CN115569452A - 一种环保设备的废气处理输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保设备的废气处理输送装置,包括沿废气流通方向依次连通的进气管、预处理箱体、连接管和排气管,预处理箱体内部的底板上沿废气流通方向依次固定连接有V型分流板和间隔交错分布的折流弧形板,排气管内设置有用于对排气管内壁进行往复擦拭清理的第一清灰组件,连接管外壁上固定连接有与第一清灰组件传动连接的驱动组件,排气管内同轴固定安装有用于过滤灰尘的过滤网,排气管上设置有用于对过滤网表面进行擦拭清理的第二清灰组件,驱动组件与第二清灰组件传动连接,本发明可以方便快速的对排气管的内壁和过滤网表面积攒的粉尘进行清洁,保证废气输送的畅通。适应于废气处理技术领域。

Description

一种环保设备的废气处理输送装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体地说,涉及一种环保设备的废气处理输送装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,在废气处理的过程中,需要将废气产生场所的废气通过废气输送装置输送到废气处理装置中,通过废气处理装置对废气进行处理,废水中混有大量的灰尘,在废气输送装置长期使用的情况下,废气输送装置的内壁会积攒大量的灰尘杂质,导致管道出现堵塞,不方便进行清洁,严重的情况下会造成对输送管道的内壁的腐蚀;现有的废气输送装置上设置有过滤网,通过设置过滤网防止灰尘进入到废气处理装置中,废气直接作用于废气输送装置的过滤网和管道,废气气流冲击力大,会使得管道和过滤网产生损伤,因此,我们提出一种环保设备的废气处理输送装置。
发明内容
本发明提供了一种环保设备的废气处理输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种环保设备的废气处理输送装置,关键点在于,包括沿废气流通方向依次连通的进气管、预处理箱体、连接管和排气管,所述进气管与废气产生场所相连通,所述排气管与废气处理设备相连通,所述预处理箱体内部的底板上沿废气流通方向依次固定连接有V型分流板和间隔交错分布的折流弧形板,所述排气管内设置有用于对排气管内壁进行往复擦拭清理的第一清灰组件,所述连接管外壁上固定连接有与第一清灰组件传动连接的驱动组件,所述排气管内同轴固定安装有用于过滤灰尘的过滤网,所述排气管上设置有用于对过滤网表面进行擦拭清理的第二清灰组件,所述驱动组件与第二清灰组件传动连接。
进一步的,所述第一清灰组件包括同轴设置在排气管内的擦拭环,所述擦拭环的外壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛与排气管外壁相抵接,所述擦拭环的顶端固定连接有螺杆,所述螺杆的轴线与擦拭环的轴线平行设置,所述连接管的内壁上固定连接有条形块,所述条形块内开设有条形孔,所述螺杆同轴套结于条形孔内,所述条形块的端部开设有与条形孔相连通的转动孔,所述转动孔内转动连接有螺纹套,所述螺杆与螺纹套螺纹连接,所述驱动组件驱动螺纹套转动,从而带动螺杆沿其轴向移动,以构成对擦拭环在排气管内的移动。
进一步的,所述驱动组件包括固定连接于连接管的外壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第一轴同轴固定连接,所述第一轴伸入至连接管内,并转动连接于连接管的侧壁上,且伸入至连接管内的第一轴同轴固定装配有第一锥齿轮,所述螺纹套的外侧同轴固定装配有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
进一步的,所述第二清灰组件包括同轴设置于过滤网的内侧的环形擦拭板,所述环形擦拭板靠近过滤网的一端的中部固定连接有刮板,所述刮板靠近过滤网的一端固定连接有柔性刷毛,所述柔性刷毛与过滤网板的表面相抵接,所述环形擦拭板转动连接于排气管内,所述环形擦拭板与驱动电机传动连接,所述驱动电机驱动环形擦拭板转动,带动刮板和柔性刷毛对过滤网表面进行转动擦拭,以构成对过滤网表面灰尘的清理。
进一步的,所述排气管的侧壁上转动连接有第二杆,所述第二杆伸入至排气管内并同轴固定装配有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合传动有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮内同轴固定安装有第三杆,所述第三杆与排气管内壁转动连接,所述第三杆同轴固定装配有内齿轮,所述环形擦拭板的一侧同轴固定连接有内齿圈,所述内齿轮与内齿圈啮合传动,所述驱动电机的输出轴和第二杆上分别装配有第一同步轮,两所述第一同步轮之间通过第一传送带传动连接。
进一步的,所述折流弧形板的截面为半圆形,且沿竖向向上延伸,所述折流弧形板分布两排,且两排的折流弧形板相对设置并交错分布,所述V型分流板的棱边朝向废气进入的方向。
进一步的,所述预处理箱体内沿竖向滑动连接有矩形框,所述折流弧形板均设置于矩形框内,所述矩形框内壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛与折流弧形板相抵接,所述矩形框与驱动电机之间通过传动组件传动连接。
进一步的,所述传动组件包括转动连接于预处理箱体内的转轴,所述转轴穿过矩形框并与其螺纹连接,所述转轴的上端穿过预处理箱体的顶壁,所述驱动电机的输出轴与转轴分别固定装配有第二同步轮,两所述第二同步轮之间通过第二传送带传动连接。
进一步的,于所述预处理箱体的底板上且于折流弧形板的两侧分别贯穿有一排第一灰尘收集孔,所述排气管的底端侧壁上贯穿有两排第二灰尘收集孔,所述第一灰尘收集孔的底端固定连接有第一输送箱,所述第二灰尘收集孔的底端固定连接有第二输送箱,所述第一输送箱与第二输送箱之间通过连通管相连通,所述第二输送箱远离连通管的一端连通有用于将灰尘输送出去的输送泵。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本发明包括沿废气流通方向依次连通的进气管、预处理箱体、连接管和排气管,进气管与废气产生场所相连通,排气管与废气处理设备相连通,预处理箱体内部的底板上沿废气流通方向依次固定连接有V型分流板和间隔交错分布的折流弧形板,排气管内设置有第一清灰组件,第一清灰组件用于对排气管内壁进行往复擦拭清理,连接管外壁上固定连接有驱动组件,驱动组件和第一清灰组件传动连接,排气管内同轴固定安装有用于过滤灰尘的过滤网,排气管上设置有第二清灰组件,第二清灰组件用于对过滤网表面进行擦拭清理,驱动组件和第二清灰组件传动连接;废气产生场所产生的废气从进气管依次进入到预处理箱体、连接管、排气管和废气处理设备内,在进入到预处理箱体的过程中,废气首先通过V型分流板,V型分流板对废气的气流进行减速,并且分流,废气接着会流通到折流弧形板上,由于折流弧形板为间隔交错分布,可以使得废气的气流来回折流,减缓了废气流通的冲击力,并且使得废气均匀分散开来上,不会由于废气冲击力过大对过滤网造成损坏,提高了过滤网的使用寿命,并且废气中的灰尘会吸附到折流弧形板和V型分流板的表面上,提高了该装置的过滤效果;当需要对该装置进行清理时,暂停废气的流通,本发明通过设置驱动组件、第一清灰组件和第二清灰组件,通过驱动组件带动第一清灰组件对排气管内壁的粉尘进行擦拭清理;与此同时,驱动组件还带动第二清灰组件对过滤网表面粘附的灰尘进行清理,本发明可以方便快速的对排气管的内壁和过滤网表面积攒的粉尘进行清洁,保证废气输送的畅通。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的连接管与排气管连接的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明实施例的驱动电机与擦拭环连接的结构示意图;
图5为本发明实施例的驱动电机与第一传送带连接的结构示意图;
图6为本发明实施例的第二传送带与转轴连接的结构示意图;
图7为本发明实施例的环形擦拭板与过滤网的爆炸图;
图8为本发明实施例的预处理箱体内部的结构示意图;
图9为本发明实施例的预处理箱体内部结构的俯视图;
图10为本发明实施例的排气管内部的第二灰尘收集孔与第二输送箱连接的结构示意图。
标注部件:1、进气管;2、预处理箱体;3、连接管;4、排气管;5、V型分流板;6、折流弧形板;7、过滤网;8、擦拭环;9、螺杆;10、条形块;11、转动孔;12、螺纹套;13、驱动电机;14、第一轴;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、环形擦拭板;18、刮板;19、第二轴;20、第三锥齿轮;21、第四锥齿轮;22、第三轴;23、内齿轮;24、内齿圈;25、第一同步轮;26、第一传送带;27、矩形框;28、转轴;29、第二同步轮;30、第二传送带;31、第一灰尘收集孔;32、第二灰尘收集孔;33、第一输送箱;34、第二输送箱;35、连通管;36、输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例 一种环保设备的废气处理输送装置
本实施例公开了一种环保设备的废气处理输送装置,如图1-10所示,包括沿废气流通方向依次连通的进气管1、预处理箱体2、连接管3和排气管4,进气管1与废气产生场所相连通,排气管4与废气处理设备相连通,预处理箱体2内部的底板上沿废气流通方向依次固定连接有V型分流板5和间隔交错分布的折流弧形板6,排气管4内设置有第一清灰组件,第一清灰组件用于对排气管4内壁进行往复擦拭清理,连接管3外壁上固定连接有驱动组件,驱动组件和第一清灰组件传动连接,排气管4内同轴固定安装有用于过滤灰尘的过滤网7,排气管4上设置有第二清灰组件,第二清灰组件用于对过滤网7表面进行擦拭清理,驱动组件和第二清灰组件传动连接;
废气产生场所产生的废气从进气管1依次进入到预处理箱体2、连接管3、排气管4和废气处理设备内,在进入到预处理箱体的过程中,废气首先通过V型分流板5,V型分流板5对废气的气流进行减速,并且分流,废气接着会流通到折流弧形板6上,由于折流弧形板6为间隔交错分布,可以使得废气的气流来回折流,减缓了废气流通的冲击力,并且使得废气均匀分散开来上,不会由于废气冲击力过大对过滤网7造成损坏,提高了过滤网7的使用寿命,并且废气中的灰尘会吸附到折流弧形板6和V型分流板5的表面上,提高了该装置的过滤效果;当需要对该装置进行清理时,暂停废气的流通,本实施例通过设置驱动组件、第一清灰组件和第二清灰组件,通过驱动组件带动第一清灰组件对排气管4内壁的粉尘进行擦拭清理;与此同时,驱动组件还带动第二清灰组件对过滤网7表面粘附的灰尘进行清理,本实施例可以方便快速的对排气管4的内壁和过滤网7表面积攒的粉尘进行清洁,保证废气输送的畅通。
本实施例的第一清灰组件包括同轴设置在排气管4内的擦拭环8,擦拭环8的外壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛和排气管4内壁相抵接,擦拭环8的顶端固定连接有螺杆9,螺杆9的轴线和擦拭环8的轴线平行设置,连接管3的内壁上固定连接有条形块10,条形块10内开设有条形孔,螺杆9同轴套接在条形孔内,条形块10的端部开设有转动孔11,转动孔11和条形孔相连通,转动孔11内转动连接有螺纹套12,螺杆9和螺纹套12螺纹连接,驱动组件驱动螺纹套12转动,从而带动螺杆9沿它的轴线方向移动,从而带动擦拭环8在排气管4内的移动。
本实施例的驱动组件的具体结构为,驱动组件包括驱动电机13,驱动电机13固定连接在连接管3的外壁上,驱动电机13的输出轴和第一轴14同轴固定连接,第一轴14伸入至连接管3内,并转动连接在连接管3的侧壁上,且伸入到连接管3内的第一轴14同轴固定装配有第一锥齿轮15,螺纹套12的外侧同轴固定装配有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合传动,本实施例通过驱动电机13正反转带动第一轴14转动,第一轴14带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动螺纹套12转动,从而带动螺杆9沿它的轴线方向移动,从而实现对擦拭环8在排气管4内的往复移动,通过擦拭环8上的柔性刷毛对排气管4内壁的粉尘进行清洁。
本实施例的第二清灰组件包括同轴设置在过滤网7的内侧的环形擦拭板17,环形擦拭板17靠近过滤网7的一端的中部固定连接有刮板18,刮板18靠近过滤网7的一端固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛和过滤网7的表面相抵接,环形擦拭板17转动连接在排气管4内,环形擦拭板17和驱动电机13传动连接,驱动电机13驱动环形擦拭板17转动,带动刮板18和柔性刷毛对过滤网7表面进行转动擦拭,从而实现对过滤网7表面灰尘的清理。
本实施例的排气管4的侧壁上转动连接有第二轴19,第二轴19伸入至排气管4内并同轴固定装配有第三锥齿轮20,第三锥齿轮20啮合传动有第四锥齿轮21,第四锥齿轮21内同轴固定安装有第三轴22,第三轴22与排气管4内壁转动连接,第三轴22同轴固定装配有内齿轮23,环形擦拭板17的一侧同轴固定连接有内齿圈24,内齿轮23与内齿圈24啮合传动,驱动电机13的输出轴和第二轴19上分别装配有第一同步轮25,两个第一同步轮25之间通过第一传送带26传动连接;在驱动电机13驱动第一轴14转动,带动擦拭环8对排气管4的内壁进行清理时,驱动电机13还同时通过第一同步轮25带动第一传送带26转动,从而带动第二轴19转动,第二轴19带动第三锥齿轮20转动,第三锥齿轮20带动第四锥齿轮21转动,第四锥齿轮21带动第三轴22转动,第三轴22带动内齿轮23转动,内齿轮23带动内齿圈24转动,从而带动环形擦拭板17转动,环形擦拭板17带动刮板18转动,通过柔性刷毛对过滤网7的表面上的灰尘进行清理。
具体的,折流弧形板6的截面为半圆形,且沿竖直方向向上延伸,折流弧形板6分布两排,且两排的折流弧形板6相对设置并交错分布,V型分流板5的棱边朝向废气进入的方向。
本实施例的预处理箱体2内沿竖直方向滑动连接有矩形框27,折流弧形板6均设置在矩形框27内,矩形框27内壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛和折流弧形板6相抵接,矩形框27与驱动电机13之间通过传动组件传动连接;传动组件包括转动连接在预处理箱体2内的转轴28,转轴28穿过矩形框27并与矩形框27螺纹连接,转轴28的上端穿过预处理箱体2的顶壁,驱动电机13的输出轴和转轴28分别固定装配有第二同步轮29,两个第二同步轮29之间通过第二传送带30传动连接,在驱动电机13驱动环形擦拭板17对排气管4的内壁进行清理时,环形擦拭板17带动刮板18对过滤网7的表面上的灰尘进行清理,与此同时,驱动电机13通过第二传送带30带动第二同步轮29转动,第二同步轮29带动转轴28转动,由于转轴28与矩形框27螺纹连接,可以带动矩形框27沿竖向往复运动,通过柔性刷毛对折流弧形板6的表面上的粉尘进行清理。
在预处理箱体2的底板上并且在折流弧形板6的两侧分别贯穿有一排第一灰尘收集孔31,排气管4的底端侧壁上贯穿有两排第二灰尘收集孔32,第一灰尘收集孔31的底端固定连接有第一输送箱33,第二灰尘收集孔32的底端固定连接有第二输送箱34,第一输送箱33与第二输送箱34之间通过连通管35相连通,第二输送箱34远离连通管35的一端连通有用于将灰尘输送出去的输送泵36,当对灰尘清洁完成后,通过启动输送泵36,可将预处理箱体2、排气管4内的灰尘杂质抽吸出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:包括沿废气流通方向依次连通的进气管(1)、预处理箱体(2)、连接管(3)和排气管(4),所述进气管(1)与废气产生场所相连通,所述排气管(4)与废气处理设备相连通,所述预处理箱体(2)内部的底板上沿废气流通方向依次固定连接有V型分流板(5)和间隔交错分布的折流弧形板(6),所述排气管(4)内设置有用于对排气管(4)内壁进行往复擦拭清理的第一清灰组件,所述连接管(3)外壁上固定连接有与第一清灰组件传动连接的驱动组件,所述排气管(4)内同轴固定安装有用于过滤灰尘的过滤网(7),所述排气管(4)上设置有用于对过滤网(7)表面进行擦拭清理的第二清灰组件,所述驱动组件与第二清灰组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述第一清灰组件包括同轴设置在排气管(4)内的擦拭环(8),所述擦拭环(8)的外壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛与排气管(4)外壁相抵接,所述擦拭环(8)的顶端固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的轴线与擦拭环(8)的轴线平行设置,所述连接管(3)的内壁上固定连接有条形块(10),所述条形块(10)内开设有条形孔,所述螺杆(9)同轴套结于条形孔内,所述条形块(10)的端部开设有与条形孔相连通的转动孔(11),所述转动孔(11)内转动连接有螺纹套(12),所述螺杆(9)与螺纹套(12)螺纹连接,所述驱动组件驱动螺纹套(12)转动,从而带动螺杆(9)沿其轴向移动,以构成对擦拭环(8)在排气管(4)内的移动。
3.根据权利要求2所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接于连接管(3)的外壁上的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与第一轴(14)同轴固定连接,所述第一轴(14)伸入至连接管(3)内,并转动连接于连接管(3)的侧壁上,且伸入至连接管(3)内的第一轴(14)同轴固定装配有第一锥齿轮(15),所述螺纹套(12)的外侧同轴固定装配有第二锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述第二清灰组件包括同轴设置于过滤网(7)的内侧的环形擦拭板(17),所述环形擦拭板(17)靠近过滤网(7)的一端的中部固定连接有刮板(18),所述刮板(18)靠近过滤网(7)的一端固定连接有柔性刷毛,所述柔性刷毛与过滤网(7)板的表面相抵接,所述环形擦拭板(17)转动连接于排气管(4)内,所述环形擦拭板(17)与驱动电机(13)传动连接,所述驱动电机(13)驱动环形擦拭板(17)转动,带动刮板(18)和柔性刷毛对过滤网(7)表面进行转动擦拭,以构成对过滤网(7)表面灰尘的清理。
5.根据权利要求4所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述排气管(4)的侧壁上转动连接有第二轴(19),所述第二轴(19)伸入至排气管(4)内并同轴固定装配有第三锥齿轮(20),所述第三锥齿轮(20)啮合传动有第四锥齿轮(21),所述第四锥齿轮(21)内同轴固定安装有第三轴(22),所述第三轴(22)与排气管(4)内壁转动连接,所述第三轴(22)同轴固定装配有内齿轮(23),所述环形擦拭板(17)的一侧同轴固定连接有内齿圈(24),所述内齿轮(23)与内齿圈(24)啮合传动,所述驱动电机(13)的输出轴和第二轴(19)上分别装配有第一同步轮(25),两所述第一同步轮(25)之间通过第一传送带(26)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述折流弧形板(6)的截面为半圆形,且沿竖向向上延伸,所述折流弧形板(6)分布两排,且两排的折流弧形板(6)相对设置并交错分布,所述V型分流板(5)的棱边朝向废气进入的方向。
7.根据权利要求6所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述预处理箱体(2)内沿竖向滑动连接有矩形框(27),所述折流弧形板(6)均设置于矩形框(27)内,所述矩形框(27)内壁上均固定连接有柔性刷毛,柔性刷毛与折流弧形板(6)相抵接,所述矩形框(27)与驱动电机(13)之间通过传动组件传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:所述传动组件包括转动连接于预处理箱体(2)内的转轴(28),所述转轴(28)穿过矩形框(27)并与其螺纹连接,所述转轴(28)的上端穿过预处理箱体(2)的顶壁,所述驱动电机(13)的输出轴与转轴(28)分别固定装配有第二同步轮(29),两所述第二同步轮(29)之间通过第二传送带(30)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种环保设备的废气处理输送装置,其特征在于:于所述预处理箱体(2)的底板上且于折流弧形板(6)的两侧分别贯穿有一排第一灰尘收集孔(31),所述排气管(4)的底端侧壁上贯穿有两排第二灰尘收集孔(32),所述第一灰尘收集孔(31)的底端固定连接有第一输送箱(33),所述第二灰尘收集孔(32)的底端固定连接有第二输送箱(34),所述第一输送箱(33)与第二输送箱(34)之间通过连通管(35)相连通,所述第二输送箱(34)远离连通管(35)的一端连通有用于将灰尘输送出去的输送泵(36)。
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