CN217687460U - 采用悬挂称重的浆化桶计量装置 - Google Patents

采用悬挂称重的浆化桶计量装置 Download PDF

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陈盼
肖宏
黄炎善
李松林
黄洁莉
杨文秀
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Abstract

本实用新型公开一种采用悬挂称重的浆化桶计量装置,包括进料管与料仓、浆化桶,所述进料管上设有计量控制阀,所述料仓的下方设有悬挂支撑架,所述悬挂支撑架上设有四根悬挂绳,四根悬挂绳的底端均分对称固定在浆化桶的顶端上,四根悬挂绳上均设有重力传感器,四个重力传感器均与位于悬挂支撑架上的智能控制器连接,所述智能控制器与计量控制阀电气连接。本浆化桶计量装置,采用悬挂支撑架结合重力传感器对浆化桶进行称重计量,实现静态称重方式,并通过智能控制器实现计量控制阀定量下料,大大提高了物料计量的精确度,不仅为精细化工提供了良好的技术支撑,也减少了不必要的物资浪费;且本计量装置结构简单,易于制造实现,便于管理运行。

Description

采用悬挂称重的浆化桶计量装置
技术领域
本实用新型涉及一种计量装置,具体涉及一种采用悬挂称重的浆化桶计量装置。
背景技术
浆化桶是固体与液体实现浆化的容器。目前,浆化桶的物料一般是采用螺旋称或计量皮带机一边称量一遍输送,由于螺旋称、计量皮带机是动态称量并输送的,加上物料具有粘黏性,且在动态中计量,导致螺旋称或计量皮带机这种连续称重给料方式精确度低,误差基本在10%以上,不能精准浆化导致后续工艺反应物添加不稳定,同时也造成物料浪费,浆化效果也不理想,甚至可能导致泵和输送管道堵塞等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种采用悬挂称重的浆化桶计量装置,本浆化桶计量装置,采用悬挂支撑架结合重力传感器对浆化桶进行称重计量,实现静态称重方式,改变现有通过螺旋称或计量皮带输送机动态称重计量的方式,并通过智能控制器实现计量控制阀定量下料,大大提高了物料计量的精确度,不仅为精细化工提供了良好的技术支撑,也减少了不必要的物资浪费;稳定浆化便于输送,且本计量装置结构简单,易于制造实现,便于管理运行。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案:
采用悬挂称重的浆化桶计量装置,包括通过进料管与料仓连接的浆化桶,所述进料管上设有计量控制阀,所述料仓的下方设有将浆化桶包覆在其内的悬挂支撑架,所述悬挂支撑架上设有四根悬挂绳,四根悬挂绳的底端均分对称固定在浆化桶的顶端上,四根悬挂绳上均设有重力传感器,四个重力传感器均与位于悬挂支撑架上的智能控制器连接,所述智能控制器与计量控制阀电气连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
本浆化桶计量装置,采用悬挂支撑架结合重力传感器对浆化桶进行称重计量,实现静态称重方式,改变现有通过螺旋称或计量皮带输送机动态称重计量的方式,并通过智能控制器实现计量控制阀定量下料,大大提高了物料计量的精确度,不仅为精细化工提供了良好的技术支撑,也减少了不必要的物资浪费;稳定浆化便于输送,且本计量装置结构简单,易于制造实现,便于管理运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标号:1、浆化桶,1-1、搅拌轴,1-2、搅拌电机,1-3、浆液出管,1-4、输液泵,2、进料管,3、料仓,4、计量控制阀,5、悬挂支撑架,6、悬挂绳,7、重力传感器,8、智能控制器。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例,采用悬挂称重的浆化桶计量装置,包括通过进料管2与料仓3连接的浆化桶1,所述进料管2上设有计量控制阀4,所述浆化桶1内设有搅拌轴1-1,所述搅拌轴1-1的顶端延伸浆化桶1外并与搅拌电机1-2连接,则搅拌轴1-1在搅拌电机1-2的带动下同步旋转,实现浆化桶1的物料搅拌至浆化状态,所述浆化桶1的底端设有浆液出管1-3,所述浆液出管1-3上连接有输液泵1-4,则浆化后的浆化液在输液泵1-4的作用下从浆化桶1输送出去,所述料仓3的下方设有将浆化桶1包覆在其内的悬挂支撑架5,则所述进料管2贯穿悬挂支撑架5后延伸入浆化桶1内,所述悬挂支撑架5上设有四根悬挂绳6,考虑到浆化桶1的重量较重,所述悬挂绳6最好选择强度较大的材料制成的,本实施例设置四根悬挂绳6均是钢丝绳,四根悬挂绳6的底端均分对称固定在浆化桶1的顶端上,则四个悬挂点将浆化桶1的顶端均分成四份,保证四根悬挂绳6均分浆化桶1的重量,四根悬挂绳6上均设有重力传感器7,则浆化桶1的重量等于四个重力传感器7显示的数值之和,四个重力传感器7均与位于悬挂支撑架8上的智能控制器连接,所述智能控制器8与计量控制阀4电气连接,则四个重力传感器7测量的数值反馈到智能控制器8上,所述智能控制器8根据数值来调整计量控制阀4的下料量,使料仓3向浆化桶1精确下料,称量误差可控制在1%以内。
本实用新型使用时:启动本计量装置,按照浆化要求向浆化桶1加入定量物料,通过四个重力传感器7实时检测浆化桶1的重量,实现静态称重,提高计量准确度,进而调整计量控制阀4的下料量,称量误差可控制在1%以内。
当然,上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.采用悬挂称重的浆化桶计量装置,其特征在于:包括通过进料管(2)与料仓(3)连接的浆化桶(1),所述进料管(2)上设有计量控制阀(4),所述料仓(3)的下方设有将浆化桶(1)包覆在其内的悬挂支撑架(5),所述悬挂支撑架(5)上设有四根悬挂绳(6),四根悬挂绳(6)的底端均分对称固定在浆化桶(1)的顶端上,四根悬挂绳(6)上均设有重力传感器(7),四个重力传感器(7)均与位于悬挂支撑架(5)上的智能控制器(8)连接,所述智能控制器(8)与计量控制阀(4)电气连接。
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