CN207401444U - 一种人造石助剂自动称量添加装置 - Google Patents

一种人造石助剂自动称量添加装置 Download PDF

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邱建平
何高
吴罗骁
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Abstract

本实用新型公开了一种人造石助剂自动称量添加装置,包括输送单元和添加单元,所述添加单元的输入端和所述输送单元的输出端连通,所述添加单元向搅拌机输送助剂;所述添加单元包括称量罐、称量器、液位检测器、输出阀门、助剂添加管、安装架和流量调节阀,所述称量器包括重量传感器、连接挂钩和固定杆,所述安装架设置于所述搅拌机的上方,所述重量传感器通过固定杆固定于所述安装架上,所述连接挂钩固定安装于所述重量传感器的底部。实现自动、准确地控制液体助剂的添加量和添加时间,避免人工添料易出现忘记添加或添加量、添加时间不准等问题而影响搅拌机中原料的固化。

Description

一种人造石助剂自动称量添加装置
技术领域
本实用新型涉及人造石生产设备领域,尤其涉及一种人造石助剂自动称量添加装置。
背景技术
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等,是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。人造石的制备依次包括原料的搅拌、布料和压料,而在原料搅拌过程中需要向其加入助剂,以实现原料固化。由于助剂在搅拌所有原料中的占比比较小,所以现有在搅拌机上开有一个简易的助剂加料口,采用人工加料。
但在一个搅拌周期中助剂的添加量对搅拌后的原料固化影响很大;而且每条人造石生产线上设置多台搅拌机,人工加料容易会出现部分搅拌机忘记加助剂的情况,导致搅拌后的原料报废,影响整个生产线的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种自动准确地控制液体助剂的添加量,避免人工添料易出现忘记添加或添加量不准,提高原料固化效果的人造石助剂自动称量添加装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种人造石助剂自动称量添加装置,包括输送单元和添加单元,所述添加单元的输入端和所述输送单元的输出端连通,所述添加单元向搅拌机输送助剂;
所述输送单元包括助剂储存罐、输送泵、输入阀门和输送管,所述输送泵的输入口和所述助剂储存罐的助剂输出口连通,所述输送管的一端和所述输送泵的输出口连通;
所述添加单元包括称量罐、称量器、液位检测器、输出阀门、助剂添加管、安装架和流量调节阀,所述称量器包括重量传感器、连接挂钩和固定杆,所述安装架设置于所述搅拌机的上方,所述重量传感器通过固定杆固定于所述安装架上,所述连接挂钩固定安装于所述重量传感器的底部;
所述称量罐的顶部设有连接吊耳,所述称量罐通过所述连接吊耳和连接挂钩连接,所述液位检测器安装于所述称量罐的顶部并且其检测端插入所述称量罐的内部,所述助剂添加管的一端和所述称量罐的底部连通,所述助剂添加管安装有所述流量调节阀和输出阀门,并且所述流量调节阀设置于所述输出阀门的上方;
所述输送管的另一端从所述称量罐的顶部插入其内部,所述助剂添加管的另一端插入所述搅拌机的内部。
优选地,所述称量罐的顶部设有助剂输入口,所述输送管的另一端从所述助剂输入口插入所述称量罐的内部,并且所述助剂输入口的口径大于所述输送管的口径,所述输送管和助剂输入口不接触。
优选地,所述搅拌机设有助剂添加口,所述助剂添加管的另一端从所述助剂添加口插入所述搅拌机的内部,并且所述助剂添加口的口径大于所述助剂添加管的口径,所述助剂添加管和助剂添加口不接触。
优选地,所述称量罐的底部为直径向下减少的圆锥体,所述助剂添加管的一端和所述称量罐的底部的中心连通。
所述人造石助剂自动称量添加装置的输送单元向所述添加单元自动输送液体助剂,所述添加单元自动向搅拌机添加液体助剂并称量液体助剂的添加量,从而实现液体助剂自动称量添加至搅拌机,避免人工添料易出现忘记添加或添加量不准确的问题。
工作时,输入阀门导通,输送泵启动并通过输送管向称量罐输送液体助剂,直至液位检测器检测到称量罐内的液体助剂达到最高允许液位时所述输入阀门关断,输送泵停止输送液体助剂;
然后,输出阀门导通,向搅拌机添加液体助剂,流量调节阀调节添加速度,称量器持续检测称量罐的重量变化,当称量罐的重量差值达到设定的液体助剂添加量时输出阀门关断,停止向搅拌机添加液体助剂。
从而实现自动、准确地控制液体助剂的添加量和添加时间,避免人工添料易出现忘记添加或添加量、添加时间不准等问题而影响搅拌机中原料的固化。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的助剂添加装置结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的称量器结构放大图。
其中:输送单元1;添加单元2;搅拌机3;助剂储存罐11;输送泵12;输入阀门13;输送管14;称量罐21;称量器22;液位检测器23;输出阀门24;助剂添加管25;安装架26;流量调节阀27;重量传感器221;连接挂钩222;固定杆223;连接吊耳211;助剂输入口212;助剂添加口31。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的人造石助剂自动称量添加装置,如图1所示,包括输送单元1 和添加单元2,所述添加单元2的输入端和所述输送单元1的输出端连通,所述添加单元2向搅拌机3输送助剂;
所述输送单元1包括助剂储存罐11、输送泵12、输入阀门13和输送管14,所述输送泵12的输入口和所述助剂储存罐11的助剂输出口连通,所述输送管 14的一端和所述输送泵12的输出口连通;
所述添加单元2包括称量罐21、称量器22、液位检测器23、输出阀门24、助剂添加管25、安装架26和流量调节阀27,如图2所示,所述称量器22包括重量传感器221、连接挂钩222和固定杆223,所述安装架26设置于所述搅拌机3的上方,所述重量传感器221通过固定杆223固定于所述安装架26上,所述连接挂钩222固定安装于所述重量传感器221的底部;
所述称量罐21的顶部设有连接吊耳211,所述称量罐21通过所述连接吊耳 211和连接挂钩222连接,所述液位检测器23安装于所述称量罐21的顶部并且其检测端插入所述称量罐21的内部,所述助剂添加管25的一端和所述称量罐 21的底部连通,所述助剂添加管25安装有所述流量调节阀27和输出阀门24,并且所述流量调节阀27设置于所述输出阀门24的上方;
所述输送管14的另一端从所述称量罐21的顶部插入其内部,所述助剂添加管25的另一端插入所述搅拌机3的内部。
所述人造石助剂自动称量添加装置的输送单元1向所述添加单元2自动输送液体助剂,所述添加单元2自动向搅拌机3添加液体助剂并称量液体助剂的添加量,从而实现液体助剂自动称量添加至搅拌机3,避免人工添料易出现忘记添加或添加量不准确的问题。
所述助剂储存罐11储存液体助剂,所述输送泵12通过所述输送管14向称量罐21输送液体助剂,所述输入阀门13的通断控制向称量罐21输送液体助剂的剂量。所述称量罐21悬吊于安装架26,所述重量传感器221检测称量罐21 的重量变化,添加时称量罐21减少的重量等于液体助剂向搅拌机3的添加量。所述液位检测器23检测称量罐21内的液体助剂液位。流量调节阀27检测液体助剂的添加速度。
工作时,输入阀门13导通,输送泵12启动并通过输送管14向称量罐21 输送液体助剂,直至液位检测器23检测到称量罐21内的液体助剂达到最高允许液位时所述输入阀门13关断,输送泵12停止输送液体助剂;
然后,输出阀门24导通,向搅拌机3添加液体助剂,流量调节阀27调节添加速度,称量器22持续检测称量罐21的重量变化,当称量罐21的重量差值达到设定的液体助剂添加量时输出阀门24关断,停止向搅拌机3添加液体助剂。
从而实现自动、准确地控制液体助剂的添加量和添加时间,避免人工添料易出现忘记添加或添加量、添加时间不准等问题而影响搅拌机中原料的固化。
优选地,如图2所示,所述称量罐21的顶部设有助剂输入口212,所述输送管14的另一端从所述助剂输入口212插入所述称量罐21的内部,并且所述助剂输入口212的口径大于所述输送管14的口径,所述输送管14和助剂输入口212不接触。所述输送管14和称量罐21不连接,从而避免输送管14对称量罐21的支撑作用影响称量准确度,保证称量罐21悬空,称量器22测得数值是称量罐21的真正重量。
优选地,如图1所示,所述搅拌机3设有助剂添加口31,所述助剂添加管 25的另一端从所述助剂添加口31插入所述搅拌机3的内部,并且所述助剂添加口31的口径大于所述助剂添加管25的口径,所述助剂添加管25和助剂添加口31不接触。所述助剂添加管25和搅拌机3不连接,从而避免搅拌机3对称量罐21的支撑作用影响称量准确度,保证称量罐21悬空,称量器22测得数值是称量罐21的真正重量。
优选地,如图1所示,所述称量罐21的底部为直径向下减少的圆锥体,所述助剂添加管25的一端和所述称量罐21的底部的中心连通。引导液体助剂流向助剂添加管25,避免液位过低时部分液体助剂残留于罐壁。
优选地,所述输出阀门24设有定时器,所述定时器设定所述输出阀门24 的导通时间值。所述定时器设定所述输出阀门24的导通时间值,从而控制添加助剂的时间点,避免人工控制输出阀门24的导通容易造成添加时间不准,而影响搅拌机中原料的固化。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种人造石助剂自动称量添加装置,包括输送单元和添加单元,所述添加单元的输入端和所述输送单元的输出端连通,所述添加单元向搅拌机输送助剂,其特征在于:
所述输送单元包括助剂储存罐、输送泵、输入阀门和输送管,所述输送泵的输入口和所述助剂储存罐的助剂输出口连通,所述输送管的一端和所述输送泵的输出口连通;
所述添加单元包括称量罐、称量器、液位检测器、输出阀门、助剂添加管、安装架和流量调节阀,所述称量器包括重量传感器、连接挂钩和固定杆,所述安装架设置于所述搅拌机的上方,所述重量传感器通过固定杆固定于所述安装架上,所述连接挂钩固定安装于所述重量传感器的底部;
所述称量罐的顶部设有连接吊耳,所述称量罐通过所述连接吊耳和连接挂钩连接,所述液位检测器安装于所述称量罐的顶部并且其检测端插入所述称量罐的内部,所述助剂添加管的一端和所述称量罐的底部连通,所述助剂添加管安装有所述流量调节阀和输出阀门,并且所述流量调节阀设置于所述输出阀门的上方;
所述输送管的另一端从所述称量罐的顶部插入其内部,所述助剂添加管的另一端插入所述搅拌机的内部。
2.根据权利要求1所述的人造石助剂自动称量添加装置,其特征在于:所述称量罐的顶部设有助剂输入口,所述输送管的另一端从所述助剂输入口插入所述称量罐的内部,并且所述助剂输入口的口径大于所述输送管的口径,所述输送管和助剂输入口不接触。
3.根据权利要求1所述的人造石助剂自动称量添加装置,其特征在于:所述搅拌机设有助剂添加口,所述助剂添加管的另一端从所述助剂添加口插入所述搅拌机的内部,并且所述助剂添加口的口径大于所述助剂添加管的口径,所述助剂添加管和助剂添加口不接触。
4.根据权利要求1所述的人造石助剂自动称量添加装置,其特征在于:所述称量罐的底部为直径向下减少的圆锥体,所述助剂添加管的一端和所述称量罐的底部的中心连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113370424A (zh) * 2021-05-17 2021-09-10 安徽百通达科技医疗用品有限公司 一种手套生产用原料自动称重设备

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