CN204494446U - 锅炉烟管自动清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟管自动清理设备，包括调速电机、以及(装有驱动双向丝杠的皮带轮)、双向丝杠、万向联轴器、输出杆、钢丝毛刷杆链接件、钢丝毛刷杆和锅炉烟管、强力吸尘器等结构。该锅炉烟管自动清理设备，采用旋转加往复的运动方式用调速电机驱动长杆钢丝毛刷机械的方式来清理烟管，并在末端加装锈渣收集装置，防止造成二次污染。这样不仅可以大幅提高工作清扫作业效率，而且还可以节省人力成本消耗，同时改善了工人工作环境的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟火管清理处理设备技术领域，尤其涉及锅炉烟管自动清理设备。
背景技术
现有的锅炉烟火管清理工具大多都非常简陋，可以说没有技术含量，只是简单的钢丝毛刷清理。
举例说明：在锅炉房维修运行中，每年工人都需要清理烟管，现有的清理设备非常简陋，工人用四分管丝接上长度约300mm的钢丝毛刷，对长度约5000mm的烟管内壁依靠人力进行往复式清理，这样清理不仅清理作业效率不高，劳动强度大，耗费人工，工作环境非常恶劣，而且清理效果较差，容易因为清理不彻底而会二次污染环境。
综上，如何克服上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅炉烟管自动清理设备，用以解决上述技术问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型提供一种锅炉烟管自动清理设备，包括调速电机(1)、双向丝杠(6)、万向联轴器(7)、输出杆(13)、钢丝毛刷杆链接件(8)、钢丝毛刷杆(10)和锅炉烟管(9)、强力吸尘器(12)；所述钢丝毛刷杆(10)伸入所述锅炉烟管(9)内；
其中，所述调速电机(1)用于驱动所述双向丝杠(6)沿圆周方向正向或反向旋转及往复运动；所述双向丝杠(6)水平设置，且所述双向丝杠(6)通过所述万向联轴器(7)与所述输出杆(13)可拆卸连接；且所述输出杆(13)还通过所述钢丝毛刷杆链接件(8)与所述钢丝毛刷杆(10)可拆卸连接；
所述强力吸尘器(12)用于吸收钢丝毛刷杆(10)旋转往复清洗所述锅炉烟管(9)后留下的锈渣。
优选的，作为一种可实施方式，所述调速电机(1)与所述双向丝杠(6)之间还设置有可调支架(11)。
优选的，作为一种可实施方式，所述可调支架(11)的顶部还设置有固定导向轴承(5)；所述固定导向轴承(5)用于支撑所述双向丝杠并传递动力(6)。
优选的，作为一种可实施方式，所述固定导向轴承(5)为多个，多个所述固定导向轴承(5)沿所述双向丝杠(6)水平延伸方向间隔分布设置。
优选的，作为一种可实施方式，所述调速电机(1)的输出轴上键连接有主动轮(2)；且所述双向丝杠(6)同轴键连接有从动轮(4)；位于所述主动轮(2)与所述从动轮(4)之间还设置有传送皮带(3)；
所述传送皮带(3)的一端与所述主动轮(2)皮带连接，所述传送皮带(3)的另一端与所述从动轮(4)皮带连接。
优选的，作为一种可实施方式，所述钢丝毛刷杆(10)由多个单元长度的圆柱形钢丝毛刷轴柄和固定连接在圆柱形钢丝刷轴柄上的钢丝刷毛组成；
优选的，作为一种可实施方式，所述钢丝毛刷杆(10)中的多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄之间可拆卸连接，用于链接形成不同长度的钢丝毛刷杆。
优选的，作为一种可实施方式，所述钢丝毛刷杆(10)上的钢丝刷毛形成的刷扫直径与所述锅炉烟管(9)的内径相适应。
优选的，作为一种可实施方式，所述锅炉烟管(9)与所述强力吸尘器(12)的连接处之间还设有链接软管(14)。
优选的，作为一种可实施方式，所述链接软管(14)为高磁性磁铁吸附在锅炉烟管端部并链接收集清理绣渣的软管。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
本实用新型提供了一种锅炉烟管自动清理设备，分析上述锅炉烟管自动清理设备的主要结构可知：调速电机(1)主要作用驱动动力，其通过一些驱动结构最终驱动双向丝杠(6)双向丝杠沿圆周方向正向或反向旋转同时实现往复运动；同时双向丝杠(6)连接了万向联轴器(7)、输出杆(13)、钢丝毛刷杆链接件(8)、钢丝毛刷杆(10)结构，这样便可以最终驱动钢丝毛刷杆10实现往复旋转运动了；钢丝毛刷杆10在锅炉烟管9内实现旋转及往复时便可以自动完成对锅炉烟管内壁的洗刷清理了；同时强力吸尘器(12)在启动后可以吸收钢丝毛刷杆(10)旋转及往复运动清洗所述锅炉烟管(9)后留下的锈渣，在锅炉烟管中形成负压状态，这样使得清扫下来的锈渣直接收集到吸尘器中，防止二次环境污染。
综上所述，本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备，采用旋转加往复的运动方式用调速电机配合长杆钢丝毛刷杆机械的方式来清理烟管，并在末端加装锈渣收集装置，防止造成二次污染。这样不仅可以大幅提高工作清扫作业效率，而且还可以节省人力成本消耗，同时改善了工人工作环境的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备的前半部分结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备的后半部分结构示意图；
图中：
1-调速电机；2-主动轮；3-传送皮带；
4-从动轮；5-固定导向轴承；6-双向丝杠；
7-万向联轴器；8-钢丝毛刷杆链接件；9-锅炉烟管；
10-钢丝毛刷杆；11-可调支架；12-强力吸尘器；
13-输出杆；14-链接软管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示并结合图2，本实用新型实施例提供的一种锅炉烟管自动清理设备，包括调速电机1、以及沿水平方向依次连接的双向丝杠6、万向联轴器7、输出杆13、钢丝毛刷杆链接件8、钢丝毛刷杆10和锅炉烟管9、强力吸尘器12；所述钢丝毛刷杆10伸入所述锅炉烟管9内；
其中，所述调速电机1用于驱动所述双向丝杠6沿圆周方向正向或反向旋转；所述双向丝杠6水平设置，且所述双向丝杠6通过所述万向联轴器7与所述输出杆13可拆卸连接；且所述输出杆13还通过所述钢丝毛刷杆链接件8与所述钢丝毛刷杆10可拆卸连接；
所述强力吸尘器12用于吸收钢丝毛刷杆10旋转清洗所述锅炉烟管9后留下的锈渣。
分析上述锅炉烟管自动清理设备的主要结构可知：调速电机1主要作用驱动动力，其通过一些驱动结构最终驱动双向丝杠6沿圆周方向正向或反向旋转同时实现往复运动；同时因为沿水平方向依次双向丝杠6连接了万向联轴器7、输出杆13、钢丝毛刷杆链接件8、钢丝毛刷杆10结构，这样便可以最终驱动钢丝毛刷杆10实现往复旋转运动了；钢丝毛刷杆10在锅炉烟管9内实现旋转时便可以自动完成对锅炉烟管内壁的洗刷清理了；同时强力吸尘器12在启动后可以吸收钢丝毛刷杆10旋转清洗所述锅炉烟管9后留下的锈渣，在锅炉烟管中形成负压状态，这样使得清扫下来的锈渣直接收集到吸尘器中，防止二次环境污染。
综上所述，本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备，采用旋转加往复的运动方式用调速电机配合长杆毛刷机械的方式来清理烟管，并在末端加装锈渣收集装置，防止造成二次污染。这样不仅可以大幅提高工作清扫作业效率，而且还可以节省人力成本消耗，同时改善了工人工作环境的质量。
下面对本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备的具体结构做一下详细说明：
在具体结构中，锅炉烟管自动清理设备其具有如下具体构造、以及各个构造之间的位置关系、连接方式和结构布局：
所述调速电机1与所述双向丝杠6之间还设置有可调支架11。
优选的，作为一种可实施方式，所述可调支架11的顶部还设置有固定导向轴承5；所述固定导向轴承5用于支撑所述双向丝杠6。
优选的，作为一种可实施方式，所述固定导向轴承5为多个，多个所述固定导向轴承5沿所述双向丝杠6水平延伸方向间隔分布设置。
需要说明的是，可调支架11设置在调速电机1与所述双向丝杠6之间，可以适应性地调节支架的高度等情况，从而满足对不同锅炉烟管9的清理；同时采用多个固定导向轴承5(即至少两个)对双向丝杠6进行轴承固定，可以保证双向丝杠高速旋转的稳定性和可靠性。
优选的，作为一种可实施方式，所述调速电机1的输出轴上键连接有主动轮2；且所述双向丝杠6同轴键连接有从动轮4；位于所述主动轮2与所述从动轮4之间还设置有传送皮带3；
所述传送皮带3的一端与所述主动轮2皮带连接，所述传送皮带3的另一端与所述从动轮4皮带连接。
需要说明的是，在自动烟管清理机具体结构中，其以调速电机1为动力来源，主动轮和从动轮以及传送皮带作为传动结构；调速电机工作后带动主动轮2，主动轮2再通过传送皮带3带动从动轮4进行转动，从动轮4通过固定导向轴承5固定在可调支架11上。从动轮4中间是一条双向丝杠6，通过双向丝杠6的旋转来带动钢丝毛刷杆10进行旋转及往复运动。双向丝杠6解决了钢丝毛刷杆的旋转及往复的两个动作同时完成。双向丝杠6和毛刷杆轴柄通过万向联轴器7链接，这样可以实现不共轴不同心转动。
在具体结构中，所述钢丝毛刷杆10包括由多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄和固定连接在圆柱形钢丝刷轴柄上的刷毛组成；
优选的，作为一种可实施方式，所述钢丝毛刷杆10中的多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄之间可拆卸连接，用于链接形成不同长度的钢丝毛刷杆。
优选的，作为一种可实施方式，所述钢丝毛刷杆10上的刷毛形成的刷扫直径与所述锅炉烟管9的内径相适应。
需要说说明的是，钢丝毛刷杆10主要由多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄和固定连接在圆柱形钢丝刷轴柄上的刷毛组成，多根单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄相互首尾连接可以形成一根任意长度的钢丝毛刷杆，同时适应性不同长度的锅炉烟管的清洗。即锅炉烟管9内为快接的圆柱形钢丝刷轴柄，不同长度的烟管可链接不同的根数及不同长度的钢丝毛刷杆。
优选的，作为一种可实施方式，所述锅炉烟管9与所述强力吸尘器12的连接处之间还设有链接软管14。
优选的，作为一种可实施方式，所述链接软管14为高磁性磁铁吸附在锅炉烟管端部并链接收集清理绣渣的软管。
需要说明的是，锅炉烟管的另一端通过高磁性磁铁链接软管到强力吸尘器，在烟管中形成负压状态，这样使得清扫下来的锈渣直接收集到吸尘器中，防止二次环境污染。链接软管具有一定的磁性磁吸作用，其可以帮助强力吸尘器吸收锅炉烟管内刷洗下来的铁屑和锈渣，进而保证锅炉烟管内的清洁。
综上所述，本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备，结构简单合理，容易维护，实现了自动化清洁锅炉烟管的目的；其锅炉烟管自动清理设备，节省人力成本消耗，提高了锅炉烟管的清洗作业效率，清洗效果显著，而且避免了二次环境污染，改善了工人工作环境质量；本实用新型实施例提供的锅炉烟管自动清理设备，自动化程度更高、结构简单合理，使用寿命更长，可适用多种锅炉烟管的刷洗，具有连续使用的可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
包括调速电机(1)、双向丝杠(6)、万向联轴器(7)、输出杆(13)、钢丝毛刷杆链接件(8)、钢丝毛刷杆(10)和锅炉烟管(9)、强力吸尘器(12)；所述钢丝毛刷杆(10)伸入所述锅炉烟管(9)内；
其中，所述调速电机(1)用于驱动所述双向丝杠(6)沿圆周方向正向或反向旋转；所述双向丝杠(6)水平设置，且所述双向丝杠(6)通过所述万向联轴器(7)与所述输出杆(13)可拆卸连接；且所述输出杆(13)还通过所述钢丝毛刷杆链接件(8)与所述钢丝毛刷杆(10)可拆卸连接；
所述强力吸尘器(12)用于吸收钢丝毛刷杆(10)旋转清洗所述锅炉烟管(9)后留下的锈渣。
2.如权利要求1所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述调速电机(1)与所述双向丝杠(6)之间还设置有可调支架(11)。
3.如权利要求2所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述可调支架(11)的顶部还设置有固定导向轴承(5)；所述固定导向轴承(5)用于支撑所述双向丝杠(6)并给予双向丝杠实现双向旋转及往复运动。
4.如权利要求3所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述固定导向轴承(5)为多个，多个所述固定导向轴承(5)沿所述双向丝杠(6)水平延伸方向间隔分布设置。
5.如权利要求1所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述调速电机(1)的输出轴上键连接有主动轮(2)；且所述双向丝杠(6)同轴键连接有从动轮(4)；位于所述主动轮(2)与所述从动轮(4)之间还设置有传送皮带(3)；
所述传送皮带(3)的一端与所述主动轮(2)皮带连接，所述传送皮带(3)的另一端与所述从动轮(4)皮带连接。
6.如权利要求1所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述钢丝毛刷杆(10)由多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄和固定连接在圆柱形钢丝刷轴柄上的刷毛组成。
7.如权利要求6所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述钢丝毛刷杆(10)中的多个单元长度的圆柱形钢丝刷轴柄之间可拆卸连接，用于链接形成不同长度的钢丝毛刷杆。
8.如权利要求6所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述钢丝毛刷杆(10)上的刷毛形成的刷扫直径与所述锅炉烟管(9)的内径相适应。
9.如权利要求1所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述锅炉烟管(9)与所述强力吸尘器(12)的连接处之间还设有链接软管(14)。
10.如权利要求9所述的锅炉烟管自动清理设备，其特征在于，
所述链接软管(14)为高磁性磁铁吸附在锅炉烟管端部并链接收集清理绣渣的软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520146645.6U CN204494446U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 锅炉烟管自动清理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520146645.6U CN204494446U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 锅炉烟管自动清理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204494446U true CN204494446U (zh) | 2015-07-22 |
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| CN (1) | CN204494446U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108006679A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-08 | 杭州益章自动化科技有限公司 | 一种余热锅炉烟道全自动清灰装置 |
| CN109945219A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 浙江国际海运职业技术学院 | 一种烟管清理机构及清理机器人 |
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2015
- 2015-03-16 CN CN201520146645.6U patent/CN204494446U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Automatic boiler clausilium cleaning device Effective date of registration: 20200220 Granted publication date: 20150722 Pledgee: Beijing technology intellectual property financing Company limited by guarantee Pledgor: BEIJING HEAT ENERGY HONG YE INVESTMENT MANAGEMENTCO., Ltd. Registration number: Y2020990000131 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Date of cancellation: 20211129 Granted publication date: 20150722 Pledgee: Beijing technology intellectual property financing Company limited by guarantee Pledgor: BEIJING HEAT ENERGY HONG YE INVESTMENT MANAGEMENTCO., Ltd. Registration number: Y2020990000131 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 |
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