CN216125574U - 一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制胶设备的领域，具体涉及一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线，其中一种色浆原料计量分配系统，包括至少一个色浆储料机构；色浆储料机构上连接有进料机构和出料机构；出料机构包括出料管道和设置于出料管道上的控制阀，出料管道承接有计量机构，计量机构包括承接装置和称重装置；另外，一种胶生产设备线，包括上述色浆原料计量分配系统和加工系统，加工系统包括第二搅拌机构和用于控制第二搅拌机构升降的升降机构；其中，色浆原料计量分配系统中，色浆储料机构至少为两个。在本申请中，可以较为准确地实现色浆的计量和分配，操作较为方便，有助于提高生产效率和生产精度。

Description

一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线

技术领域

本申请涉及制胶设备的领域，尤其是涉及一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线。

背景技术

在制胶的过程中，往往需要向胶中添加一系列的色浆，使胶本身具备不同的颜色。色浆一般为粘稠的液体，其购买得到的原料为桶状，一般色浆配料中，会以重量计算加入到胶的制备体系中。

目前，在使用色浆时，一般通过计量泵对色浆的用量进行统计。但是由于色浆本身较为粘稠，因此采用计量泵对色浆进行计量及不准确也不直观。

实用新型内容

为了提高色浆计量的准确性和直观性，本申请提供一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线。

首先，本申请提供一种色浆原料计量分配系统，包括至少一个色浆储料机构；所述色浆储料机构上连接有进料机构和出料机构；所述出料机构包括出料管道和设置于出料管道上的控制阀，所述出料管道承接有计量机构，所述计量机构包括承接装置和称重装置。

在上述技术方案中，通过进料机构和出料机构，可以将色浆暂存于色浆出料机构中。如果需要运用到多种色浆，则可以采用多个色浆储料机构并列设置的方式。

通过出料机构可以将色浆储料机构中的色浆放料至承接装置中，通过称重装置对承接装置进行称量，以承接装置中净重的变化值，判定所需色浆的料是否复合要求。这样首先对于流量计本身的压力较小，而称重结构与色浆相互独立，因此色浆不会影响到称重机构的工作状态。其次，由于一般胶的配方都是以重量计的，因此在实际使用过程中，减少了通过体积和密度计算重量的过程，使整个体系更加直观。

可选的，所述称重装置为设置于出料管道对的出料端下方的地磅。

通过地磅对承接装置进行称重，操作较为方便，且在实际使用中，由于色浆的粘稠度较高，因此一般流速较慢，故对于地磅的准确度也没有明显的影响，因此选用地磅作为称重装置，具有简单、方便、准确的优点。

可选的，所述进料机构包括传输泵和进料管道，所述进料管道上设置有过滤器和压力表。

通过传输泵对色浆原料进行传输，并在传输过程中设置过滤器对色浆进行过滤，除去色浆中的固体杂质，压力表则可以对进料管道内的色浆进行监测，使得设备整体可以平稳运行。

可选的，所述色浆储料机构包括色浆储料桶和设置于色浆储料桶上的第一搅拌机构。

在上述技术方案中，通过第一搅拌机构对色浆储料桶内的色浆进行搅拌，使得色浆在色浆储料桶内较为均匀，减少色浆的结块和团聚，使得色浆和通过上述色浆制备得到的胶水的品质更好。

可选的，所述第一搅拌机构包括第一驱动电机、第一搅拌桨和连接于第一驱动电机和第一搅拌桨之间的减速箱。

由于色浆整体较为粘稠，因此通过减速箱可以有效提高搅拌桨搅拌的效果，使色浆整体更加均匀，在后续管道中不易堵塞。

另外，本申请还提供一种胶生产设备线，包括上述色浆原料计量分配系统和加工系统，所述加工系统包括第二搅拌机构和用于控制第二搅拌机构升降的升降机构；其中，所述色浆原料计量分配系统中，色浆储料机构至少为两个。

在上述技术方案中，通过上述计量分配系统对色浆进行分配，分配至承接装置后，通过移动承接装置的方式，将其移动至加工系统中，并对承接装置中的色浆进行加工搅拌。上述结构整体较为简单，通过升降机构控制第二搅拌机构进行升降，将承接装置移动至第二搅拌机构下方后，即可对承接装置中的色浆和其他组分进行搅拌处理，整体操作简单，且对于多种色浆，可以分别计量。

可选的，所述升降机构包括底座、设置于底座上的液压升降装置和设置于液压升降装置上方的支撑结构，所述第二搅拌机构设置于支撑结构上，所述第二搅拌机构为行星齿轮搅拌装置。

在上述技术方案中，通过液压升降装置对行星齿轮搅拌装置进行调节，并通过行星齿轮对承接装置中的色浆和其他原料进行搅拌，整体具有较好的搅拌效果。

可选的，所述承接装置上设置有带锁止结构的滚轮。

在上述技术方案中，带有锁止机构的滚轮使承接装置的移动和定位更加方便，直接推动承接装置在第二搅拌机构和出料管道的出料端之间来回移动，并通过滚轮上自带的锁止结构进行定位，可以较为方便地进行操作，减少企业的生产成本。

承接装置也可以通过其他方式进行移动，例如，预设于厂房地面上的轨道和固定结构、装设于厂房中的行吊结构等。依照实际生产规模，可以采用不同的方式。

可选的，所述支撑结构的下端设置有用于盖设承接装置的盖体。

在上述方案中，将盖体预设于支撑结构上，使得盖体可以在升降机构的控制下上下移动，且当搅拌机构对承接装置内的成分进行搅拌时，盖体可以阻挡承接装置内的液体组分溅出，具有减少物料损耗、提高厂区清洁度的效果。

综上所述，本申请提供如下至少一种有益效果：

1、在本申请中，通过设置色浆储料机构、出料机构和计量机构，通过称重的方式对色浆进行计量，使得色浆的计量更加的准确直观。

2、在本申请中，采用地磅作为称重系统，操作更加简单方便。

3、在本申请进一步设置中，将上述浆储料机构运用于胶生产设备线中，使整个生产过程较为方便。

附图说明

图1是实施例1中色浆原料计量分配系统的结构示意图；

图2是色浆计量分配系统中进料机构的结构示意图；

图3是色浆计量分配系统中色浆储料机构的结构示意图；

图4是实施例2中胶生产设备线的结构示意图；

图5是胶生产设备线中加工系统的结构示意图。

附图标记说明：1、色浆原料计量分配系统；11、色浆储料机构；111、色浆储料桶；112、第一搅拌机构；1121、第一驱动电机；1122、减速箱；12、进料机构；121、传输泵；122、进料管道；123、过滤器；124、压力表；13、出料机构；131、出料管道；132、控制阀；14、计量机构；141、称重装置；142、承接装置；143、滚轮；2、加工系统；21、第二搅拌机构；211、第二驱动电机；212、第二搅拌桨；22、升降机构；221、液压升降装置；222、支撑结构；223、底座；224、盖体。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本申请作进一步详细说明。

实施例1，一种色浆原料计量分配系统，参照图1，包括四个色浆储料机构11，色浆储料机构11为设置于厂房中的色浆储料桶111和设置于色浆储料桶111上的第一搅拌机构112。在每个色浆储料机构11上均连接有进料机构12和出料机构13。

参照图2和图3，进料机构12包括进料管道122和连接于进料管道122上的传输泵121，其中传输泵121选用凸轮泵，以便于对色浆进行传输。进料管道122上链接有过滤器123和压力表124，过滤器123可采用外置的普通的工业移动式涂料过滤器123，也可以直接通过法兰装设在进料管道122上，本实施例中采用后者。在进料管道122上，还设置有压力表124，用于对进料管道122内的压力进行监测。压力表124采用常规波登管压力表124，具体型号和规格可以根据进料管道122的型号规格选定。在过滤器123和压力表124之间，还设置有气动阀，用于对色浆的流量进行控制。进料管道122连接于色浆储料桶111的上端。

参照图3，第一搅拌机构112包括设置于色浆储料桶111顶部的第一驱动电机1121、连接与第一驱动电机1121的减速箱1122和连接与减速箱1122的第一搅拌桨，通过第一搅拌桨对色浆储料桶111内的色浆进行搅拌，使色浆保持均匀流动的状态。

参照图1和图3，出料机构13包括连接于色浆储料桶111底部的出料管道131和设置于出料管道131上的控制阀132，控制阀132为气动阀。出料管道131的出料端承接有计量机构14，计量机构14包括称重装置141和承接装置142，其中称重装置141为预设于厂房地面上的地磅，承接装置142为若干底部设置有带锁止结构的滚轮143的搅拌桶。地磅可以对搅拌桶的重量变化进行测定，同时控制阀132可以对色浆的流动进行控制。该方案可以通过人工手动操作，也可以通过系统自动进行操作。

上述实施例的实施原理和使用方法如下：

不同的色浆被分类储存在不同的色浆储料桶111中，并通过不同的出料机构13进行出料。计量机构14中，可以直接通过出料管道131将色浆放料至承接装置142中，进而实现简单直观地对色浆进行分配和计量。

实施例2，一种胶生产设备线，参照图4和图5，包括如实施例1中所述的色浆原料计量分配系统1和适配于上述色浆原料计量分配系统1的加工系统2。

参照图4和图5，加工系统2包括升降机构22和第二搅拌机构21，底座223、设置于底座223上的液压升降装置221和设置于液压升降装置221上端的支撑结构222，支撑结构222用于承载第二搅拌机构21，一般为块状，并通过液压升降装置221沿竖直方向运动。第二搅拌机构21为行星齿轮搅拌装置，包括设置于支撑结构222上的第二驱动电机211、位于支撑结构222内部的行星齿轮结构（图中未示出）和从支撑结构222下表面伸出的第二搅拌浆212。第二驱动电机通过行星齿轮结构带动第二搅拌桨212一边自转一边绕第二搅拌桨212的转动轴心线公转，可以对搅拌桶内的色浆和其他原料进行搅拌加工。在支撑结构222的下表面，还设置有盖体224，用于盖设搅拌桶的上端开口。盖体224为圆台型的薄壁。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

在上述实施例中，可以通过推动搅拌桶的方式，将搅拌桶推动至出料管道131的出料端，从而将色浆注入到搅拌桶中。色浆注入后，再将搅拌桶推回至加工系统2。通过升降机构22控制第二搅拌机构21进行升降，使第二搅拌桨212不干扰搅拌桶的移动，从而可以将搅拌桶推回至加工系统2中，并进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种色浆原料计量分配系统，其特征在于，包括至少一个色浆储料机构（11）；所述色浆储料机构（11）上连接有进料机构（12）和出料机构（13）；所述出料机构（13）包括出料管道（131）和设置于出料管道（131）上的控制阀（132），所述出料管道（131）承接有计量机构（14），所述计量机构（14）包括承接装置（142）和称重装置（141）。

2.根据权利要求1所述的一种色浆原料计量分配系统，其特征在于，所述称重装置（141）为设置于出料管道（131）对的出料端下方的地磅。

3.根据权利要求1所述的一种色浆原料计量分配系统，其特征在于，所述进料机构（12）包括传输泵（121）和进料管道（122），所述进料管道（122）上设置有过滤器（123）和压力表（124）。

4.根据权利要求1所述的一种色浆原料计量分配系统，其特征在于，所述色浆储料机构（11）包括色浆储料桶（111）和设置于色浆储料桶（111）上的第一搅拌机构（112）。

5.根据权利要求4所述的一种色浆原料计量分配系统，其特征在于，所述第一搅拌机构（112）包括第一驱动电机（1121）、第一搅拌桨和连接于第一驱动电机（1121）和第一搅拌桨之间的减速箱（1122）。

6.一种胶生产设备线，其特征在于，包括如权利要求1～5中任意一项所述的色浆原料计量分配系统（1）和加工系统（2），所述加工系统（2）包括第二搅拌机构（21）和用于控制第二搅拌机构（21）升降的升降机构（22）；其中，所述色浆原料计量分配系统（1）中，色浆储料机构（11）至少为两个。

7.根据权利要求6所述的一种胶生产设备线，其特征在于，所述升降机构（22）包括底座（223）、设置于底座（223）上的液压升降装置（221）和设置于液压升降装置（221）上方的支撑结构（222），所述第二搅拌机构（21）设置于支撑结构（222）上，所述第二搅拌机构（21）为行星齿轮搅拌装置。

8.根据权利要求7所述的一种胶生产设备线，其特征在于，所述承接装置（142）上设置有带锁止结构的滚轮（143）。

9.根据权利要求8所述的一种胶生产设备线，其特征在于，所述支撑结构（222）的下端设置有用于盖设承接装置（142）的盖体（224）。

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