CN219389786U - 一种声波吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种声波吹灰器，包括储气罐、吹灰管、往复丝杆、弹性伸缩杆和位于弹性伸缩杆一端的清灰刷，还包括环形托板，该环形托板内设置有转盘，所述往复丝杆上丝杠的顶部贯穿转盘且为转动连接，在本实用新型中，设置环形托板、转盘、往复丝杠、传动齿轮、弹性伸缩杆和清灰刷，环形托板用来支撑转盘，转盘上安装往复丝杠和储气罐，往复丝杠的丝套和弹性伸缩杆连接，吹灰管安装在弹性伸缩杆上，传动齿轮安装在转盘上，丝杠旋转时丝套向下运动的同时转盘周向旋转，进而挤压锅炉内的清灰刷会同步进行上下和周向转动，增大清灰覆盖范围，无需单独操作，提高清灰效率。

Description

一种声波吹灰器

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰技术领域，具体为一种声波吹灰器。

背景技术

掺烧污泥的锅炉在日常使用时其内壁积灰堆渣，一些传统的锅炉清灰大都是通过敲打或者通过专用的清灰设备刮出锅炉底部的灰尘，这样极易将锅炉内部管子损坏，导致锅炉无法使用，在开发水泥余热锅炉专用声波清灰器过程中，应水泥行业之约，要求研究解决水泥余热锅炉积灰结渣问题，进而出现了水泥余热锅炉专用声波清灰器。

鉴于此，公开号：CN215951468U 公开了一种水泥余热锅炉专用声波清灰器，包括储气罐、吹灰管、连接板和声波器，所述吹灰管具有两个，所述吹灰管的右侧面连通有吹灰头，所述储气罐的右侧面连通有外管，所述外管的内部活动穿插有内管，所述储气罐的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面和下表面均固定连接有限位板，所述限位板套设在所述内管的外表面，所述螺母座的正面和背面均固定连接有固定套，所述固定套的外表面活动穿插有T型杆，提高一系列的结构进行配合，适用于不同大小，不同深度的锅炉进行清灰作业，提高了清灰的效率；但是其并没有公开在吹灰的同时，清灰刷如何覆盖式清理锅炉的内周壁。

为此，本实用新型提供一种声波吹灰器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种声波吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置形托板、转盘、往复丝杠、传动齿轮、弹性伸缩杆和清灰刷来实现吹灰的同时带动清灰刷周向和上下运动，实现清理锅炉的内周壁。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种声波吹灰器，包括储气罐、吹灰管、往复丝杆、弹性伸缩杆和位于弹性伸缩杆一端的清灰刷，其特征在于，还包括环形托板，该环形托板内设置有转盘，所述往复丝杆上丝杠的顶部贯穿转盘且为转动连接，所述弹性伸缩杆的另一端和往复丝杆上丝套的外周壁固定连接，所述转盘的上端面转动连接有与环形托板和丝杠同时啮合的传动齿轮。

进一步的，所述丝杠上固定套设有位于转盘上方的驱动齿轮，所述环形托板的上端面焊接有和传动齿轮啮合的内齿圈。

进一步的，所述转盘的下端面焊接有导向柱，所述丝套的外周壁焊接有和导向柱滑动配合的导向板。

进一步的，所述储气罐固定设置在转盘上，所述吹灰管固定设置在弹性伸缩杆上定管的下方，该吹灰管的顶部焊接有管接头所述管接头通过管路和储气罐连接。

进一步的，所述弹性伸缩杆的数量为三个且相对丝套为周向均匀分布。

进一步的，所述环形托板的下端面焊接有支腿。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种声波吹灰器，包含储气罐；吹灰管；管接头；往复丝杆；丝杠；驱动齿轮；丝套；导向板；弹性伸缩杆；清灰刷；环形托板；支腿；转盘；导向柱；传动齿轮；内齿圈。

设置环形托板、转盘、往复丝杠、传动齿轮、弹性伸缩杆和清灰刷，环形托板用来支撑转盘，转盘上安装往复丝杠和储气罐，往复丝杠的丝套和弹性伸缩杆连接，吹灰管安装在弹性伸缩杆上，传动齿轮安装在转盘上，丝杠旋转时丝套向下运动的同时转盘周向旋转，进而挤压锅炉内的清灰刷会同步进行上下和周向转动，实现清理锅炉的内周壁，增大清灰覆盖范围，无需单独操作，提高清灰效率。

附图说明

图1为本实用新型一种声波吹灰器中储气罐、吹灰管、往复丝杆、驱动齿轮、弹性伸缩杆、环形托板；转盘和传动齿轮配合的结构示意图；

图2为本实用新型一种声波吹灰器中往复丝杆、吹灰管和弹性伸缩杆配合的；

图中：1、储气罐；2、吹灰管；21、管接头；3、往复丝杆；31、丝杠；311、驱动齿轮；32、丝套；321、导向板；4、弹性伸缩杆；41、清灰刷；5、环形托板；51、支腿；6、转盘；61、导向柱；7、传动齿轮；8、内齿圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种声波吹灰器，包括储气罐1、吹灰管2、往复丝杆3、弹性伸缩杆4和位于弹性伸缩杆4一端的清灰刷41，还包括环形托板5，环形托板5的下端面焊接有支腿51，环形托板5通过支腿51放置在锅炉的口部，该环形托板5内设置有转盘6，往复丝杆3上丝杠31的顶部贯穿转盘6且为转动连接，转盘6的上方通过支架安装有驱动电机，驱动电机的输出端和丝杠31的顶部固定连接，弹性伸缩杆4的另一端和往复丝杆3上丝套32的外周壁固定连接，丝杠31旋转会带动丝套32上下往复运动，丝套32上下往复运动会带动清灰刷41上下运动，实现上下清刷，其中转盘6的下端面焊接有导向柱61，丝套32的外周壁焊接有和导向柱61滑动配合的导向板321，转盘6的上端面转动连接有与环形托板5和丝杠31同时啮合的传动齿轮7，具体的是丝杠31上固定套设有位于转盘6上方的驱动齿轮311，环形托板5的上端面焊接有和传动齿轮7啮合的内齿圈8，由此当丝杠31旋转时会带动转盘6相对环形托板5旋转，此时清灰刷41还可以进行周向清刷，由此通过丝杠31旋转就可以对锅炉内周壁进行周向和轴向清刷作业。

本实施例，储气罐1固定设置在转盘6上，吹灰管2固定设置在弹性伸缩杆4上定管的下方，该吹灰管2的顶部焊接有管接头21管接头21通过管路和储气罐1连接，其中弹性伸缩杆4的数量为三个且相对丝套32为周向均匀分布，每个弹性伸缩杆4对应一个吹灰管2，吹灰管2和清灰刷41同步运动，方便对不同深度的锅炉清灰。

当需要对掺烧污泥的锅炉内使用该吹灰器吹灰时，将环形托板5放置在锅炉口部的上方，环形托板5相对锅炉为静止状态，清灰刷41位于锅炉内，然后先通过声波器工作，压缩空气，将空气通过储气罐1输送至吹灰管2的内部，声波的能量使积灰、结垢在受热面的附着状态产生分离，并使原有的积灰、结垢发生疲劳断裂和破碎，积灰和结垢在声波的作用下从受热面剥离而被一定流速流动的烟气带出烟道，声波清灰器的振动频率远离锅炉本体，然后控制驱动电机旋转带动丝杠31旋转，丝杠31带动丝套32上下往复运动，清灰刷41上下清灰，同时在传动齿轮7的作用下，转盘6旋转，清灰刷41轴向清灰。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种声波吹灰器，包括储气罐（1）、吹灰管（2）、往复丝杆（3）、弹性伸缩杆（4）和位于弹性伸缩杆（4）一端的清灰刷（41），其特征在于，还包括环形托板（5），该环形托板（5）内设置有转盘（6），所述往复丝杆（3）上丝杠（31）的顶部贯穿转盘（6）且为转动连接，所述弹性伸缩杆（4）的另一端和往复丝杆（3）上丝套（32）的外周壁固定连接，所述转盘（6）的上端面转动连接有与环形托板（5）和丝杠（31）同时啮合的传动齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种声波吹灰器，其特征在于：所述丝杠（31）上固定套设有位于转盘（6）上方的驱动齿轮（311），所述环形托板（5）的上端面焊接有和传动齿轮（7）啮合的内齿圈（8）。

3.根据权利要求1所述的一种声波吹灰器，其特征在于：所述转盘（6）的下端面焊接有导向柱（61），所述丝套（32）的外周壁焊接有和导向柱（61）滑动配合的导向板（321）。

4.根据权利要求1所述的一种声波吹灰器，其特征在于：所述储气罐（1）固定设置在转盘（6）上，所述吹灰管（2）固定设置在弹性伸缩杆（4）上定管的下方，该吹灰管（2）的顶部焊接有管接头（21）所述管接头（21）通过管路和储气罐（1）连接。

5.根据权利要求4所述的一种声波吹灰器，其特征在于：所述弹性伸缩杆（4）的数量为三个且相对丝套（32）为周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种声波吹灰器，其特征在于：所述环形托板（5）的下端面焊接有支腿（51）。