板一端係抵靠該出料管側邊，而該限位導板另一端則未緊鄰該推送部並向外延伸設一導引部，該置料台係於該推送部外側設一滑道，該滑道內側邊係對應該轉盤之蛋捲模具設一排出口，又該置料台係於該限位導板之導引部以及該推送部間設一自動置料裝置。

較佳地，該自動置料裝置係具有一下滑軌道以供複數個蛋捲接續排列，該下滑軌道末端與該蛋捲模具之模穴等高齊平，且該下滑軌道末端設一推動件將蛋捲依序推入該蛋捲模具之模穴內。

較佳地，依據蛋捲長度的不同係備有複數種模穴尺寸之蛋捲模具，以供填充加工時的選擇使用。

較佳地，該填充裝置係具有二相平行之立架，以及水平連結於二該立架間之至少二軌桿，一滑塊係可於二該軌桿上滑動位移，且該滑塊一端設有該填充桿。

較佳地，該下料漏斗內部設一翻攪件，並搭配一第三驅動組件帶動該翻攪件翻轉攪動，且該下料漏斗底部設有一開口面對二該輥壓輪。

對照先前技術之功效：本創作係將肉鬆蛋捲產品透過自動化之一貫作業，達到肉鬆蛋捲的運輸、定位、下料、填充以及集收步驟，以令蛋捲內部填充之肉鬆物料量能一致，更可連續製作增加生產數量，達到增加產量且控管物料使用量之目的者，進一步確保製作完成之肉鬆蛋捲品質一致，同時透過自動化生產大幅節省人力成本以及作業時間，提升肉鬆蛋捲的製作效率者。

10:工作平台

20:置料台

21:轉盤

211:固定座

22:第一驅動組件

23:蛋捲模具

231:模穴

24:填充部

25:推送部

26:下壓板

261:套管

262:抵靠端

263:彈簧

27:滑道

271:排出口

28:限位導板

281:導引部

29:支架

291:組合部

292:側板

293:軸心

294:水平板

295:調整桿

30:擋止裝置

31:第一氣缸

32:擋板

40:推送裝置

41:第二氣缸

42:推板

50:輥壓台

51:殼體

511:出料管

512:穿入孔

52:輥壓輪

521:靠合部

522:下料槽

53:第二驅動組件

54:擠壓塊

541:擠壓面

60:下料漏斗

61:翻攪件

62:第三驅動組件

63:開口

70:填充裝置

71:立架

72:軌桿

73:滑塊

74:填充桿

80:自動置料裝置

81:下滑軌道

82:推動件

〔第1圖〕係本創作之立體圖。

〔第2圖〕係本創作之分解圖。

〔第3圖〕係本創作之另一視角之分解圖。

〔第4圖〕係本創作之置料盤配置的蛋捲模具有數種尺寸之示意圖。

〔第5圖〕係本創作之組合剖視圖。

〔第6圖〕係本創作之第5圖之局部放大示意圖。

〔第7圖〕係本創作之手動置料示意圖。

〔第8圖〕係本創作之蛋捲隨著轉盤運輸填充部之示意圖。

〔第9圖〕係本創作之輥壓台盛接下料漏斗所落下之肉鬆物料示意圖。

〔第10圖〕係本創作之輥壓台輥壓肉鬆物料至靠合部之示意圖。

〔第11圖〕係本創作之進行填充作業之示意圖。

〔第12圖〕係本創作之肉鬆蛋捲填充後由推送部滑下集收之示意圖。

〔第13圖〕係本創作之自動置料示意圖。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：

首先，先請參閱第1、2、3、4圖所示，一種肉鬆蛋捲填充機之結構，其包括一工作平台10以及相互對應安裝於該工作平台10上表面之一置料台20、一擋止裝置30、一推送裝置40、一輥壓台50、一下料漏斗60、一填充裝置70，其中；

該置料台20具有一轉盤21及帶動該轉盤21轉動之一第一驅動組件22，該轉盤21之上表面外緣係放射狀設有複數個固定座211，所述固定座211皆組設一蛋捲模具23，所述蛋捲模具23表面皆由上往下凹設一模穴231以供蛋捲A方式，且所述模穴231側邊開口位置係與該轉盤21之外緣切線形成垂直狀，此外依據蛋捲長度的不同另備有複數種模穴尺寸之蛋捲模具，以供填充加工時的選擇使用，又該置料台20設一填充部24以及一推送部25，該填充部24上方位置係懸吊設一下壓板26，並透過該下壓板26將通過該填充部24之蛋捲A下壓限制於該蛋捲模具23上，該推送部25外側設一滑道27，該滑道27內側邊係對應該轉盤21之蛋捲模具23設一排出口271，又該填充部24以及該推送部25間係設有一限位導板28，該限位導板28係沿著該轉盤21外周延伸而成，其中該限位導板28一端係緊鄰該填充部24，而該限位導板28另一端則未緊鄰該推送部25另向外延伸設一導引部281；該擋止裝置30係相對安裝於該填充部24上方，該擋止裝置30係透過一第一氣缸31升降帶動一擋板32，並利用該擋板32下降時遮蓋該蛋捲模具23之模穴231內側開口，進而擋止蛋捲A的一端部；該推送裝置40係相對安裝於該推送部25上方，該推送裝置40係透過一第二氣缸41水平帶動一推板42，並利用該推板42將蛋捲A由該蛋捲模具23推出；進一步說明，該置料台20側邊設一支架29，該支架29上端係往該轉盤21上方延伸設一組合部291，該組合部291係提供該擋止裝置30以及該推送裝置40安裝組設，其中該組合部291與該擋止裝置30之第一氣缸31以及該推送裝置40之第二氣缸41係以鳩尾槽結構組裝結合，以令該第一、二氣缸31、41皆可沿著該組合部291線性位移調整者；又該支架29之一外側設一側板292以供該下壓板26組合安裝，該側板292底部係水平設一軸心293，且該軸心293上方另設一水平板294，該下壓板26中央位置係形成一套管261並穿套該軸心293，該下壓板26一端係往下凸設一抵靠端262，該抵靠端262係位於該填充部24的上方，而該下壓板26另一端係連皆一彈簧263，該彈簧263另一端係往上固設於該側板292頂端，使該下壓板26之另一端因彈簧263拉扯而往上翹起，反而達到該抵靠端262之常態下沉狀態，該水平板294更往下螺設一調整桿295，該調整桿295係抵靠該下壓板26，用以調整限制該彈簧263將該下壓板另一端往上拉扯的高度者。

該輥壓台50係組設於該置料台20一側，該輥壓台50係於一殼體51內部水平併排設有二輥壓輪52，並搭配一第二驅動組件53帶動二該輥壓輪52相對正、反向轉動，二該輥壓輪52之內側端係相緊靠形成一靠合部521，且二該輥壓輪52之靠合部521上方設一擠壓塊54，請同時由第9圖所示觀之，該擠壓塊54下半部與二該輥壓輪52內側緊密接觸設有二擠壓面541，又二該輥壓輪52之外徑表面皆軸向並對稱設有一下料槽522，再請同時由第7圖所示觀之，該殼體51之一側係面對該置料台20之填充部24設有一出料管511，而殼體51之另一側面對齊相通該出料管511設一穿入孔512，該出料管511以及該穿入孔512皆面對二該輥壓輪52之靠合部521；

該下料漏斗60係疊設於該輥壓台50之殼體51上方，該下料漏斗60內部設一翻攪件61，並搭配一第三驅動組件62帶動該翻攪件61翻轉攪動，且該下料漏斗60底部設有一開口63面對二該輥壓輪52；

該填充裝置70係組設於該輥壓台50一側，該填充裝置70係具有二相平行之立架71，以及水平連結於二該立架71間之至少二軌桿72，一滑塊73係可於二該軌桿72上滑動位移，且該滑塊73一端設有一填充桿74，進而水平帶動該填充桿74位移作動，該填充桿74係面向該輥壓台50之穿入孔512，並透過該填充桿74穿入該殼體51內將物料從該出料管511推擠排出。

其結構之組成，再請參閱第1至6圖所示，該置料台20係安裝 於該工作平台10上，並經由一第一驅動組件22帶動一轉盤21旋轉作動，該置料台20之填充部24以及推送部25係位於同一直線上，其中該填充部24係朝向該工作平台10的內側，而該推送部25則朝向該工作平台10的外側，該支架29係安裝於該置料台20側邊，再由該支架29之組合部291安裝該擋止裝置30以及該推送裝置40，該擋止裝置30係相對位於該填充部24的上方，並透過該第一氣缸31帶動該擋板32升降位移進行該蛋捲模具23非填充端的封閉阻擋，該推送裝置則相對位於該推送部25的上方，並透過該第二氣缸41帶動該推板42水平位移將位於蛋捲模具23上之蛋捲A推出進行集收，該輥壓台50係安裝於該工作平台10的中央位置處，其殼體51係固定於該工作平台10上，並將一側之出料管511等高面對該置料台20之填充部24，該第二驅動組件53係安裝於該工作平台10下方，再經由皮帶或鏈條等帶動元件往上連結牽引二該輥壓輪52作動，進而帶動二該輥壓輪52正、反向往復作動，使二該輥壓輪52之下料槽522會同時往該靠合部521轉動集中，再同時往外轉動露出，該下料漏斗60係疊設於該輥壓台50之殼體51上方，並將底部的開口63面向二該輥壓輪52，且該下料漏斗60外側係搭配該第三驅動組件62牽引帶動該翻攪件61旋轉攪動，以助於打散該下料漏斗60內部之肉鬆物料，並通過該開口63落入該殼體51內部以供二該輥壓輪52擠壓集中，進而帶往該靠合部521進行蛋捲A的填充作業，該填充裝置70係安裝於該輥壓台50具有穿入孔512之側邊，並將該填充桿74面對該穿入孔512伸縮位移，藉此完成該肉鬆蛋捲填充機之組成。

其結構實際使用之情況，續請由第6、7、8圖所示觀之，該置料台20之轉盤21係受該第一驅動組件22傳動旋轉，且該置料台20係由該限位導板28之導引部281以及該推送部25之間進行所述蛋捲A的放置，並隨著 轉盤21間歇轉動而持續將所述蛋捲A依序放置於各該蛋捲模具23之模穴231上，該轉盤21轉動通過該限位導板28時，係透過該限位導板28之導引部281將所述蛋捲A導引內縮，並貼著該限位導板28內側表面位移，進一步導正所述蛋捲A的位置，接著將裝設有蛋捲A之蛋捲模具23位移至置料台20之填充部24時，該蛋捲A會先受該下壓板26之抵靠端262下壓，以令該蛋捲A確實容設於該蛋捲模具23之模穴231，並使該蛋捲A的中空部位正對該出料管511行成相通，該擋止裝置30再透過該第一氣缸31帶動該擋板32往下位移，將該擋板32遮擋於該蛋捲A之內側開口；同時間，再由第9、10圖所示觀之，該輥壓台50之二該輥壓輪52係將下料槽522朝向該下料漏斗60之開口63，且經由該翻攪件61將肉鬆物料B往下撥動而填入二該輥壓輪52之下料槽522內，再透過該第二驅動組件53帶動二該輥壓輪52往下轉動，此時該下料槽522會先通過該擠壓塊54之擠壓面541刮除多餘的肉鬆物料，接著再相對位於二該輥壓輪52內側相緊靠之靠合部521，使二該下料槽522相面對形成一圓槽狀，續由第11、12圖所示觀之，再連動該填充裝置70之滑塊73沿著二該軌桿72往該輥壓台50方向位移，將該填充桿74伸入二該輥壓輪52之下料槽522間，並將肉鬆物料B往前推抵從該出料管511擠壓排出，進而將肉鬆物料B緊實填入該蛋捲A之中空部位內，同時利用擋板32遮擋蛋捲A的內側開口，以避免肉鬆物料填充時從內側開口擠出，填充作業完成後再利用該轉盤21持續運轉傳輸，待填充有肉鬆物料B之蛋捲A隨著轉盤21轉動至該推送部25時，再連動該推送裝置40之第二氣缸41，使該推板42內由往外位移推動該蛋捲A，進而將該蛋捲A從蛋捲模具23推出並沿著滑道27往下滑動集收，藉此達到肉鬆蛋捲之連續填充作業，並透過連貫自動化之作業方式，提升肉鬆蛋捲之作業 效率者。

再者，其結構之另一實施例，再由第13圖所示觀之，該置料台20係於該限位導板28之導引部281以及該推送部25間可再設有一自動置料裝置80，該自動置料裝置80係具有一下滑軌道81以供複數個蛋捲A接續排列，該下滑軌道81末端與該蛋捲模具23之模穴231等高齊平，且該下滑軌道81末端設一推動件82將蛋捲A依序推入該蛋捲模具23之模穴231內，藉此達到自動化置料目的，進一步降低人力成本，同時兼具蛋捲A放置的穩定性及準確性。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：本創作係將肉鬆蛋捲產品透過自動化之一貫作業，達到肉鬆蛋捲A的運輸、定位、下料、填充以及集收步驟，以令蛋捲A內部填充之肉鬆物料B量能一致，更可連續製作增加生產數量，達到增加產量且控管物料使用量之目的者，進一步確保製作完成之肉鬆蛋捲品質一致，同時透過自動化生產大幅節省人力成本以及作業時間，提升肉鬆蛋捲的製作效率者。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之新型內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

10:工作平台

20:置料台

22:第一驅動組件

27:滑道

29:支架

30:擋止裝置

40:推送裝置

41:第二氣缸

42:推板

50:輥壓台

60:下料漏斗

62:第三驅動組件

70:填充裝置

71:立架

73:滑塊

Claims (11)

1. 一種肉鬆蛋捲填充機之結構，其包括一工作平台以及相互對應安裝於該工作平台上表面之一置料台、一擋止裝置、一推送裝置、一輥壓台、一下料漏斗、一填充裝置，該置料台具有一轉盤，該轉盤係以放射狀有複數個蛋捲模具，以供蛋捲放置，該擋止裝置係於填充作業時，帶動一擋板遮蓋所述蛋捲模具的一側，進而擋止蛋捲的一端部，該推送裝置係於蛋捲填充作業後，帶動一推板將該蛋捲從該蛋捲模具推出，該輥壓台係組設於該置料台一側，該下料漏斗係疊設於該輥壓台上方，提供物料容設以及翻轉攪動，並往下傳導至該輥壓台擠壓成形，該填充裝置係組設於該輥壓台的一側，並帶動一填充桿將該輥壓台擠壓成形之物料推擠填充至蛋捲內，其特徵在於：

   該輥壓台係於一殼體內部水平併排設有二輥壓輪，並搭配一第二驅動組件帶動二該輥壓輪相對正、反向轉動，二該輥壓輪之內側端係相緊靠形成一靠合部，且二該輥壓輪之靠合部上方設一擠壓塊，該擠壓塊下半部與二該輥壓輪內側緊密接觸設有二擠壓面，又二該輥壓輪之外徑表面皆軸向並對稱設有一下料槽，該殼體之一側係面對該置料台設有一出料管，而殼體之另一側面對齊相通該出料管設一穿入孔，該出料管以及該穿入孔皆面對二該輥壓輪之靠合部；該填充裝置係水平帶動該填充桿位移作動，該填充桿係面向該輥壓台之穿入孔，並透過該填充桿穿入該殼體內將物料從該出料管推擠排出，進而達到物料的推擠填充目的者。
2. 如請求項1所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該置料台設一帶動該轉盤轉動之一第一驅動組件，該轉盤之上表面外緣係放射狀設有複數個固定座，所述固定座皆組設一該蛋捲模具，所述蛋捲模具表面皆由上往下凹設一模穴以供蛋捲放置，且所述模穴側邊開口位置係與該轉盤之外緣切線形成垂直狀，又該置料台設一填充部以及一推送部，該填充部上方位置係懸吊設一下壓板，並透過該下壓板將通過該填充部之蛋捲下壓限制於該蛋捲模具上。
3. 如請求項2所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該置料台側邊設一支架，該支架上端係往該轉盤上方延伸設一組合部，該組合部係提供該擋止裝置以及該推送裝置安裝組設。
4. 如請求項3所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該擋止裝置係相對安裝於該填充部上方，該擋止裝置係透過一第一氣缸升降帶動一擋板，並利用該擋板下降時遮蓋該蛋捲模具之模穴內側開口，進而擋止蛋捲的一端部，又該組合部與該擋止裝置之第一氣缸係以鳩尾槽結構組裝結合，以令該第一氣缸皆可沿著該組合部線性位移調整者。
5. 如請求項3所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該推送裝置係相對安裝於該推送部上方，該推送裝置係透過一第二氣缸水平帶動一推板，並利用該推板將蛋捲由該蛋捲模具推出，該組合部與該推送裝置之第二氣缸係以鳩尾槽結構組裝結合，以令該第二氣缸皆可沿著該組合部線性位移調整者。
6. 如請求項3所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該支架之一外側設一側板以供該下壓板組合安裝，該側板底部係水平設一軸心， 且該軸心上方另設一水平板，該下壓板中央位置係形成一套管並穿套該軸心，該下壓板一端係往下凸設一抵靠端，該抵靠端係位於該填充部的上方，而該下壓板另一端係連皆一彈簧，該彈簧另一端係往上固設於該側板頂端，使該下壓板之另一端因彈簧拉扯而往上翹起，進一步達到該抵靠端之常態下沉狀態，該水平板更往下螺設一調整桿，該調整桿係抵靠該下壓板，用以調整限制該彈簧將該下壓板另一端往上拉扯的高度者。
7. 如請求項2所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該置料台之填充部以及該推送部間係設有一限位導板，該限位導板係沿著該轉盤外周延伸而成，且該限位導板一端係抵靠該出料管側邊，而該限位導板另一端則未緊鄰該推送部並向外延伸設一導引部，該置料台係於該推送部外側設一滑道，該滑道內側邊係對應該轉盤之蛋捲模具設一排出口，又該置料台係於該限位導板之導引部以及該推送部間設一自動置料裝置。
8. 如請求項7所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該自動置料裝置係具有一下滑軌道以供複數個蛋捲接續排列，該下滑軌道末端與該蛋捲模具之模穴等高齊平，且該下滑軌道末端設一推動件將蛋捲依序推入該蛋捲模具之模穴內。
9. 如請求項2所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，依據蛋捲長度的不同係備有複數種模穴尺寸之蛋捲模具，以供填充加工時的選擇使用。
10. 如請求項1所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該填充裝置係具有二相平行之立架，以及水平連結於二該立架間之至少二軌桿，一滑塊係可於二該軌桿上滑動位移，且該滑塊一端設有該填充桿。
11. 如請求項1所述之肉鬆蛋捲填充機之結構，其中，該下料漏斗內部設一翻攪件，並搭配一第三驅動組件帶動該翻攪件翻轉攪動，且該下料漏斗底部設有一開口面對二該輥壓輪。

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