CN219735351U - 一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于余热发电技术领域,尤其为一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,包括管道本体,还包括设置在管道本体一侧的清理组件,所述清理组件包括中轴、刮片、环绕筒、把手和绞龙,所述管道本体的内部设置有所述中轴,且所述中轴的一端固定安装有所述刮片,并且所述刮片的表面和所述环绕筒的表面旋转连接,而所述环绕筒的表面还等角度安装有所述把手,本装置通过清理组件的工作能够对管道本体内表面的积灰进行有效的清理,并且操作方便快捷,工作效率高,而通过固定组件则可以使该装置能够固定在管道本体的内表面,使清理工作可以进行的更加的稳定,能够有效的提升工作人员的操作体验。
Description
技术领域
本实用新型属于余热发电技术领域,具体涉及一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置。
背景技术
余热发电指的是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护,但是在进行发电的过程中,热能会产生一定的灰尘并堆积在设备的管道内部,长年累月之后会影响排烟效率;
经查公开(公告)号:CN215411931U公开了一种矿热炉余热发电锅炉清灰装置,此技术中公开了“箱体,固定板的上端连接有电机,电机的输出端驱动连接第一转轴,第一转轴的一端连接有第一斜齿轮,固定板的上端连接有传动机构,第一斜齿轮啮合连接传动机构,传动机构的上端连接有双向螺杆,双向螺杆的两侧均连接有螺纹管,每个螺纹管上均连接有连接杆,每个连接杆的一端均连接有刮板,本实用新型通过连接杆带动刮板在竖直方向往复运动,刮板往复运动过程中对发电锅炉炉体外部进行刮擦,将粘结在发电锅炉炉体上的灰尘颗粒刮除,避免粘结的灰尘影响烟气中的热量进入发电锅炉炉体内,提高换热效率”;
虽然该设计能够避免粘结的灰尘影响烟气中的热量进入发电锅炉炉体内,提高换热效率,但是该装置进行清理的位置为锅炉的外侧,对整体排烟工作的效率以及进度影响不大,而管道本体内部的积灰问题始终存在,且难以通过该装置现有的方式进行有效清理。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,通过清理组件的工作能够对管道本体内表面的积灰进行有效的清理,并且操作方便快捷,工作效率高,而通过固定组件则可以使该装置能够固定在管道本体的内表面,使清理工作可以进行的更加的稳定,能够有效的提升工作人员的操作体验。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,包括管道本体,还包括设置在管道本体一侧的清理组件,所述清理组件包括中轴、刮片、环绕筒、把手和绞龙,所述管道本体的内部设置有所述中轴,且所述中轴的一端固定安装有所述刮片,并且所述刮片的表面和所述环绕筒的表面旋转连接,而所述环绕筒的表面还等角度安装有所述把手,同时所述环绕筒的表面固定设置有所述绞龙,且所述绞龙的表面和所述管道本体的内表面旋转连接。
作为本实用新型一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置优选的,所述中轴的表面开设有向内凹的环装的槽。
作为本实用新型一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置优选的,所述环绕筒的形状为中空的圆柱。
作为本实用新型一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置优选的,还包括设置在管道本体一侧的固定组件,所述固定组件包括螺柱、螺纹环、推块、传动芯和连接条,所述螺柱固定安装在所述中轴的表面两侧,且所述螺柱的表面和所述螺纹环的表面螺纹连接,并且所述螺纹环远离所述中轴的一侧表面和所述推块的表面贴合连接,所述推块固定设置在所述传动芯的一端,而所述传动芯和所述螺柱的内表面滑动连接,所述传动芯的另一端固定设置有和所述管道本体的内表面贴合连接的所述连接条。
作为本实用新型一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置优选的,所述螺柱的内表面开设有圆柱状的孔,且所述螺柱的侧面还开设有使其内部空间和外部空间联通的矩形状的槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过清理组件的工作能够对管道本体内表面的积灰进行有效的清理,并且操作方便快捷,工作效率高,而通过固定组件则可以使该装置能够固定在管道本体的内表面,使清理工作可以进行的更加的稳定,能够有效的提升工作人员的操作体验。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的管道本体剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的环绕筒和绞龙剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的固定组件爆炸结构示意图;
图5为本实用新型中的螺纹环剖面结构示意图;
图中:
1、管道本体;
2、清理组件;21、中轴;22、刮片;23、环绕筒;24、把手;25、绞龙;
3、固定组件;31、螺柱;32、螺纹环;33、推块;34、传动芯;35、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示:
一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,包括管道本体1。
本实施方案中:现有的{公开(公告)号}:CN215411931U,公开了一种矿热炉余热发电锅炉清灰装置,此专利中公开了进气管,本申请文件中的管道本体1,采用此现有技术中后样的技术手段,本申请文件中所提出的技术手段在此不一一赘述,关于此现有技术的改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“该装置进行清理的位置为锅炉的外侧,对整体排烟工作的效率以及进度影响不大,而管道本体1内部的积灰问题始终存在,且难以通过该装置现有的方式进行有效清理”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决上述问题,在此基础上增加清理组件2与固定组件3。
进一步而言:
如图1-图5所示:
结合上述内容:还包括设置在管道本体1一侧的清理组件2,清理组件2包括中轴21、刮片22、环绕筒23、把手24和绞龙25,管道本体1的内部设置有中轴21,且中轴21的一端固定安装有刮片22,并且刮片22的表面和环绕筒23的表面旋转连接,而环绕筒23的表面还等角度安装有把手24,同时环绕筒23的表面固定设置有绞龙25,且绞龙25的表面和管道本体1的内表面旋转连接。
本实施方案中:当需要对管道本体1的内部进行清理时,可以先将该装置伸入管道本体1的内部,直至中轴21末端的刮片22和管道本体1内部的过滤网之间贴合,随后可通过固定组件3将该装置固定与管道本体1的内部,此时绞龙25的表面和管道本体1的内表面之间产生了连接,随后可以拨动位于环绕筒23表面设置的把手24,并通过把手24使环绕筒23以及其表面设置的绞龙25进行旋转,在绞龙25旋转的同时,通过其特殊的形状会将管道本体1内表面的灰尘刮下,并从管道本体1的内部传送至管道本体1的外侧,从而方便将灰尘进行清理,当管道本体1内壁的灰尘清理完成时,可以对固定组件3进行解锁,此时可以将装置抽出,在抽出的过程中,刮片22在管道本体1的下侧内壁上向管道本体1的出口处滑动,并将绞龙25未能及时刮除的灰尘带出管道本体1的内部。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,中轴21的表面开设有向内凹的环装的槽。
本实施例中:中轴21表面开设的环装的槽可以使其和环绕筒23之间能够保持顺利的旋转工作的同时还能够使二者之间保持紧密的连接,从而可以有效且稳定的通过清理组件2对管道本体1进行清理工作。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,环绕筒23的形状为中空的圆柱。
本实施例中:通过环绕筒23中空状的设置可以使中轴21具有稳定的工作空间,同时还可以使环绕筒23能够在中轴21的表面产生有效的旋转工作,进而可以通过环绕筒23外侧设置的绞龙25对管道本体1内表面堆积的灰尘进行有效的清理工作。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,还包括设置在管道本体1一侧的固定组件3,固定组件3包括螺柱31、螺纹环32、推块33、传动芯34和连接条35,螺柱31固定安装在中轴21的表面两侧,且螺柱31的表面和螺纹环32的表面螺纹连接,并且螺纹环32远离中轴21的一侧表面和推块33的表面贴合连接,推块33固定设置在传动芯34的一端,而传动芯34和螺柱31的内表面滑动连接,传动芯34的另一端固定设置有和管道本体1的内表面贴合连接的连接条35。
本实施例中:当需要对管道本体1的内部进行清理时,可以先将该装置伸入管道本体1的内部,直至中轴21末端的刮片22和管道本体1内部的过滤网之间贴合,当刮片22到达管道本体1的底部时,此时可以旋转位于螺柱31表面的螺纹环32,此时螺纹环32会沿着螺柱31的表面逐渐向推块33的方向移动,而推块33受到螺柱31表面开设的槽的限制会水平推动传动芯34以及连接条35逐渐向管道本体1的内表面移动,但一侧的连接条35和管道本体1的内表面贴合时可以再重复该操作使中轴21另一侧的连接条35和管道本体1的内表面之间贴合,进而可以使该装置得到有效的固定。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,螺柱31的内表面开设有圆柱状的孔,且螺柱31的侧面还开设有使其内部空间和外部空间联通的矩形状的槽。
本实施例中:通过螺柱31表面开设的孔可以使螺纹环32能够在螺柱31的表面移动的同时推动推块33以及传动芯34进行移动,进而可以使连接条35整体能够在传动芯34的水平推动下和管道本体1的内壁进行连接,进而可以使该装置能够固定在管道本体1的内表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:当刮片22到达管道本体1的底部时,此时可以旋转位于螺柱31表面的螺纹环32,此时螺纹环32会沿着螺柱31的表面逐渐向推块33的方向移动,而推块33受到螺柱31表面开设的槽的限制会水平推动传动芯34以及连接条35逐渐向管道本体1的内表面移动,但一侧的连接条35和管道本体1的内表面贴合时可以再重复该操作使中轴21另一侧的连接条35和管道本体1的内表面之间贴合,进而可以使该装置得到有效的固定,此时绞龙25的表面和管道本体1的内表面之间产生了连接,随后可以拨动位于环绕筒23表面设置的把手24,并通过把手24使环绕筒23以及其表面设置的绞龙25进行旋转,在绞龙25旋转的同时,通过其特殊的形状会将管道本体1内表面的灰尘刮下,并从管道本体1的内部传送至管道本体1的外侧,从而方便将灰尘进行清理,当管道本体1内壁的灰尘清理完成时,可以对固定组件3进行解锁,此时可以将装置抽出,在抽出的过程中,刮片22在管道本体1的下侧内壁上向管道本体1的出口处滑动,并将绞龙25未能及时刮除的灰尘带出管道本体1的内部。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,包括管道本体(1),其特征在于:还包括设置在管道本体(1)一侧的清理组件(2),所述清理组件(2)包括中轴(21)、刮片(22)、环绕筒(23)、把手(24)和绞龙(25),所述管道本体(1)的内部设置有所述中轴(21),且所述中轴(21)的一端固定安装有所述刮片(22),并且所述刮片(22)的表面和所述环绕筒(23)的表面旋转连接,而所述环绕筒(23)的表面还等角度安装有所述把手(24),同时所述环绕筒(23)的表面固定设置有所述绞龙(25),且所述绞龙(25)的表面和所述管道本体(1)的内表面旋转连接。
2.根据权利要求1所述的用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,其特征在于:所述中轴(21)的表面开设有向内凹的环装的槽。
3.根据权利要求1所述的用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,其特征在于:所述环绕筒(23)的形状为中空的圆柱。
4.根据权利要求1所述的用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,其特征在于:还包括设置在管道本体(1)一侧的固定组件(3),所述固定组件(3)包括螺柱(31)、螺纹环(32)、推块(33)、传动芯(34)和连接条(35),所述螺柱(31)固定安装在所述中轴(21)的表面两侧,且所述螺柱(31)的表面和所述螺纹环(32)的表面螺纹连接,并且所述螺纹环(32)远离所述中轴(21)的一侧表面和所述推块(33)的表面贴合连接,所述推块(33)固定设置在所述传动芯(34)的一端,而所述传动芯(34)和所述螺柱(31)的内表面滑动连接,所述传动芯(34)的另一端固定设置有和所述管道本体(1)的内表面贴合连接的所述连接条(35)。
5.根据权利要求4所述的用于进行余热发电的锅炉管道清灰装置,其特征在于:所述螺柱(31)的内表面开设有圆柱状的孔,且所述螺柱(31)的侧面还开设有使其内部空间和外部空间联通的矩形状的槽。
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