CN203281552U - 空气滤清器滤芯自动清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车的空气滤清器滤芯用清洁装置，尤其是一种空气滤清器滤芯自动清洁机，包括与压缩空气源接通的吹管，设置在吹管上的吹孔；其中：所述吹管设置在机箱内，该吹管穿过导向支架上的导向环后通过曲柄安装在升降电机上，该导向支架固定在机箱内，通过升降电机控制吹管沿竖直方向上下移动；所述吹管一侧设置有转轴，该转轴通过旋转电机控制其旋转；所述机箱的内腔与吸尘器连通，机箱的顶部设置有顶盖。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了环保性、提高了清洁率和降低了使用成本。

Description

空气滤清器滤芯自动清洁机

技术领域

本实用新型涉及汽车的空气滤清器滤芯用清洁装置，具体是一种提高环保性、提高清洁率和降低使用成本的空气滤清器滤芯自动清洁机。

背景技术

无论何种汽车，行驶一定里程后都需对车辆进行保养，每次保养都离不开对空气滤清器的滤芯进行清洁。而有始以来对空滤芯的清洁都是人工手动利用压缩空气进行吹净，该方式存在四个严重问题：

（一）、用压缩空气吹净时，吹出的灰尘尘埃满天飞扬，严重污染空气质量和工作环境，是雾霾天气罪魁之一，与当今社会环保理念相悖；

（二）、工人工作时吸入灰尘，影响员工身心健康，同时用工成本偏高；

（三）、人工吹净时必然出现吹净盲点或基于保护自身健康的本能造成空滤芯吹净不彻底；

（四）、由于空滤芯吹净不彻底，造成发动机动力下降，能耗增加，机油提前变质，发动机磨损加剧等，发动机经济性、动力性严重受损，即造成使用成本偏高。

综上所述，现有技术的针对空气滤清器的滤芯清洁方式清洁率低和使用成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高环保性、提高清洁率和降低使用成本的空气滤清器滤芯用自动清洁机。

为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种空气滤清器滤芯自动清洁机，包括与压缩空气源接通的吹管，设置在吹管上的吹孔；其中：

所述吹管设置在机箱内，该吹管穿过导向支架上的导向环后通过曲柄安装在升降电机上，该导向支架固定在机箱内，通过升降电机控制吹管沿竖直方向上下移动；

所述吹管一侧设置有转轴，该转轴通过旋转电机控制其旋转；

所述机箱的内腔与吸尘器连通，机箱的顶部设置有顶盖；

将空气滤清器的滤芯固定在转轴上，开启升降电机、旋转电机、吹管的进气开关和吸尘器，吹管上的吹孔对滤芯进行清洁，滤芯随转轴转动进行径向清洁；吹管由升降电机控制其沿滤芯轴向方向上下移动，实现对滤芯进行轴向清洁；吸尘器将清洁出的灰尘从机箱内抽吸至机箱外。

由于上述结构，本实用新型只需将空气滤清器的滤芯固定在该结构中的转轴上，然后开启控制开关，在完全封闭的机箱内对空气滤清器的滤芯进行清洁，灰尘不会散发到机箱外，大大改善了工人的工作环境，利于环保；同时提高了工人的工作效率，由于升降电机和旋转电机的设置，使得吹管对滤芯进行全方位的清洁，无清洁死角，提高了清洁率，降低了人工成本的投入和使空气滤清器能有效工作，也就降低了使用成本。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吹管安装在导向支架上的结构示意图。

图中：1、吹管；2、吹孔；3、机箱；4、转轴；5、旋转电机；6、吸尘器；7、滤芯；8、支撑架；9、皮带盘减速装置；10、连接软管；11、转轴支撑固定轴承；12、曲柄；13、分支吹管；14、连接管；15、升降电机；16、顶盖；17、导向支架；18、导向环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，一种空气滤清器滤芯自动清洁机，包括与压缩空气源接通的吹管1，设置在吹管1上的吹孔2；其中：

所述吹管1设置在机箱3内，该吹管1穿过导向支架17上的导向环18后通过曲柄12安装在升降电机15上，该导向支架17固定在机箱3内，通过升降电机15控制吹管1沿竖直方向上下移动；

所述吹管1一侧设置有转轴4，该转轴4通过旋转电机5控制其旋转；

所述机箱3的内腔与吸尘器6连通，机箱3的顶部设置有顶盖16；

将空气滤清器的滤芯7固定在转轴4上，开启升降电机15、旋转电机5、吹管1的进气开关和吸尘器6，吹管1上的吹孔2对滤芯7进行清洁，滤芯7随转轴4转动进行径向清洁；吹管1由升降电机15控制其沿滤芯7轴向方向上下移动，实现对滤芯7进行轴向清洁；吸尘器6将清洁出的灰尘从机箱3内抽吸至机箱3外。在该实施例中，使用时，将空气滤清器的滤芯7固定在该结构中的转轴4上，然后开启控制开关，在完全封闭的机箱3内对空气滤清器的滤芯7进行清洁，灰尘不会散发到机箱3外，大大改善了工人的工作环境，利于环保；同时提高了工人的工作效率，由于升降电机15和旋转电机5的设置，使得吹管1对滤芯7进行全方位的自动清洁，无清洁死角，提高了清洁率，降低了人工成本的投入和使空气滤清器能有效工作，也就降低了使用成本。

为进一步提高清洁速度，上述实施例中，优选地：所述吹管1为至少两根，该两根吹管1均布在转轴4径向周围。在该实施例中，每一根吹管1的升降速度不同，以保证无清洁盲点。

为进一步提高清洁率、工作效率和无清洁盲点，上述实施例中，优选地：所述吹管1具有两根分支吹管13，该两根分支吹管13通过连接管14连通形成“H”形状或“U” 形状，吹孔2相对设置在两根分支吹管13上。在该实施例中，滤芯7的周围侧壁插入两根分支吹管13之间，达到同时对滤芯7内外壁的清洁。

为便于搬运和使用，上述实施例中，优选地：所述升降电机15通过支撑架8固定在机箱3内，导向支架17固定在该支撑架8上。

为便于搬运和使用，上述实施例中，优选地：所述旋转电机5固定在机箱3内。

为控制清洁速度，上述实施例中，优选地：所述旋转电机5与转轴4之间通过皮带盘减速装置9或减速箱连接。

为便于安装，上述实施例中，优选地：所述吹管1通过连接软管10与压缩空气源接通。

为便于工装，上述实施例中，优选地：所述转轴4上安装有转轴支撑固定轴承11。

为进一步降低污染，上述实施例中，优选地：所述吸尘器6中设置有灰尘收集袋。在该实施例中，灰尘收集袋直接将吸尘器6吸出的灰尘收集，避免二次污染，当然也可以通过水池对吸尘器6吸出的灰尘进行沉淀，进一步提高环保性。

为进一步达到自动化，上述实施例中，优选地：所述升降电机15、旋转电机5、吹管1进气开关和吸尘器6均由PLC控制片控制。

显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。

综上所述，本结构提高了环保性、提高了清洁率和降低了使用成本。

Claims (10)

1. 一种空气滤清器滤芯自动清洁机，包括与压缩空气源接通的吹管（1），设置在吹管（1）上的吹孔（2）；其特征在于：

所述吹管（1）设置在机箱（3）内，该吹管（1）穿过导向支架（17）上的导向环（18）后通过曲柄（12）安装在升降电机（15）上，该导向支架（17）固定在机箱（3）内，通过升降电机（15）控制吹管（1）沿竖直方向上下移动；

所述吹管（1）一侧设置有转轴（4），该转轴（4）通过旋转电机（5）控制其旋转；

所述机箱（3）的内腔与吸尘器（6）连通，机箱（3）的顶部设置有顶盖（16）；

将空气滤清器的滤芯（7）固定在转轴（4）上，开启升降电机（15）、旋转电机（5）、吹管（1）的进气开关和吸尘器（6），吹管（1）上的吹孔（2）对滤芯（7）进行清洁，滤芯（7）随转轴（4）转动进行径向清洁；吹管（1）由升降电机（3）控制其沿滤芯（7）轴向方向上下移动，实现对滤芯（7）进行轴向清洁；吸尘器（6）将清洁出的灰尘从机箱（3）内抽吸至机箱（3）外。

2.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述吹管（1）为至少两根，该两根吹管（1）均布在转轴（4）径向周围。

3.根据权利要求1或2所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述吹管（1）具有两根分支吹管（13），该两根分支吹管（13）通过连接管（14）连通形成“H”形状或“U” 形状，吹孔（2）相对设置在两根分支吹管（13）上。

4.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述升降电机（15）通过支撑架（8）固定在机箱（3）内，导向支架（17）固定在该支撑架（8）上。

5.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述旋转电机（5）固定在机箱（3）内。

6.根据权利要求1或5所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述旋转电机（5）与转轴（4）之间通过皮带盘减速装置（9）或减速箱连接。

7.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述吹管（1）通过连接软管（10）与压缩空气源接通。

8.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述转轴（4）上安装有转轴支撑固定轴承（11）。

9.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述吸尘器（6）中设置有灰尘收集袋。

10.根据权利要求1所述的空气滤清器滤芯自动清洁机，其特征在于：所述升降电机（15）、旋转电机（5）、吹管（1）的进气开关和吸尘器（6）均由PLC控制片控制。

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