CN217677131U - 一种用于发电厂煤场废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发电厂煤场废水处理装置，其包括电子絮凝器组件，所述电子絮凝器组件包括有电子絮凝器本体和排水管，所述排水管的一端与电子絮凝器本体的出水端连通；以及，初滤模块，所述初滤模块和电子絮凝器组件活动连接，所述初滤模块包括有流通组件和初滤组件，所述流通组件和初滤组件活动连接。本实用新型通过流通组件进行废水的传导，通过初滤组件进行废水的预过滤，大大减少了后续废气过滤器的使用压力，通过牵引组件的启动，挤压初滤组件，使其内部的杂物被排出，确保设备的初滤效果，通过上述结构的配合，解决了废水絮化处理使用过程中，废水絮化产生杂物较多，过滤器使用压力较大的问题。

Description

一种用于发电厂煤场废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，特别是一种用于发电厂煤场废水处理装置。

背景技术

原先发电厂煤场含煤废水处理系统采用的是加药絮凝技术，经含煤废水处理设备处理后的水排入清水池，供设备反冲洗及煤场喷淋、栈桥冲洗用。在使用过程中存在维护运行比较复杂，加药工作量大、成本高，且水质较差，无法满足煤场喷淋、栈桥冲洗用水要求，含煤废水不能有效循环利用，导致含煤废水需要外排至灰场，容易产生环保事件。

为此，我们采用电子絮凝技术对废水进行处理，电子絮凝处理系统工艺优势较为明显，具有自动化程度高，运行维护费用低等优势，且不需要添加任何药剂，可大幅降低运行成本，减少运行维护量，在使用过程中，废水絮化产生杂物较多，过滤器使用压力较大。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是废水处理过程中，废水絮化产生杂物较多，过滤器使用压力较大。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发电厂煤场废水处理装置，其包括电子絮凝器组件，所述电子絮凝器组件包括有电子絮凝器本体和排水管，所述排水管的一端与电子絮凝器本体的出水端连通；以及，初滤模块，所述初滤模块和电子絮凝器组件活动连接，所述初滤模块包括有流通组件和初滤组件，所述流通组件和初滤组件活动连接。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述流通组件包括有安装仓、竖板和挤压杆，所述挤压杆的一端与竖板固定连接，所述挤压杆的另一端贯穿至安装仓内。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述初滤组件包括有初滤仓、挤压推板、密封板和滤筒，所述初滤仓的一端设置在安装仓的内壁，所述密封板设置在初滤仓的内壁，所述挤压杆的一端贯穿初滤仓并与挤压推板固定连接，所述滤筒的一端与初滤仓的内壁固定连接，所述滤筒的另一端贯穿挤压推板和密封板，所述排水管贯穿安装仓并与初滤仓连通。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述初滤模块还包括有牵引组件，所述牵引组件包括有牵引仓、电机、螺块、牵引板和螺杆，所述牵引仓的一端设置在安装仓的外壁，所述电机设置在牵引仓的内壁，所述螺杆的一端设置在电机的输出端，所述螺块设置在螺杆的外壁，所述牵引板的一端与螺块固定连接，所述牵引板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿牵引仓并与竖板固定连接。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述电子絮凝器组件还包括有第一连接管和法兰，所述第一连接管的一端与法兰相连接，所述第一连接管的另一端与电子絮凝器本体的进液端连通。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述流通组件还包括有拆装板和观察玻璃，所述拆装板设置在安装仓的外壁，所述观察玻璃设置在拆装板的表面。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述牵引组件还包括有限位滑道，所述限位滑道设置在牵引仓的内壁，所述牵引板的一端延伸至限位滑道的内腔。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述牵引组件还包括有定位轴承，所述定位轴承设置在牵引仓的内壁，所述螺杆的一端与定位轴承活动连接。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述初滤组件还包括有第二连接管、收集盒和第三连接管，所述第二连接管和第三连接管的一端均与初滤仓连通，所述第二连接管贯穿至初滤仓的外侧，所述收集盒设置在初滤仓内腔的底部。

作为本实用新型所述用于发电厂煤场废水处理装置的一种优选方案，其中：所述滤筒包括有外滤网、滤布和内滤网，所述滤布设置在外滤网和内滤网之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过流通组件进行废水的传导，通过初滤组件进行废水的预过滤，大大减少了后续废气过滤器的使用压力，通过牵引组件的启动，挤压初滤组件，使其内部的杂物被排出，确保设备的初滤效果，通过上述结构的配合，解决了废水絮化处理使用过程中，废水絮化产生杂物较多，过滤器使用压力较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一、第二、第三个实施例中的设备安装结构图。

图2为第一、第二、第三个实施例中的牵引组件结构图。

图3为第二、第三个实施例中的初滤组件初滤组件结构图。

图4为第三个实施例中的滤筒结构图。

图5为第四个实施例中的废水处理流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于发电厂煤场废水处理装置，包括电子絮凝器组件100，电子絮凝器组件100包括有电子絮凝器本体101和排水管102，排水管102的一端与电子絮凝器本体101的出水端连通；具体的，

废水通过电子絮凝器本体101进行处理，在电絮凝过程中，电流是通过由不同金属材料制成的平板引入需要处理的水中，金属材料的选择与水中所含的需要处理的污染物的种类有关，满足最大限度去除污染物的效果。根据法拉第定律，电极上的金属离子将被分离或置换至液体介质中，这些金属离子在形成金属氧化物后，被已打破稳定状态的各种污染物吸引结合，形成易于被分离沉淀的固体状物质，污水在凝絮处理后沿排水管102排出。

初滤模块200，初滤模块200和电子絮凝器组件100活动连接，初滤模块200包括有流通组件201和初滤组件203，流通组件201和初滤组件203活动连接；具体的，

通过流通组件201将处理后的废水导入，并通过初滤组件203进行初滤，减少了后续处理中过滤器的作业压力，避免过滤器处理过滤的絮状杂物较多发生堵塞，影响污水处理效率的现象。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

流通组件201包括有安装仓201a、竖板201d和挤压杆201e，挤压杆201e的一端与竖板201d固定连接，挤压杆201e的另一端贯穿至安装仓201a内，通过安装仓201a进行设备组件的安装连接，使污水导入其内腔，便于初滤作业的进行，以及废渣的收集，通过竖板201d和挤压杆201e进行动力的传递，便于后续的废弃物处理。

初滤组件203包括有初滤仓203a、挤压推板203b、密封板203c和滤筒203e，初滤仓203a的一端设置在安装仓201a的内壁，密封板203c设置在初滤仓203a的内壁，挤压杆201e的一端贯穿初滤仓203a并与挤压推板203b固定连接，滤筒203e的一端与初滤仓203a的内壁固定连接，滤筒203e的另一端贯穿挤压推板203b和密封板203c，排水管102贯穿安装仓201a并与初滤仓203a连通。

污水沿排水管102进入初滤仓203a内，通过滤筒203e对污水进行初滤，大颗粒的杂物被过滤留在初滤仓203a内，剩余污水沿滤筒203e的内腔流出，挤压推板203b的表面开设有与滤筒203e配合使用的贯穿孔，便于其移动对初滤仓203a内的杂物进行清理，通过密封板203c的设置能够有效避免污水溢出。

初滤模块200还包括有牵引组件202，牵引组件202包括有牵引仓202a、电机202b、螺块202c、牵引板202d和螺杆202h，牵引仓202a的一端设置在安装仓201a的外壁，电机202b设置在牵引仓202a的内壁，螺杆202h的一端设置在电机202b的输出端，螺块202c设置在螺杆202h的外壁，牵引板202d的一端与螺块202c固定连接，牵引板202d的一端固定连接有连接杆202e，连接杆202e的一端贯穿牵引仓202a并与竖板201d固定连接。

通过电机202b的启动带动螺杆202h进行转动，通过螺杆202h的转动带动螺块202c进行移动，通过螺块202c的移动带动牵引板202d进行移动，通过牵引板202d的一端带动连接杆202e进行移动，通过连接杆202e的移动带动竖板201d进行移动，通过竖板201d的移动带动挤压杆201e进行移动，通过挤压杆201e的移动带动挤压推板203b进行移动，通过挤压推板203b的移动对初滤仓203a内被初滤留下的杂物进行推动，使其沿第三连接管203g排出，通过收集盒203f完成收集。

排水管102和第三连接管203g内均设置有电磁阀，在设备清理杂物过程中，电磁阀闭合，避免在杂物的清理过程中，杂物倒灌影响收集。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。

电子絮凝器组件100还包括有第一连接管103和法兰104，第一连接管103的一端与法兰104相连接，第一连接管103的另一端与电子絮凝器本体101的进液端连通，通过法兰104的设置，能够更加方便设备的连通安装，便于废水的传输处理。

流通组件201还包括有拆装板201b和观察玻璃201c，拆装板201b设置在安装仓201a的外壁，观察玻璃201c设置在拆装板201b的表面，通过拆装板201b的设置，能够更加方便使用者对安装仓201a进行拆卸，便于工作人员进行设备的维保，通过观察玻璃201c的设置，能够更加方便使用者对设备内的作业情况进行观察。

牵引组件202还包括有限位滑道202f，限位滑道202f设置在牵引仓202a的内壁，牵引板202d的一端延伸至限位滑道202f的内腔，通过限位滑道202f的设置，能够有效对牵引板202d进行限位，避免其在移动过程中，出现跟转的现象，确保牵引板202d使用时的稳定性。

牵引组件202还包括有定位轴承202g，定位轴承202g设置在牵引仓202a的内壁，螺杆202h的一端与定位轴承202g活动连接，通过定位轴承202g的设置，能够有效避免螺杆202h在转动时出现卡滞的现象，确保螺杆202h使用转动时的稳定性和流畅性。

初滤组件203还包括有第二连接管203d、收集盒203f和第三连接管203g，第二连接管203d和第三连接管203g的一端均与初滤仓203a连通，第二连接管203d贯穿至初滤仓203a的外侧，收集盒203f设置在初滤仓203a内腔的底部，通过第三连接管203g进行废渣的排放，通过收集盒203f对废渣进行收集，初滤后的污水沿第二连接管203d排出流入下道工序。

滤筒203e包括有外滤网203e-1、滤布203e-2和内滤网203e-3，滤布203e-2设置在外滤网203e-1和内滤网203e-3之间，通过外滤网203e-1和内滤网203e-3对滤布203e-2进行支撑限位，通过滤布203e-2对污水进行初滤，水沿滤布203e-2进入滤筒203e的内腔后排出，杂物被留在滤筒203e外。

实施例4

参照图5，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于上三个实施例。

废水处理流程如下：

栈桥冲洗水、石子煤场来水、雨水等含煤废水→煤场区域煤水调节池→煤场区域煤水提升水泵→电子絮凝器→离心沉淀反应器→中间水池→中间水泵→多介质过滤器→清水池→回用水泵→输煤系统冲洗等。

煤泥通过原水池，粗颗粒将自然沉淀，离心澄清器将悬浮物一次凝聚澄清，凝聚在离心澄清器底部的污泥直接排入原水池，中间水池再次凝聚沉淀，沉淀煤泥用潜泥泵泵入原水池。原水池收集所有污泥，通过安装在水池中的深度刮泥机将池底污泥刮净，泵入带式真空压滤机，泥水分离，吸干的污泥排入煤场，污水再排入原水池。

本含煤废水处理系统由电子絮凝器、旋流澄清反应器、过滤器、刮泥机、压滤机、智能控制软件等组成。含煤废水经原水泵进入电子絮凝器，经过絮凝后进入旋流澄清反应器，利用其特殊结构沉降污物，澄清水经过溢流到中间水池，污物通过排污阀排出(排污阀开启时间可以根据污泥量调整)至原水池。然后，再经提升泵，把中间水池中的水送入过滤器进行过滤(过滤器自动反冲洗、排污)，最后将过滤后的清水送入复用水池(即清水池)，以达到含煤废水回用的目的。

煤泥通过深度刮泥机泵入带式压滤机，压干之后回到煤场。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：包括，

电子絮凝器组件(100)，所述电子絮凝器组件(100)包括有电子絮凝器本体(101)和排水管(102)，所述排水管(102)的一端与电子絮凝器本体(101)的出水端连通；以及，

初滤模块(200)，所述初滤模块(200)和电子絮凝器组件(100)活动连接，所述初滤模块(200)包括有流通组件(201)和初滤组件(203)，所述流通组件(201)和初滤组件(203)活动连接。

2.如权利要求1所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述流通组件(201)包括有安装仓(201a)、竖板(201d)和挤压杆(201e)，所述挤压杆(201e)的一端与竖板(201d)固定连接，所述挤压杆(201e)的另一端贯穿至安装仓(201a)内。

3.如权利要求2所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述初滤组件(203)包括有初滤仓(203a)、挤压推板(203b)、密封板(203c)和滤筒(203e)，所述初滤仓(203a)的一端设置在安装仓(201a)的内壁，所述密封板(203c)设置在初滤仓(203a)的内壁，所述挤压杆(201e)的一端贯穿初滤仓(203a)并与挤压推板(203b)固定连接，所述滤筒(203e)的一端与初滤仓(203a)的内壁固定连接，所述滤筒(203e)的另一端贯穿挤压推板(203b)和密封板(203c)，所述排水管(102)贯穿安装仓(201a)并与初滤仓(203a)连通。

4.如权利要求3所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述初滤模块(200)还包括有牵引组件(202)，所述牵引组件(202)包括有牵引仓(202a)、电机(202b)、螺块(202c)、牵引板(202d)和螺杆(202h)，所述牵引仓(202a)的一端设置在安装仓(201a)的外壁，所述电机(202b)设置在牵引仓(202a)的内壁，所述螺杆(202h)的一端设置在电机(202b)的输出端，所述螺块(202c)设置在螺杆(202h)的外壁，所述牵引板(202d)的一端与螺块(202c)固定连接，所述牵引板(202d)的一端固定连接有连接杆(202e)，所述连接杆(202e)的一端贯穿牵引仓(202a)并与竖板(201d)固定连接。

5.如权利要求1～4任一所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述电子絮凝器组件(100)还包括有第一连接管(103)和法兰(104)，所述第一连接管(103)的一端与法兰(104)相连接，所述第一连接管(103)的另一端与电子絮凝器本体(101)的进液端连通。

6.如权利要求5所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述流通组件(201)还包括有拆装板(201b)和观察玻璃(201c)，所述拆装板(201b)设置在安装仓(201a)的外壁，所述观察玻璃(201c)设置在拆装板(201b)的表面。

7.如权利要求4所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述牵引组件(202)还包括有限位滑道(202f)，所述限位滑道(202f)设置在牵引仓(202a)的内壁，所述牵引板(202d)的一端延伸至限位滑道(202f)的内腔。

8.如权利要求7所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述牵引组件(202)还包括有定位轴承(202g)，所述定位轴承(202g)设置在牵引仓(202a)的内壁，所述螺杆(202h)的一端与定位轴承(202g)活动连接。

9.如权利要求6所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述初滤组件(203)还包括有第二连接管(203d)、收集盒(203f)和第三连接管(203g)，所述第二连接管(203d)和第三连接管(203g)的一端均与初滤仓(203a)连通，所述第二连接管(203d)贯穿至初滤仓(203a)的外侧，所述收集盒(203f)设置在初滤仓(203a)内腔的底部。

10.如权利要求3所述的用于发电厂煤场废水处理装置，其特征在于：所述滤筒(203e)包括有外滤网(203e-1)、滤布(203e-2)和内滤网(203e-3)，所述滤布(203e-2)设置在外滤网(203e-1)和内滤网(203e-3)之间。

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