CN217685893U - 一种导热油炉尾气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用装置技术领域，特别是一种导热油炉尾气余热利用装置，导气筒内同轴设有清理装置和驱动清理装置竖向往复移动的驱动装置，还包括与清理装置配合使用的接灰装置；所述清理装置包括与导气筒同轴布置的螺套，螺套外缘面上环绕均布有多个沿其径向布置的套筒，各个套筒内均同轴活动安装有连接杆，各个连接杆伸出套筒的一端均固定连接有与导气筒内壁抵接的弧形刮片，各个连接杆位于套筒内一端均同轴固定连接有处于压缩状态的弹簧的一端，各个弹簧的另一端均与螺套外缘面固定连接，各个套筒外缘面上均开设有与其轴线平行的引导通槽，各个连接杆外缘面上均固定连接有与其对应侧引导通槽滑动配合的引导键。

Description

一种导热油炉尾气余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用装置技术领域，特别是一种导热油炉尾气余热利用装置。

背景技术

目前在工业生产制造过程中，燃煤导热油炉产生的尾气温度非常高，有的锅炉的排烟温度接近甚至400℃，为避免热量资源的浪费，一般均会设置余热利用装置对尾气余热进行充分利用，或用做供暖，或用做供水等。但是现有的余热利用装置在使用过程中，缺少对尾气中的烟尘进行有效处理的装置，这就导致尾气中的烟尘极易附着在管壁上，再加上管道清灰难度大，使得烟尘积累在管壁而对尾气流通造成影响，进而影响余热利用效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种导热油炉尾气余热利用装置，其解决的技术方案是，包括竖向布置的导气筒，其特征在于，导气筒内同轴设有清理装置和驱动清理装置竖向往复移动的驱动装置，还包括与清理装置配合使用的接灰装置；

所述清理装置包括与导气筒同轴布置的螺套，螺套外缘面上环绕均布有多个沿其径向布置的套筒，各个套筒内均同轴活动安装有连接杆，各个连接杆伸出套筒的一端均固定连接有与导气筒内壁抵接的弧形刮片，各个连接杆位于套筒内一端均同轴固定连接有处于压缩状态的弹簧的一端，各个弹簧的另一端均与螺套外缘面固定连接，各个套筒外缘面上均开设有与其轴线平行的引导通槽，各个连接杆外缘面上均固定连接有与其对应侧引导通槽滑动配合的引导键。

作为优选，所述驱动装置包括导气筒内壁同轴固定连接有两沿竖向间隔布置的支架，两支架中间部位均固定连接有与导气筒同轴布置的轴套，两轴套共同转动连接有竖向布置且与螺套螺纹配合的往复丝杠，两支架固定连接有多个环绕往复丝杠布置且与螺套竖向滑动配合的竖杆，往复丝杠上端向上延伸出其对应侧支架且同轴固定连接有从动锥齿轮，导气筒外缘面上固定连接有电机，电机的输出轴贯穿至导气筒内且同轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

作为优选，所述接灰装置包括导气筒同轴固定连接有位于下侧所述支架下方的接灰盘，接灰盘上同轴开设有导气孔，接灰盘上端同轴固定连接有与导气孔对应的短管，短管上端固定连接有多个竖向布置的支撑杆，多个所述支撑杆上端固定连接有锥形的防护帽。

作为优选，所述导气筒外缘面铰接连接有与接灰装置对应连通的清灰门。

作为优选，所述导气筒上下两端均向一侧延伸且均同轴固定连接有法兰。

本实用新型有益效果是：

设有的清理装置在驱动装置的驱动下可以沿导气筒内壁进行竖向往复移动，从而对导气筒内壁上的积灰进行清理，保证导气筒内尾气的畅通，确保余热利用效率；设有的清理装置的中连接杆与套筒套装设置，且连接杆与螺套外缘面之间经压缩的弹簧固定连接，使得弧形刮片能够自适应的与管道内壁贴紧，保证清灰效果；套筒与连接杆通过引导通槽和引导键的配合，限制了连接杆只能沿导气筒径向移动而不能转动，保证弧形刮片始终与管道内壁契合；设有的接灰装置可以接收清理装置清理下来的积灰，积灰落到接灰盘上便于对积灰进行集中清理，设有的清灰门打开后可以清出接灰盘上的积灰置的运动；驱动装置中的负压还可以将清理下来的积尘向进风管出口端吸引。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体剖视图。

图2为本实用新型第一视角立体剖视图中A区域的放大图。

图3为本实用新型第一视角立体剖视图中B区域的放大图。

图4为本实用新型第一视角立体剖视图中C区域的放大图。

图5为本实用新型第二视角立体视图。

图6为本实用新型清理装置立体剖视图。

图7为本实用新型第三视角局部立体视图。

图8为本实用新型接灰装置立体视图。

附图标记

1.导气筒，2.螺套，3.套筒，4.连接杆，5.弧形刮片，6.弹簧，7.引导通槽，8.引导键，9.支架，10.轴套，11.往复丝杠，12.竖杆，13.从动锥齿轮，14.电机，15.主动锥齿轮，16.接灰盘，17.短管，18.支撑杆，19.防护帽，20.清灰门，21.法兰。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，导气筒1下侧延伸端的法兰21可以与导热油炉的尾气排放口对接，从而将尾气导入到导气筒1中，导气筒1上侧延伸端的法兰21可与供热或者供暖设备连接进而对余热进行利用。为避免尾气余热利用过程中，尾气中的烟尘附着在各处管道上形成积灰而影响余热利用效率，故设置导气筒1具有一定长度用来附着积灰，并从导气筒1对积灰进行集中清理。

在对附着到导气筒1内壁上的积灰进行清理时：启动驱动装置中的电机14，电机14的输出轴将通过主动锥齿轮15带动从动锥齿轮13进行转动，进而使得与从动锥齿轮13固定连接的往复丝杠11绕轴套10进行转动，往复丝杠11绕轴套10转动将驱动螺套2，而螺套2与固定连接在两支架9之间的竖杆12为竖向滑动配合，故在往复丝杠11的驱动下螺套2将沿竖杆12进行竖向往复移动。随着螺套2竖向往复移动，清理装置也将沿导气筒1内壁进行竖向往复移动，进而使得弧形刮片5能对导气筒1内壁上的积灰进行清理。为确保弧形刮片5的清理效果，故设置连接杆4与套筒3套装，且连接杆4与螺套2外缘面之间经处于压缩状态的弹簧6固定连接，使得与连接杆4固定连接的弧形刮片5可以通过弹簧6的弹性变形而始终与导气筒1内壁相适应，进而确保弧形刮片5始终能够清理导气筒1上积灰。套筒3与连接杆4通过引导通槽7和引导键8的配合，限制了连接杆4只能沿导气筒1径向移动而不能转动，保证弧形刮片5始终与管道内壁契合。

实施例二，在实施例一的基础上，在清理装置的清理下导气筒1上的积灰向下脱落到接灰盘16上，短管17与接灰盘16以及导气筒1内壁形成的区域均可以接收积灰，短管17上端经支撑杆18连接有防护帽19，防护帽19可以避免积灰进入导管而影响尾气的通行，保证尾气可以经由导气孔以及短管17沿导气筒1上行。在接灰盘16上积累一定量的积灰后，可以打开清灰门20清出接灰盘16上的积灰。清灰门20与导气筒1至今应做好密封措施，避免清灰门20关闭状态时尾气泄漏。

Claims (5)

1.一种导热油炉尾气余热利用装置，包括竖向布置的导气筒（1），其特征在于，导气筒（1）内同轴设有清理装置和驱动清理装置竖向往复移动的驱动装置，还包括与清理装置配合使用的接灰装置；

所述清理装置包括与导气筒（1）同轴布置的螺套（2），螺套（2）外缘面上环绕均布有多个沿其径向布置的套筒（3），各个套筒（3）内均同轴活动安装有连接杆（4），各个连接杆（4）伸出套筒（3）的一端均固定连接有与导气筒（1）内壁抵接的弧形刮片（5），各个连接杆（4）位于套筒（3）内一端均同轴固定连接有处于压缩状态的弹簧（6）的一端，各个弹簧（6）的另一端均与螺套（2）外缘面固定连接，各个套筒（3）外缘面上均开设有与其轴线平行的引导通槽（7），各个连接杆（4）外缘面上均固定连接有与其对应侧引导通槽（7）滑动配合的引导键（8）。

2.根据权利要求1所述一种导热油炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述驱动装置包括导气筒（1）内壁同轴固定连接有两沿竖向间隔布置的支架（9），两支架（9）中间部位均固定连接有与导气筒（1）同轴布置的轴套（10），两轴套（10）共同转动连接有竖向布置且与螺套（2）螺纹配合的往复丝杠（11），两支架（9）固定连接有多个环绕往复丝杠（11）布置且与螺套（2）竖向滑动配合的竖杆（12），往复丝杠（11）上端向上延伸出其对应侧支架（9）且同轴固定连接有从动锥齿轮（13），导气筒（1）外缘面上固定连接有电机（14），电机（14）的输出轴贯穿至导气筒（1）内且同轴固定连接有与从动锥齿轮（13）啮合的主动锥齿轮（15）。

3.根据权利要求2所述一种导热油炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述接灰装置包括导气筒（1）同轴固定连接有位于下侧所述支架（9）下方的接灰盘（16），接灰盘（16）上同轴开设有导气孔，接灰盘（16）上端同轴固定连接有与导气孔对应的短管（17），短管（17）上端固定连接有多个竖向布置的支撑杆（18），多个所述支撑杆（18）上端固定连接有锥形的防护帽（19）。

4.根据权利要求1所述一种导热油炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述导气筒（1）外缘面铰接连接有与接灰装置对应连通的清灰门（20）。

5.根据权利要求1所述一种导热油炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述导气筒（1）上下两端均向一侧延伸且均同轴固定连接有法兰（21）。

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