CN203030243U - 重量法配置聚合物分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重量法配置聚合物分散装置，包括：干粉料斗，干粉料斗的上部设有干粉进料口，内部设有音叉物位计，底部设有高精度重量传感器和螺杆给料机；水粉混合器，水粉混合器的一端通过干粉输送管道与螺杆给料机连接，另一端连接有来水管道，来水管道上设有流量计和可调节电动球阀；分散罐，连接在所述水粉混合器的下部，分散罐的内部设有搅拌器，下部连接有母液输出管道，母液输出管道上设有母液输送泵；用于控制聚合物配置的自控装置。本实用新型的有益效果为：采用高精度重量传感器代替螺杆给料机计量聚合物流量，根据重量传感器测定的数据调节螺杆给料机，增大或减小输送机供电频率，精确干粉投加量，从而减小聚合物浓度配比误差。

Description

重量法配置聚合物分散装置

技术领域

本实用新型涉及一种重量法配置聚合物分散装置。

背景技术

目前油田已经进入第三次开采，三次开采以注聚为主，即聚合物母液与高压水充分混合后注入地层，以此达到驱油目的。聚合物母液通常由配置站将聚合物干粉配置成相应浓度的母液，经熟化后分配至各个注入站。随着三次开采的逐步深入，对聚合物母液的配比误差要求越来越小。

传统的聚合物分散装置干粉投加采用体积法(即用螺杆给料机)计量聚合物流量，由于聚合物非恒定值，聚合物浓度配比误差大，且体积法计量消耗大量人力。

实用新型内容

本实用新型提出一种重量法配置聚合物分散装置，运行可靠，计量准确，聚合物浓度配比误差小，降低工人劳动强度，弥补了现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种重量法配置聚合物分散装置，包括：

干粉料斗，所述干粉料斗的上部设有干粉进料口，所述干粉料斗的内部设有音叉物位计，所述干粉料斗的底部设有高精度重量传感器和螺杆给料机；

水粉混合器，所述水粉混合器的一端通过干粉输送管道与所述螺杆给料机连接，另一端连接有来水管道，所述来水管道上设有流量计和可调节电动球阀；

分散罐，其连接在所述水粉混合器的下部，所述分散罐的内部设有搅拌器，所述分散罐的下部连接有母液输出管道，所述母液输出管道上设有母液输送泵；

用于控制聚合物配置的自控装置。

进一步地，所述的重量法配置聚合物分散装置还包括粉尘回收口，其设置于所述干粉料斗的上部。

进一步地，所述的重量法配置聚合物分散装置还包括振动器，其设置于所述干粉料斗的下部。

进一步地，所述螺杆给料机和所述干粉料斗之间设有闸阀。

再进一步地，所述母液输出管道上还设有止回阀、压力传感器和安全阀。

本实用新型的有益效果为：采用高精度重量传感器代替螺杆给料机计量聚合物流量，根据重量传感器测定的数据，反馈至PLC，PLC通过PID调节螺杆给料机，增大或减小输送机供电频率，精确干粉投加量，从而减小聚合物浓度配比误差，运行可靠，计量准确，降低工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的重量法配置聚合物分散装置的结构示意图。

图中：

1、自控装置；2、高精度重量传感器；3、螺杆给料机；4、振动器；5、闸阀；6、音叉物位计；7、止回阀；8、母液输出管道；9、压力传感器；10、安全阀；11、母液输送泵；12、蝶阀；13、干粉料斗；14、干粉进料口；15、粉尘回收口；16、干粉输送管道；17、分散罐；18、水粉混合器；19、流量计；20、搅拌器；21、可调节电动球阀；22、来水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述的重量法配置聚合物分散装置，包括：

干粉料斗13，所述干粉料斗13的上部设有干粉进料口14，所述干粉料斗13的内部设有音叉物位计6，所述干粉料斗13的底部设有高精度重量传感器2和螺杆给料机3；

水粉混合器18，所述水粉混合器18的一端通过干粉输送管道16与所述螺杆给料机3连接，另一端连接有来水管道22，所述来水管道22上设有流量计19和可调节电动球阀21；

分散罐17，其连接在所述水粉混合器18的下部，所述分散罐17的内部设有搅拌器20，所述分散罐17的下部连接有母液输出管道8，所述母液输出管道8上设有母液输送泵11；

用于控制聚合物配置的自控装置1；

进一步地，所述的重量法配置聚合物分散装置还包括粉尘回收口15，其设置于所述干粉料斗13的上部；

进一步地，所述的重量法配置聚合物分散装置还包括振动器4，其设置于所述干粉料斗13的下部；

进一步地，所述螺杆给料机3和所述干粉料斗13之间设有闸阀5；

再进一步地，所述母液输出管道8上还设有止回阀7、压力传感器9和安全阀10。

本实用新型在工作过程中，首先聚合物干粉通过干粉进料口14进入干粉料斗13内，通过音叉物位计6实时对干粉料斗13内物料进行监控。当干粉料斗13内储存一定的干粉后，干粉由螺杆给料机3通过干粉输送管道16输送至水粉混合器18与水预混。随着给料机3的输送，干粉料斗13内干粉界面逐渐降低，此时通过高精度重量传感器2对干粉料斗13内减少的干粉的重量进行检测，并将信号传递给自控装置1，自控装置1进行计算后，将信号传递给螺杆给料机3，控制螺杆给料机3的输送频率，以此达到准确计量，降低配比误差。

配置母液所需水通过来水管道22，由流量计19检测流量，通过自控装置1对可调节电动球阀21进行调节。干粉与水在水粉混合器18内预混，进入分散罐17后由搅拌器20搅拌，使之达到均匀混合。最后混合液由蝶阀12进入母液输送泵11，通过母液输送泵11升压，经过母液输出管道8输出。

其中，干粉料斗13上的粉尘回收口，可以用于粉尘的回收。振动器4可以通过振动干粉料斗13，使其内部的干粉快速有效的输送出去。

本实用新型采用高精度重量传感器代替螺杆给料机计量聚合物流量，根据重量传感器测定的数据，反馈至PLC，PLC通过PID调节螺杆给料机，增大或减小输送机供电频率，精确干粉投加量，从而减小聚合物浓度配比误差，运行可靠，计量准确，降低工人劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种重量法配置聚合物分散装置，其特征在于，包括：

干粉料斗，所述干粉料斗的上部设有干粉进料口，所述干粉料斗的内部设有音叉物位计，所述干粉料斗的底部设有高精度重量传感器和螺杆给料机；

水粉混合器，所述水粉混合器的一端通过干粉输送管道与所述螺杆给料机连接，另一端连接有来水管道，所述来水管道上设有流量计和可调节电动球阀；

分散罐，其连接在所述水粉混合器的下部，所述分散罐的内部设有搅拌器，所述分散罐的下部连接有母液输出管道，所述母液输出管道上设有母液输送泵；

用于控制聚合物配置的自控装置。

2.根据权利要求1所述的重量法配置聚合物分散装置，其特征在于：还包括粉尘回收口，其设置于所述干粉料斗的上部。

3.根据权利要求2所述的重量法配置聚合物分散装置，其特征在于：还包括振动器，其设置于所述干粉料斗的下部。

4.根据权利要求3所述的重量法配置聚合物分散装置，其特征在于：所述螺杆给料机和所述干粉料斗之间设有闸阀。

5.根据权利要求1-4任一项所述的重量法配置聚合物分散装置，其特征在于：所述母液输出管道上还设有止回阀、压力传感器和安全阀。