CN209555713U - 一种连续式沥青智能搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
一种连续式沥青智能搅拌系统,包括连续式搅拌机、沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置、骨料烘干装置,骨料计量供应装置向骨料烘干装置供应骨料,骨料烘干装置对骨料进行热处理后输送给连续式搅拌机,沥青计量供应装置、粉料计量供应装置分别向连续式搅拌机供应沥青和粉料,其特征在于:还包括控制装置、电流采集装置,电流采集装置用于采集连续式搅拌机的搅拌电机的搅拌工作电流并反馈给控制装置,控制装置根据预设的原料配比和搅拌工作电流控制沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度和连续式搅拌机的料门开度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续式沥青搅拌系统。
背景技术
以前我们使用的沥青搅拌设备大多都为间歇式沥青搅拌设备,现在逐渐的开始使用连续式沥青搅拌设备。连续式沥青搅拌设备和间歇式沥青搅拌设备相比较,少了热骨料筛分系统和热料仓存储系统,并且搅拌方式有所不同。间歇式沥青搅拌设备是对热骨料间歇式搅拌,其余的热骨料在热料仓内保存,等待搅拌完成后再放入搅拌机进行搅拌。连续式沥青搅拌设备是连续不断的将原材料从冷料仓输送到搅拌机,再从搅拌机出料,通过控制搅拌机门的大小来达到沥青混合料均匀混合的目的,但是沥青混合料的状态与骨料温度、供料速度、料门开度等因素均有关系,仅仅控制料门开度无法满足高精确控制的要求,无法获得高质量的沥青混合料。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种能够精确控制沥青混合料质量的连续式沥青智能搅拌系统。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种连续式沥青智能搅拌系统,包括连续式搅拌机、沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置、骨料烘干装置,骨料计量供应装置向骨料烘干装置供应骨料,骨料烘干装置对骨料进行热处理后输送给连续式搅拌机,沥青计量供应装置、粉料计量供应装置分别向连续式搅拌机供应沥青和粉料,其特征在于:还包括控制装置、电流采集装置,电流采集装置用于采集连续式搅拌机的搅拌电机的搅拌工作电流并反馈给控制装置,控制装置根据预设的原料配比和搅拌工作电流控制沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度和连续式搅拌机的料门开度。
还包括料温采集装置,料温采集装置用于采集骨料烘干装置的骨料温度并反馈给控制装置,控制装置根据预设的原料配比和骨料温度控制沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度和连续式搅拌机的料门开度。
所述骨料计量供应装置包括多个冷料仓,每个冷料仓底部设置有第一皮带计量输送机,该第一皮带计量输送机一端通过枢转轴可转动支撑,另一端通过第一重量传感器支撑,第一重量传感器与控制装置连接,第一皮带计量输送机接收冷料仓输出的骨料,冷料仓的出料电机设置有变频器以调节出料速度,控制装置根据第一重量传感器的计量信息控制出料速度。
还包括可临时被第一重量传感器称量的第一校正块,该第一校正块可在被称量与不被称量之间升降移动。
所述骨料计量供应装置还包括皮带输送装置,该皮带输送装置包括第一皮带输送机、第二皮带计量输送机和第二皮带输送机,第一皮带输送机沿冷料仓的排列方向延伸用于接收第一皮带计量输送机输出的骨料,第二皮带计量输送机设置在第一皮带输送机与第二皮带输送机之间,第二皮带计量输送机一端通过枢转轴可转动支撑,另一端通过第二重量传感器支撑,第二重量传感器与控制装置连接,控制装置根据第二重量传感器校正第一重量传感器。
还包括可临时被第二重量传感器称量的第二校正块,该第二校正块可在被称量与不被称量之间升降移动。
所述粉料计量供应装置包括粉料仓、粉料计量秤和粉料螺旋秤,粉料仓输出粉料给粉料计量秤,粉料计量秤再输送给粉料螺旋秤,粉料仓的出料电机设置有变频器以调节出料速度,粉料螺旋秤和粉料计量秤与控制装置连接,控制装置根据粉料螺旋秤的计量信息控制出料速度并根据粉料计量秤校正粉料螺旋秤。
所述沥青计量供应装置包括变频输送泵、流量计、沥青过渡桶、沥青桶秤,沥青桶秤用于称量沥青过渡桶,流量计和沥青桶秤分别与控制装置连接,控制装置根据流量计控制变频输送泵的输送速度,并根据沥青桶秤校正流量计。
所述连续式搅拌机包括一级连续式搅拌机和二级连续式搅拌机。
所述沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度与连续式搅拌机的料门开度成正比。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的连续式沥青智能搅拌系统是对搅拌机搅拌工作电流、骨料温度和原料配比进行实时的监测,通过搅拌电机的电流变化曲线和骨料温度变化曲线以及原料配比得到沥青混合料的搅拌状态,再根据沥青混合料的混合均匀程度来控制搅拌机的料门开度和各原料供应装置变频器的工作频率,从而达到精确控制的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为骨料计量供应装置的结构示意图。
图3为沥青计量供应装置的结构示意图。
图4为粉料计量供应装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4所示,一种连续式沥青智能搅拌系统,包括连续式搅拌机4、沥青计量供应装置2、粉料计量供应装置3、骨料计量供应装置1、骨料烘干装置5、骨料提升机6、控制装置9、电流采集装置43、料温采集装置8和湿度采集装置7,连续式搅拌机4包括一级连续式搅拌机41和二级连续式搅拌机42,控制装置9为PLC控制器。
骨料计量供应装置1向骨料烘干装置5供应骨料,骨料烘干装置5对骨料进行热处理后通过骨料提升机6输送给连续式搅拌机4,沥青计量供应装置2、粉料计量供应装置3分别向连续式搅拌机4供应沥青和粉料。
电流采集装置43用于采集连续式搅拌机4的搅拌电机的搅拌工作电流并反馈给控制装置9,控制装置9根据预设的原料配比和搅拌工作电流控制沥青计量供应装置2、粉料计量供应装置3、骨料计量供应装置1的供料速度和连续式搅拌机4的料门开度,其中,供料速度和料门开度成正比。
料温采集装置设置在骨料提升机6的进料端,用于采集骨料烘干装置5的骨料温度并反馈给控制装置9,控制装置9根据预设的原料配比和骨料温度控制沥青计量供应装置2、粉料计量供应装置3、骨料计量供应装置1的供料速度和连续式搅拌机4的料门开度,根据搅拌工作电流的控制为主,骨料温度的控制为辅,两者相结合。湿度采集装置7设置在骨料烘干装置5的输入端,用于采集骨料的湿度并反馈给控制装置,控制装置根据该湿度信息控制骨料烘干装置5燃烧器的功率。
骨料计量供应装置1包括多个冷料仓11、第一皮带计量输送机12、皮带输送装置、第一校正块124,第一皮带计量输送机12设置在每个冷料仓11底部,该第一皮带计量输送机12一端通过枢转轴121可转动支撑,另一端通过第一重量传感器122支撑,第一重量传感器122与控制装置9连接,第一皮带计量输送机12接收冷料仓11输出的骨料,冷料仓11的出料电机111设置有变频器以调节出料速度,控制装置9根据第一重量传感器122的计量信息控制出料速度,第一校正块124可临时被第一重量传感器122称量,该第一校正块124可在被称量与不被称量之间升降移动,通过气缸123和拉绳带动第一校正块124移动。
皮带输送装置包括第一皮带输送机15、第二皮带计量输送机13和第二皮带输送机14,第一皮带输送机15沿冷料仓11的排列方向延伸用于接收第一皮带计量输送机12输出的骨料,第二皮带计量输送机13设置在第一皮带输送机15与第二皮带输送机14之间,第二皮带计量输送机13一端通过枢转轴131可转动支撑,另一端通过第二重量传感器132支撑,第二重量传感器132与控制装置9连接,控制装置9根据第二重量传感器132校正第一重量传感器122。还包括可临时被第二重量传感器132称量的第二校正块134,该第二校正块134可在被称量与不被称量之间升降移动,通过气缸133和拉绳带动第二校正块134移动。
粉料计量供应装置3包括多个粉料仓31、粉料计量秤32、粉料螺旋秤33、螺旋输送机34和粉料提升机35,粉料计量秤32、粉料螺旋秤33、螺旋输送机34和粉料提升机35沿粉料输送方向依次布置,粉料仓31的出料电机311设置有变频器以调节出料速度,粉料螺旋秤33和粉料计量秤32与控制装置9连接,控制装置9根据粉料螺旋秤33的计量信息控制出料速度并根据粉料计量秤32校正粉料螺旋秤33。
沥青计量供应装置2包括沥青罐21、第一变频输送泵22、第二变频输送泵24、流量计25、沥青过渡桶23、沥青桶秤231,流量计25布置在沥青输送管路上,第一变频输送泵22向沥青过渡桶23输送沥青,第二变频输送泵24将沥青过渡桶23中的沥青输送到连续式搅拌机4中,流量计25和沥青桶秤231分别与控制装置9连接,控制装置9根据流量计25控制第一变频输送泵22、第二变频输送泵24的输送速度,并根据沥青桶秤231校正流量计25。
控制装置9控制骨料计量供应装置1按照预设的原料配比将各种级配的骨料输送至骨料烘干装置5中进行烘干加热,之后通过骨料提升机6输送至一级连续式搅拌机41中,同时控制装置9控制沥青计量供应装置2和粉料计量供应装置3按照预设的原料配比将沥青和粉料输送到一级连续式搅拌机41中,粉料、沥青和骨料在一级连续式搅拌机41中进行连续式混合搅拌,再从一级连续式搅拌机41的放料门进入二级连续式搅拌机42中进行二次搅拌,二次搅拌完成后存放在成品料仓。整个过程没有停歇,都在连续不断的进料和出料,本实用新型通过检测连续式搅拌机的搅拌工作电流、骨料温度和预设的原料配比来控制料门开度和各个原料供应装置的变频器的频率,。料门开度也就是沥青混合料的出料速度,各变频器的频率也就是各种料的进料速度,通过实时监测这些信息来自动控制进出料速度,达到智能控制沥青搅拌设备的目的。
电流采集装置43为电流互感器,通过电流互感器检测搅拌电机的搅拌工作电流,然后通过变送器转换为PLC可以接收的模拟量信号。搅拌工作电流的大小跟沥青流量计、粉料螺旋秤和第一重量传感器有关,也就是说搅拌机内的物料越少搅拌工作电流越小,搅拌机内物料越多搅拌工作电流越大。搅拌工作电流的大小和骨料级配也有关系,不同级配级别的搅拌工作电流也有略微差别,细集料含量多的冷料级配,搅拌起来较容易,也就是说搅拌工作电流相对较小,粗集料含量较多的冷料级配,搅拌起来阻力较大,搅拌工作电流也相对大一点。搅拌工作电流的大小和骨料温度有关,搅拌机内料温越高沥青粘度越小,搅拌起来越容易,搅拌工作电流就越小,反之料温越低搅拌工作电流越高,这样控制装置9的控制方式如下:当搅拌工作电流过大时,判断为搅拌机内物料较多,则降低原料的供应速度,同时减小料门开度,搅拌工作电流过小时,判断为搅拌机内的物料较小,则提高原料的供应速度,同时增大料门开度;在骨料温度过高时,判断为原料输送减少,则提高原料的供应速度,同时增大料门开度,反之则则降低原料的供应速度,同时减小料门开度。
骨料温度与燃烧器有关,也和冷骨料的进料量有关。燃烧器火焰越大骨料温度越高,冷骨料进料量越少骨料温度越高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种连续式沥青智能搅拌系统,包括连续式搅拌机、沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置、骨料烘干装置,骨料计量供应装置向骨料烘干装置供应骨料,骨料烘干装置对骨料进行热处理后输送给连续式搅拌机,沥青计量供应装置、粉料计量供应装置分别向连续式搅拌机供应沥青和粉料,其特征在于:还包括控制装置、电流采集装置,电流采集装置用于采集连续式搅拌机的搅拌电机的搅拌工作电流并反馈给控制装置,控制装置根据预设的原料配比和搅拌工作电流控制沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度和连续式搅拌机的料门开度。
2.根据权利要求1所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:还包括料温采集装置,料温采集装置用于采集骨料烘干装置的骨料温度并反馈给控制装置,控制装置根据预设的原料配比和骨料温度控制沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度和连续式搅拌机的料门开度。
3.根据权利要求1或2所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述骨料计量供应装置包括多个冷料仓,每个冷料仓底部设置有第一皮带计量输送机,该第一皮带计量输送机一端通过枢转轴可转动支撑,另一端通过第一重量传感器支撑,第一重量传感器与控制装置连接,第一皮带计量输送机接收冷料仓输出的骨料,冷料仓的出料电机设置有变频器以调节出料速度,控制装置根据第一重量传感器的计量信息控制出料速度。
4.根据权利要求3所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:还包括可临时被第一重量传感器称量的第一校正块,该第一校正块可在被称量与不被称量之间升降移动。
5.根据权利要求3所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述骨料计量供应装置还包括皮带输送装置,该皮带输送装置包括第一皮带输送机、第二皮带计量输送机和第二皮带输送机,第一皮带输送机沿冷料仓的排列方向延伸用于接收第一皮带计量输送机输出的骨料,第二皮带计量输送机设置在第一皮带输送机与第二皮带输送机之间,第二皮带计量输送机一端通过枢转轴可转动支撑,另一端通过第二重量传感器支撑,第二重量传感器与控制装置连接,控制装置根据第二重量传感器校正第一重量传感器。
6.根据权利要求5所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:还包括可临时被第二重量传感器称量的第二校正块,该第二校正块可在被称量与不被称量之间升降移动。
7.根据权利要求1或2所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述粉料计量供应装置包括粉料仓、粉料计量秤和粉料螺旋秤,粉料仓输出粉料给粉料计量秤,粉料计量秤再输送给粉料螺旋秤,粉料仓的出料电机设置有变频器以调节出料速度,粉料螺旋秤和粉料计量秤与控制装置连接,控制装置根据粉料螺旋秤的计量信息控制出料速度并根据粉料计量秤校正粉料螺旋秤。
8.根据权利要求1或2所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述沥青计量供应装置包括变频输送泵、流量计、沥青过渡桶、沥青桶秤,沥青桶秤用于称量沥青过渡桶,流量计和沥青桶秤分别与控制装置连接,控制装置根据流量计控制变频输送泵的输送速度,并根据沥青桶秤校正流量计。
9.根据权利要求1或2所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述连续式搅拌机包括一级连续式搅拌机和二级连续式搅拌机。
10.根据权利要求1或2所述的连续式沥青智能搅拌系统,其特征在于:所述沥青计量供应装置、粉料计量供应装置、骨料计量供应装置的供料速度与连续式搅拌机的料门开度成正比。
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