CN103819021A

CN103819021A - 一种重金属废水管道化处理方法

Info

Publication number: CN103819021A
Application number: CN201410068861.3A
Authority: CN
Inventors: 魏立安; 胡润霞; 高翔; 邵谱生
Original assignee: Nanchang Hangkong University
Current assignee: Nanchang Hangkong University
Priority date: 2014-02-27
Filing date: 2014-02-27
Publication date: 2014-05-28

Abstract

本发明公开了一种重金属废水管道化处理方法，该方法包括重金属废水进入废水集水池，进行水量、水质调节与均化；将集水池的废水用水泵抽入管式混合反应装置，依据废水性质投加酸或碱，调节废水pH，或投加沉淀剂，形成金属化化合物固体微粒；经处理后的废水进入管式过滤装置，流出的清水回用或达标排放。本发明采用管道化处理方法占地面积小，维护简便；不需要投加混凝剂和助凝剂，处理成本低，能实现废水达标排放和回用兼得；增加管道数量就能满足增容的需要，管理简便。

Description

一种重金属废水管道化处理方法

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种重金属废水管道化处理方法。

背景技术

经过近几十年的运行和经验积累，目前重金属废水处理广泛采用的是化学混凝沉淀法。

重金属废水首先进入废水集水池，进行水量、水质调节与均化，将集水池的废水用水泵抽入反应池，同时投加酸或碱，调节废水pH7-9（视不同重金属，pH有不同值）使废水中的重金属离子与氢氧根离子结合，形成金属固体微粒，接着快速进入絮凝池后投加适量混凝剂和助凝剂（PAM），使前期形成的金属固体微粒，逐渐凝聚，从而使废水在沉淀池里易自然沉降分离，沉淀池上清液达标排放，而沉淀池底泥（污泥）经脱水机脱水，泥饼无害化处置，压滤水返回到废水集水池再进行处理。

传统废水处理工艺的缺点：

1.处理工艺比较长，需要较大的占地面积，需要相当的劳动力从事废水的处理及操作。

2.处理能力及负荷有限，当处理量增加时难以满足处理要求，唯一的做法就是新建池体设施以满足增容扩展的需要。

3.处理排放只能满足一般要求或较低的排放标准，对于越来越高的排放要求难以适应。

4.处理过程中混凝剂和助凝剂是必须添加的物质，而助凝剂的过量添加是制约废水回用的一个重要因素。

5.悬浮物的难以控制也是传统工艺难以适应废水回用的另一个因素。

6.鉴于场地设施等原因，设备维护保养比较繁琐，较为耗费劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重金属废水管道化处理方法，旨在解决传统的重金属废水处理存在的处理流程长，占地面积大、额外添加混凝剂和助凝剂、运行管理成本高、难于适应更加严格的排放标准要求的问题。

本发明是这样实现的，一种重金属废水管道化处理方法包括以下步骤：

步骤一、重金属废水进入废水集水池，进行水量、水质调节与均化；

步骤二、将集水池的废水用水泵抽入管式混合反应装置，依据废水性质向管式混合反应装置投加：（1）酸或碱，调节废水pH7-9，使废水中的重金属离子与氢氧根离子结合，形成金属氢氧化物固体微粒；（2）沉淀剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂结合，形成金属化合物固体微粒；

步骤三、经步骤二处理后的废水进入管式过滤装置，流出的清水回用或达标排放；

进一步，步骤三中流出的浓液进入浓缩池，并不断循环过滤，待浓缩池固液比达到5%时，进行脱水，泥饼无害化处置。

进一步，脱水后的压滤水返回到废水集水池再进行处理。

效果汇总

本发明的重金属废水管道化处理方法的有益效果如下：

1、处理成本低，产水质量高。在不投加混凝剂和助凝剂的条件下，可以做到重金属离子的高效去除和低浓度有机物的部分去除，实现废水达标排放和回用兼得。

2、占地面积小，可以进行集约式的管理。系统的运行、清洗、检测等都集中装配在一套设备上，不仅省空间，同时满足高智能化、维护简便的需要。

3、使用寿命长，维护简便。该技术正常的使用寿命至少在3年以上。

管道系统维护清洗非常简便，清洗后通量恢复迅速，产水率高。

4、满足增容的需要。随产能的扩大，增容的系统只需要增加管道的数量，不需要增加空间，不仅节省了用地，同时便于弹性化管理。

5、模块化、制作简单方便。无论对何种类的废水，做好完备的分流方案后，本发明都是以调节+反应+过滤形式完成的，可以做到良好的排放及高标准回用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的重金属废水管道化处理方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明的重金属废水管道化处理方法的流程，如图所示，本发明是这样实现的，一种重金属废水管道化处理方法包括以下步骤：

S101：重金属废水进入废水集水池，进行水量、水质调节与均化；

S102：将集水池的废水用水泵抽入管式混合反应装置，依据废水性质向管式混合反应装置投加：（1）酸或碱，调节废水pH7-9，使废水中的重金属离子与氢氧根离子结合，形成金属氢氧化物固体微粒；（2）沉淀剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂结合，形成金属化合物固体微粒；

S103：经步骤S102处理后的废水进入管式过滤装置，流出的清水回用或达标排放；

进一步，步骤S103中流出的浓液进入浓缩池，并不断循环过滤，待浓缩池固液比达到5%时，进行脱水，泥饼无害化处置。

进一步，脱水后的压滤水返回到废水集水池再进行处理。

本发明采用管道化处理方法占地面积小，维护简便；不需要投加混凝剂和助凝剂，处理成本低，能实现废水达标排放和回用兼得；能满足增容的需要，管理简便。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种重金属废水管道化处理方法，其特征在于，所述的重金属废水管道化处理方法包括以下步骤：

步骤二、将集水池的废水用水泵抽入管式混合反应装置，依据废水性质向管式混合反应装置投加：酸或碱，调节废水pH为7-9，使废水中的重金属离子与氢氧根离子结合，形成金属氢氧化物固体微粒；沉淀剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂结合，形成金属化合物固体微粒；

步骤三、经步骤二处理后的废水进入管式过滤装置，流出的清水回用或达标排放。

2.如权利要求1所述的重金属废水管道化处理方法，其特征在于，步骤三中流出的浓液进入浓缩池，并不断循环过滤，待浓缩池固液比达到5%时，进行脱水，泥饼无害化处置。

3.如权利要求1所述的重金属废水管道化处理方法，其特征在于，脱水后的压滤水返回到废水集水池再进行处理。