CN208912721U - 一种钢管内壁清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置,旨在提供一种钢管内壁清洗装置,其技术方案要点是:包括底座,所述底座一侧设有若干固定连接的支撑架,所述支撑架上设有固定连接的支撑板,所述支撑板上设有电机座,所述电机座上设有驱动电机,所述驱动电机输出轴处设有固定连接的第一转动杆,所述第一转动杆远离驱动电机一端设有固定连接的滑块,所述第一转动杆远离驱动电机一端设有第二转动杆,所述第二转动杆上设有配合滑块滑动的滑槽,所述第二转动杆顶部设有铰接的连接杆,所述连接杆顶部设有铰接的水平移动杆,所述第二转动杆底部设有铰接的固定板,所述固定板与底座固定连接,所述水平移动杆上设有若干套环,所述套环底部设有固定连接的固定杆。

Description

一种钢管内壁清洗装置
技术领域
本实用新型涉及钢管制造设备领域,特别涉及一种钢管内壁清洗装置。
背景技术
钢管生产出来后,杂质和一些氧化物会残留在钢管的内壁上,如果不清理掉这些杂质和氧化物,钢管的内壁就会受到侵蚀,容易造成钢管的损坏,从而造成钢管的质量下降,减少了钢管的使用寿命,所以钢管内壁的清洗是必不可少的。
目前,公开号为CN107876520A的中国专利公开了一种清洗钢管内壁装置,其包括清洗槽、钢丝和传动机构,所述清洗槽内放有清水,所述钢丝的外径小于钢管的内径,所述钢丝的一端连接于传动机构,所述传动机构带动钢丝在钢管内移动,所述钢丝的另一端包裹有清洁弹性材料。
这种清洗钢管内壁装置虽然可以有效的清洗较为细长的钢管内壁,但不能对于其他型号的钢管内壁进行清洗,且不能对于钢管内壁的任何位置都清洗除杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管内壁清洗装置,其具有可以对大小不同的钢管及钢管内壁的任意位置进行清洗除杂的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢管内壁清洗装置,包括底座,所述底座一侧设有若干固定连接的支撑架,所述支撑架上设有固定连接的支撑板,所述支撑板上设有电机座,所述电机座上设有驱动电机,所述驱动电机输出轴处设有固定连接的第一转动杆,所述第一转动杆远离驱动电机一端设有固定连接的滑块,所述第一转动杆远离驱动电机一端设有第二转动杆,所述第二转动杆上设有配合滑块滑动的滑槽,所述第二转动杆顶部设有铰接的连接杆,所述第二转动杆底部设有铰接的固定板,所述固定板与底座固定连接,所述连接杆顶部设有铰接的水平移动杆,所述水平移动杆上设有若干套环,所述套环底部设有固定连及的固定杆,所述固定杆与底座固定连接,所述水平移动杆远离驱动电机一侧设有固定连接的壳体,所述壳体内设有第一电机,所述第一电机输出轴处设有固定连接的内部为中空体的转动盘,所述转动盘内部设有若干等距离排布的微型气缸,所述微型气缸朝向转动盘外部,所述转动盘侧面设有可供微型气缸伸缩杆进出的通孔,所述微型气缸伸缩杆处设有固定连接的毛刷。
通过采用上述技术方案,首先启动电机座上的驱动电机,驱动电机工作带动第一转动杆旋转,因为第一转动杆上设有固定连接的滑块,第二转动杆上设有与滑块相配合滑动的滑槽,而第二转动杆一端又与固定板铰接,所以第二转动杆就能左右移动了,第二转动杆的另一端设有铰接的连接杆,而连接杆上设有铰接的水平移动杆,这样水平移动杆就能在水平方向上进行移动了,固定杆上的套环限定了水平移动杆的左右位置,同时也起到了支撑作用;然后启动位于水平移动杆的一端的壳体内的第一电机,第一电机工作带动转动盘旋转,接着启动转动盘内部的微型气缸,微型气缸将毛刷向外推送接触到钢管内壁,这样旋转的转动盘带动毛刷高速转动,同时水平移动杆在钢管内水平移动,保证了毛刷能够清扫钢管内壁的任何位置,去除表面的杂质。
进一步设置:所述底座远离驱动电机一侧设有水池,所述水池一侧设有固定台,所述固定台上设有水泵,所述水泵通过水管与水池连接,所述水泵一侧设有高压水喷头,所述高压水喷头与水泵通过软性水管连接,所述高压水喷头靠近水泵一侧设有固定连接的第一气缸。
通过采用上述技术方案,启动水泵,水泵将水池内的水吸取上来,然后通过高压水喷头喷洒出来,当需要对钢管内壁的指定位置进行喷洒时,只需要启动第一气缸,这时第一气缸将高压水喷头推送至钢管内壁的指定位置,而连接水泵与高压水喷头的软性水管具有一定的长度,保证高压水喷头能够进入钢管内壁,高压水喷头配合转动的毛刷共同清洗去除表面的杂质,这样效率更高,使用人员操作起来也更加方便。
进一步设置:所述水池与支撑板之间设有升降板,所述升降板与底座通过升降气缸固定连接,所述升降板两侧设有固定连接的挡板。
通过采用上述技术方案,用于放置钢管的升降板可以通过底部的升降气缸上下移动,保证钢管在合适的高度,然后通过两侧的清洗装置对其内壁清洗。
进一步设置:所述挡板上设有斜向下的排水孔。
通过采用上述技术方案,清洗完的水从斜向下的排水孔内排出。
进一步设置:所述两侧挡板内壁设有若干固定连接的缓震弹簧,所述缓震弹簧上设有固定连接的固定块,所述固定块为圆弧状。
通过采用上述技术方案,当钢管放置于升降板上时,由于驱动电机工作会使底座产生一定的晃动,而通过缓震弹簧连接的固定块可以减少晃动,对钢管两侧夹紧,避免产生偏差,保证清洗工作的顺利进行。
进一步设置:所述排水孔上设有固定连接的第一排水管,所述水池一侧设有污水池,所述第一排水管通向污水池,所述污水池一侧设有通过第二排水管连接杂质过滤器,所述杂质过滤器与水池通过第三排水管连接。
通过采用上述技术方案,清洗完钢管内壁的水从排水孔排出通过第一排水管流进污水池,然后从第二排水管进入杂质过滤器,杂质过滤器将里面的杂质过滤出来,干净的水则从第三排水管流向了水池保证了下次的清洗;这样的重复利用,合理利用了水资源,避免了资源的浪费,提高了经济效益。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过可在钢管内壁来回移动的毛刷与高压水喷头的配合,能够高效清洗钢管内壁的任意位置;自动化清洗,操作简单,减少了使用人员的工作量,提高了生产效率吧;循环利用水资源对钢管内壁进行清洗,避免了资源的浪费,提高了经济效益。
附图说明
图1是钢管内壁清洗装置整体结构示意图;
图2是钢管内壁清洗装置A部放大示意图。
图中,1、底座;2、支撑架;3、支撑板;4、电机座;5、驱动电机;6、第一转动杆;7、滑块;8、第二转动杆;9、滑槽;10、连接杆;11、固定板;12、水平移动杆;13、套环;14、固定杆;15、壳体;16、第一电机;17、转动盘;18、微型气缸;19、毛刷;20、水池;21、固定台;22、水泵;23、水管;24、高压水喷头;25、软性水管;26、第一气缸;27、升降板;28、升降气缸;29、挡板;30、缓震弹簧;31、固定块;32、第一排水管;33、污水池;34、杂质过滤器;35、第二排水管;36、第三排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢管内壁清洗装置,如图1及图2所示,包括底座1。底座1一侧设有若干固定连接的支撑架2,支撑架2上设有固定连接的支撑板3,支撑板3上设有电机座4,电机座4上设有驱动电机5。驱动电机5输出轴处设有固定连接的第一转动杆6,第一转动杆6远离驱动电机5一端设有固定连接的滑块7,第一转动杆6远离驱动电机5一端设有第二转动杆8,第二转动杆8上设有配合滑块7滑动的滑槽9,第二转动杆8顶部设有铰接的连接杆10,第二转动杆8底部设有铰接的固定板11,所述固定板11与底座1固定连接,连接杆10顶部设有铰接的水平移动杆12,水平移动杆12上设有若干套环13,套环13底部设有固定连接的固定杆14,固定杆14与底座1固定连接。水平移动杆12远离驱动电机5一侧设有固定连接的壳体15,壳体15内设有第一电机16,第一电机16输出轴处设有固定连接的内部为中空体的转动盘17,转动盘17内部设有若干等距离排布的微型气缸18,微型气缸18朝向转动盘17外部,转动盘17侧面设有可供微型气缸18伸缩杆进出的通孔,微型气缸18伸缩杆处设有固定连接的毛刷19。
如图1及图2所示,底座1远离驱动电机5一侧设有水池20,水池20一侧设有固定台21,固定台21上设有水泵22,水泵22通过水管23与水池20连接,水泵22一侧设有高压水喷头24,高压水喷头24与水泵22通过软性水管25连接,高压水喷头24靠近水泵22一侧设有固定连接的第一气缸26。
如图1及图2所示,水池20与支撑板3之间设有升降板27,升降板27与底座1通过升降气缸28固定连接,升降板27两侧设有固定连接的挡板29,两侧挡板29内壁设有若干固定连接的缓震弹簧30,缓震弹簧30上设有固定连接的为圆弧状的固定块31。
如图1及图2所示,挡板29上设有斜向下的排水孔,排水孔上设有固定连接的第一排水管32,第一排水管由可伸缩软性材质制成,水池20一侧设有污水池33,第一排水管32通向污水池33,污水池33一侧设有通过第二排水管35连接的杂质过滤器34,杂质过滤器34与水池20通过第三排水管36连接。
其工作原理如下:首先启动升降气缸28,用于放置钢管的升降板27可以通过底部的升降气缸28上下移动,保证钢管在合适的高度,然后通过两侧的清洗装置对其内壁清洗。然后启动电机座4上的驱动电机5,驱动电机5工作带动第一转动杆6旋转,因为第一转动杆6上设有固定连接的滑块7,第二转动杆8上设有与滑块7相配合滑动的滑槽9,而第二转动杆8一端又与固定板11铰接,所以第二转动杆8就能左右移动了,第二转动杆8的另一端设有铰接的连接杆10,而连接杆10上设有铰接的水平移动杆12,这样水平移动杆12就能在水平方向上进行移动了,固定杆14上的套环13限定了水平移动杆12的左右位置,同时也起到了支撑作用;然后启动位于水平移动杆12的一端的壳体15内的第一电机16,第一电机16工作带动转动盘17旋转,接着启动转动盘17内部的微型气缸18,微型气缸18将毛刷19向外推送接触到钢管内壁,这样旋转的转动盘17带动毛刷19高速转动,同时水平移动杆12在钢管内水平移动,保证了毛刷19能够清扫钢管内壁的任何位置,去除表面的杂质。
启动水泵22,水泵22将水池20内的水吸取上来,然后通过高压水喷头24喷洒出来,当需要对钢管内壁的指定位置进行喷洒时,只需要启动第一气缸26,这时第一气缸26将高压水喷头24推送至钢管内壁的指定位置,而连接水泵22与高压水喷头24的软性水管25具有一定的长度,保证高压水喷头24能够进入钢管内壁,高压水喷头24配合转动的毛刷19共同清洗去除表面的杂质,这样效率更高,使用人员操作起来也更加方便。当钢管放置于升降板27上时,由于驱动电机5工作会使底座1产生一定的晃动,而通过缓震弹簧30连接的固定块31可以减少晃动,对钢管两侧夹紧,避免产生偏差,保证清洗工作的顺利进行。
清洗完钢管内壁的水从排水孔排出通过第一排水管32流进污水池33,然后进通过第二排水管35入杂质过滤器34,杂质过滤器34将里面的杂质过滤出来,干净的水则通过第三排水管36流向了水池20,保证了下次的清洗,这样的重复利用,合理利用了水资源,避免了资源的浪费,提高了经济效益。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钢管内壁清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧设有若干固定连接的支撑架(2),所述支撑架(2)上设有固定连接的支撑板(3),所述支撑板(3)上设有电机座(4),所述电机座(4)上设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴处设有固定连接的第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)远离驱动电机(5)一端设有固定连接的滑块(7),所述第一转动杆(6)远离驱动电机(5)一端设有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)上设有配合滑块(7)滑动的滑槽(9),所述第二转动杆(8)顶部设有铰接的连接杆(10),所述第二转动杆(8)底部设有铰接的固定板(11),所述固定板(11)与底座(1)固定连接,所述连接杆(10)顶部设有铰接的水平移动杆(12),所述水平移动杆(12)上设有若干套环(13),所述套环(13)底部设有固定连接的固定杆(14),所述固定杆(14)与底座(1)固定连接,所述水平移动杆(12)远离驱动电机(5)一侧设有固定连接的壳体(15),所述壳体(15)内设有第一电机(16),所述第一电机(16)输出轴处设有固定连接的内部为中空体的转动盘(17),所述转动盘(17)内部设有若干等距离排布的微型气缸(18),所述微型气缸(18)朝向转动盘(17)外部,所述转动盘(17)侧面设有可供微型气缸(18)伸缩杆进出的通孔,所述微型气缸(18)伸缩杆处设有固定连接的毛刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述底座(1)远离驱动电机(5)一侧设有水池(20),所述水池(20)一侧设有固定台(21),所述固定台(21)上设有水泵(22),所述水泵(22)通过水管(23)与水池(20)连接,所述水泵(22)一侧设有高压水喷头(24),所述高压水喷头(24)与水泵(22)通过软性水管(25)连接,所述高压水喷头(24)靠近水泵(22)一侧设有固定连接的第一气缸(26)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述水池(20)与支撑板(3)之间设有升降板(27),所述升降板(27)与底座(1)通过升降气缸(28)固定连接,所述升降板(27)两侧设有固定连接的挡板(29)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述挡板(29)上设有斜向下的排水孔。
5.根据权利要求3所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述两侧挡板(29)内壁设有若干固定连接的缓震弹簧(30),所述缓震弹簧(30)上设有固定连接的固定块(31),所述固定块(31)为圆弧状。
6.根据权利要求4所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述排水孔上设有固定连接的第一排水管(23),所述水池(20)一侧设有污水池(33),所述第一排水管(32)通向污水池(33),所述污水池(33)一侧设有通过第二排水管(35)连接杂质过滤器(34),所述杂质过滤器(34)与水池(20)通过第三排水管(36)连接。
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