CN1803657A - 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置 - Google Patents

电镀废水的零排放处理回用方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1803657A
CN1803657A CN 200610033047 CN200610033047A CN1803657A CN 1803657 A CN1803657 A CN 1803657A CN 200610033047 CN200610033047 CN 200610033047 CN 200610033047 A CN200610033047 A CN 200610033047A CN 1803657 A CN1803657 A CN 1803657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
ion exchange
nickel
wastewater
exchange column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610033047
Other languages
English (en)
Other versions
CN100354215C (zh
Inventor
梁林标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Longyuan Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100330473A priority Critical patent/CN100354215C/zh
Publication of CN1803657A publication Critical patent/CN1803657A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100354215C publication Critical patent/CN100354215C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电镀废水的零排放处理回用方法包括：电镀废水分类：将废水分别引入废水反应池；处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别引入固相分离装置进行初步固相分离；含镍废水经过滤柱过滤后，通过离子交换装置处理；前处理废水依次通过砂过滤器、碳过滤器过滤；该方法工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低，能够实现电镀废水零排放。所述方法使用的装置包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置，前处理废水的处理回用装置，含镍废水的处理回用装置。

Description

电镀废水的零排放处理回用方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，特别是一种来自电镀过程的电镀废水的零排放处理回用方法。
本发明还涉及一种实现上述方法的装置。
背景技术
电镀废水中含有大量有毒有害的重金属离子、氰化物等，目前电镀废水的处理工艺主要按照“达标排放”的路线设计，存在以下缺陷：1.水资源未充分利用而直接排放；2.重金属离子尚未100％消除，环境污染依然存在。3.处理的运行费用少则2-3元/吨，一般4-5元/吨，高者达6-7元/吨，企业难以承受，导致企业偷排、用自来水冲稀后排放等行为，增加环境监管难度。4.不符合清洁生产的要求，也不利于电镀业的可持续发展。
关于如何解决电镀废水的“达标排放”技术路线中存在的四个方面的问题，使得电镀废水达到零排放，有各种各样的技术路线。例如国内已报道的有长沙力元新材料股份有限公司与国家海洋局杭州水处理技术开发中心共同开发的膜技术，使镀镍废水的处理达到了零排放。但是如何对所有各个镀种所产生电镀废水经处理后都能达到零排放，至今未有报道。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种电镀废水的零排放处理回用方法，通过“废水分流，分别处理；回收清水，回收金属”的技术路线，实现电镀废水零排放，并回收清水、金属及其它资源。
本发明的另一目的在于提供一种实现上述方法的装置。
本发明的电镀废水的零排放处理回用方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)电镀废水分类：将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类废水；
(2)将上述含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水分别引入废水反应池，分别加入沉淀剂、调节pH值，使得上述五类废水中的重金属离子沉淀；将上述前处理废水引入废水反应池，调节pH值；对沉淀剂的用量和PH值没有严格要求，以实现节约原则和达到沉淀为宜。
(3)将经步骤(2)处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别引入固相分离装置进行初步固相分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收，对液相进行过滤后，通过离子交换装置处理得到清水，回收清水；
(4)将经步骤(2)处理后的含镍废水经过滤柱过滤后，通过离子交换装置处理得到再生液和清水，回收清水；
(5)将经步骤(2)处理后的前处理废水依次通过砂过滤器、碳过滤器过滤后，通过反渗透装置处理得到清水，回收清水；
(6)将步骤(4)得到的再生液引入反应沉淀池，加入沉淀剂，调节pH值使镍离子沉淀得到沉淀物，对沉淀物压滤、回收。
所述步骤(1)中，含铜废水是电镀酸铜洗涤后产生的废水；含铬废水是电镀铬产生的废水以及含铬的钝化液；含氰废水是电镀含氰镀种所产生的废水；含镍废水是电镀光镍、哑镍、半光镍、珍珠镍及其混合物所产生的废水；前处理废水是含碱金属和/或碱土金属离子，不含重金属离子的废水。
所述步骤(2)中，在含铜废水反应池中加入的沉淀剂为氢氧化钠，调节pH值范围为8～8.5；在含铬废水反应池中加入的沉淀剂为硫酸亚铁或者焦亚硫酸钠，调节pH值范围为7～8.5；在含氰废水反应池中加入的沉淀剂为次氯酸钠，调节pH值为11；在含镍废水反应池中加入的沉淀剂碳酸钠，调节pH值为4.5-5；在前处理废水反应池中调节pH值范围为6～9。
所述步骤(3)中，固相分离装置是斜管沉淀池，离子交换装置是离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠。
所述步骤(4)中，离子交换装置为离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂为氯化钠。
所述步骤(5)中，反渗透装置是具有反渗透膜的反渗透机。
所述步骤(6)中，沉淀剂为碳酸钠，pH值为8.5。
处理时，针对实际情况进行，例如电镀废水只有含铜废水、含铬废水、含氰废水，则针对这三中废水进行处理。
一种实现上述方法的装置，包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置，前处理废水的处理回用装置，含镍废水的处理回用装置，其中：
所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池，其中废水反应池通过提升泵与斜管沉淀池连接，斜管沉淀池一端通过管道与压滤机连接，另一端与过滤装置(A)连接，过滤装置(A)通过管道与离子交换柱连接，离子交换柱通过管道与贮水池连接构成；
所述前处理废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、过滤装置(B)、反渗透机，其中废水反应池通过提升泵与过滤装置(B)连接，过滤装置(B)与反渗透机连接，反渗透机连接生产线供水端构成；
所述含镍废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、反应沉淀池、贮水池、压滤机，其中废水反应池通过提升泵与过滤装置(C)连接，过滤装置(C)通过管道与离子交换柱连接，离子交换柱一端通过管道与反应沉淀池连接，另一端通过管道与贮水池连接，反应沉淀池通过管道与压滤机连接构成。
所述过滤装置(A)是过滤器，所述过滤装置(B)包括砂过滤器、碳过滤器，其中砂过滤器通过管道与碳过滤器连接构成，所述过滤装置(C)是砂碳过滤柱。
本发明与现有技术相比具有如下优点：经本方法处理的电镀废水基本实现零排放，并可以循环使用；本方法工艺稳定，操作简便，易于控制，安全可靠，运行费用较低，并可以回收金属及其它资源。
附图说明
图1为含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置示意图，图中：1是废水反应池，2是提升泵，3是斜管沉淀池，4是过滤器，5是压滤机，6是阳离子交换柱，7是阴离子交换柱，8是贮水池。
图2为前处理废水的处理回用装置示意图，图中：1是废水反应池，2是提升泵，3’是砂过滤器，4’是碳过滤器，5’是反渗透机。
图3为含镍废水的处理回用装置示意图，图中：1是废水反应池，2是提升泵，3”是砂碳过滤柱，4”是离子交换柱，5”是反应沉淀池，6”是压滤机，7”是贮水池。
具体实施方式
如图1所示，含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置由废水反应池1通过提升泵2与斜管沉淀池3连接；斜管沉淀池3一端通过管道与压滤机5连接，另一端与过滤器4连接；过滤器4通过管道与阳离子交换柱6连接，阳离子交换柱6与阴离子交换柱7连接，阴离子交换柱7通过管道与贮水池8连接构成。
如图2所示，前处理废水的处理回用装置由废水反应池1通过提升泵2与砂过滤器3连接，砂过滤器3通过管道与碳过滤器4’连接，碳过滤器4’与反渗透机5’连接，反渗透机5’与生产线供水端连接构成。
如图3所示，含镍废水的处理回用装置由废水反应池1通过提升泵2与砂碳过滤柱3连接，砂碳过滤柱3通过管道与离子交换柱4”连接，离子交换柱4”一端通过管道与反应沉淀池5”连接，另一端通过管道与贮水池7”连接，反应沉淀池通过管道与压滤机6”连接构成。
实施例1
用图1的设备处理含铜废水。
在含铜废水反应池中加入沉淀剂氢氧化钠，调节pH值范围为8；将处理后的含铜废水引入固相分离装置进行初步固相分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收，对液相进行过滤后，通过离子交换装置处理得到清水，回收清水；
所述固相分离装置是斜管沉淀池，离子交换装置是离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠。
实施例2  采用图1、2、3所示的装置进行处理。
将含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水分别引入废水反应池；
在含铜废水反应池中加入沉淀剂氢氧化钠，调节pH值范围为8.5；
在含铬废水反应池中加入的沉淀剂硫酸亚铁，调节pH值为8.5；
在含氰废水反应池中加入的沉淀剂次氯酸钠，调节pH值为11；
在含镍废水反应池中加入的沉淀剂碳酸钠，调节pH值为5；
在前处理废水反应池中调节pH值范围为9。
将处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别引入固相分离装置进行初步固相分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收，对液相进行过滤后，通过离子交换装置处理得到清水，回收清水；固相分离装置是斜管沉淀池，离子交换装置是离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠。
将处理后的含镍废水经过滤柱过滤后，通过离子交换装置处理得到再生液和清水，回收清水；得到的再生液引入反应沉淀池，加入沉淀剂碳酸钠，调节pH值为8.5使镍离子沉淀得到沉淀物，对沉淀物压滤、回收。
将处理后的前处理废水依次通过砂过滤器、碳过滤器过滤后，通过具有反渗透膜的反渗透机处理得到清水，回收清水；
实施例3  采用图1、2、3所示的装置进行处理。
将含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水分别引入废水反应池；
在含铜废水反应池中加入沉淀剂氢氧化钠，调节pH值范围为8；
在含铬废水反应池中加入的沉淀剂焦亚硫酸钠，调节pH值为7；
在含氰废水反应池中加入的沉淀剂次氯酸钠，调节pH值为11；
在含镍废水反应池中加入的沉淀剂碳酸钠，调节pH值为4.5；
在前处理废水反应池中调节pH值范围为6。
将处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别引入固相分离装置进行初步固相分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收，对液相进行过滤后，通过离子交换装置处理得到清水，回收清水；固相分离装置是斜管沉淀池，离子交换装置是离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠。
将处理后的含镍废水经过滤柱过滤后，通过离子交换装置处理得到再生液和清水，回收清水；得到的再生液引入反应沉淀池，加入沉淀剂碳酸钠，调节pH值为8.5使镍离子沉淀得到沉淀物，对沉淀物压滤、回收。
将处理后的前处理废水依次通过砂过滤器、碳过滤器过滤后，通过具有反渗透膜的反渗透机处理得到清水，回收清水。

Claims (8)

1、一种电镀废水的零排放处理回用方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)电镀废水分类：将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类废水；含铜废水是电镀酸铜洗涤后产生的废水；含铬废水是电镀铬产生的废水以及含铬的钝化液；含氰废水是电镀含氰镀种所产生的废水；含镍废水是电镀光镍、哑镍、半光镍、珍珠镍及其混合物所产生的废水；前处理废水是含碱金属和/或碱土金属离子，不含重金属离子的废水。
(2)将上述含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水分别引入废水反应池，分别加入沉淀剂、调节pH值，使得上述废水中的重金属离子沉淀；将上述前处理废水引入废水反应池，调节pH值，
(3)将经步骤(2)处理后的含铜废水、含铬废水、含氰废水三类废水分别引入固相分离装置进行初步固相分离，得到固相和液相，对固相进行压滤后回收，对液相进行过滤后，通过离子交换装置处理得到清水，回收清水；
(4)将经步骤(2)处理后的含镍废水经过滤柱过滤后，通过离子交换装置处理得到再生液和清水，回收清水；
(5)将经步骤(2)处理后的前处理废水依次通过砂过滤器、碳过滤器过滤后，通过反渗透装置处理得到清水，回收清水；
(6)将步骤(4)得到的再生液引入反应沉淀池，加入沉淀剂，调节pH值使镍离子沉淀得到沉淀物，对沉淀物压滤、回收。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中，在含铜废水反应池中加入的沉淀剂为氢氧化钠，调节pH值范围为8～8.5；在含铬废水反应池中加入的沉淀剂为硫酸亚铁或者焦亚硫酸钠，调节pH值范围为7～8.5；在含氰废水反应池中加入的沉淀剂为次氯酸钠，调节pH值为11；在含镍废水反应池中加入的沉淀剂碳酸钠，调节pH值为4.55；在前处理废水反应池中调节pH值范围为6～9。
3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于步骤(3)中，固相分离装置是斜管沉淀池，离子交换装置是离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂是盐酸和氢氧化钠。
4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于步骤(4)中，离子交换装置为离子交换柱，离子交换柱使用的交换剂为氯化钠。
5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于步骤(5)中，反渗透装置是具有反渗透膜的反渗透机。
6、根据权利要求5所述的方法，其特征在于步骤(6)中，沉淀剂为碳酸钠，pH值为8.5。
7、实现权利要求1～6之一所述方法的装置，其特征在于包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置，前处理废水的处理回用装置，含镍废水的处理回用装置，其中：
所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池，其中废水反应池通过提升泵与斜管沉淀池连接，斜管沉淀池一端通过管道与压滤机连接，另一端与过滤装置(A)连接，过滤装置(A)通过管道与离子交换柱连接，离子交换柱通过管道与贮水池连接构成；
所述前处理废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、过滤装置(B)、反渗透机，其中废水反应池通过提升泵与过滤装置(B)连接，过滤装置(B)与反渗透机连接，反渗透机连接生产线供水端构成；
所述含镍废水的处理回用装置包括废水反应池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、反应沉淀池、贮水池、压滤机，其中废水反应池通过提升泵与过滤装置(C)连接，过滤装置(C)通过管道与离子交换柱连接，离子交换柱一端通过管道与反应沉淀池连接，另一端通过管道与贮水池连接，反应沉淀池通过管道与压滤机连接构成。
8、根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述过滤装置(A)是过滤器，所述过滤装置(B)包括砂过滤器、碳过滤器，其中砂过滤器通过管道与碳过滤器连接构成，所述过滤装置(C)是砂碳过滤柱。
CNB2006100330473A 2006-01-18 2006-01-18 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置 Expired - Fee Related CN100354215C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100330473A CN100354215C (zh) 2006-01-18 2006-01-18 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100330473A CN100354215C (zh) 2006-01-18 2006-01-18 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1803657A true CN1803657A (zh) 2006-07-19
CN100354215C CN100354215C (zh) 2007-12-12

Family

ID=36865836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100330473A Expired - Fee Related CN100354215C (zh) 2006-01-18 2006-01-18 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100354215C (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102161548A (zh) * 2011-04-15 2011-08-24 梁林标 电镀废水的回用处理方法及其设备
CN102372354A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 山东国强五金科技股份有限公司 电镀废水分类处理循环利用方法
CN102515436A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 广东新大禹环境工程有限公司 Pcb工业园区废水处理工艺
CN103058420A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 永兴鑫裕环保镍业有限公司 一种工业废水处理系统
CN103819021A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 南昌航空大学 一种重金属废水管道化处理方法
CN105016521A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 苏州华日金菱机械有限公司 一种电镀废水的处理方法
CN105366767A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 重庆青天环保材料有限公司 一种含氰电镀废水的处理系统与处理方法
CN105948171A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 广东溢丰环保科技有限公司 采用离子交换树脂深度处理电镀废水的方法
CN106865831A (zh) * 2017-04-19 2017-06-20 杭州意来客电器设备有限公司 污水处理方法以及应用
CN109160643A (zh) * 2018-08-28 2019-01-08 苏州爱源环境工程技术服务有限公司 一种电镀废水回收金的方法
CN110981118A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 中国启源工程设计研究院有限公司 一种集控区电镀废水分流分治处理系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI655325B (zh) * 2018-06-20 2019-04-01 泰威興業股份有限公司 電鍍設備

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85109068B (zh) * 1985-12-17 1988-10-12 李玉根 化学还原沉淀法及光催化法处理电镀污水
CN86100778A (zh) * 1986-01-28 1987-01-31 朱国铮 电镀废水的综合处理方法
CN1055207A (zh) * 1991-03-06 1991-10-09 马欣 一种含氰与重金属离子废水的处理方法
CN1084141A (zh) * 1992-09-10 1994-03-23 周长春 电镀废水的处理方法
JP2003293157A (ja) * 2002-04-02 2003-10-15 Nippon Hyomen Kagaku Kk 有機酸を含有するめっき排水の処理方法
CN1456713A (zh) * 2003-05-20 2003-11-19 康思琦 一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372354A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 山东国强五金科技股份有限公司 电镀废水分类处理循环利用方法
CN102161548A (zh) * 2011-04-15 2011-08-24 梁林标 电镀废水的回用处理方法及其设备
CN102515436A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 广东新大禹环境工程有限公司 Pcb工业园区废水处理工艺
CN103058420A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 永兴鑫裕环保镍业有限公司 一种工业废水处理系统
CN103819021A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 南昌航空大学 一种重金属废水管道化处理方法
CN105016521A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 苏州华日金菱机械有限公司 一种电镀废水的处理方法
CN105366767A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 重庆青天环保材料有限公司 一种含氰电镀废水的处理系统与处理方法
CN105366767B (zh) * 2015-12-10 2018-01-12 重庆青天环保材料有限公司 一种含氰电镀废水的处理系统与处理方法
CN105948171A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 广东溢丰环保科技有限公司 采用离子交换树脂深度处理电镀废水的方法
CN106865831A (zh) * 2017-04-19 2017-06-20 杭州意来客电器设备有限公司 污水处理方法以及应用
CN109160643A (zh) * 2018-08-28 2019-01-08 苏州爱源环境工程技术服务有限公司 一种电镀废水回收金的方法
CN110981118A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 中国启源工程设计研究院有限公司 一种集控区电镀废水分流分治处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN100354215C (zh) 2007-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1803657A (zh) 电镀废水的零排放处理回用方法及其装置
CN1289413C (zh) 印刷电子线路板工业废水回用处理工艺
CN1052039C (zh) 镀锡液的回收再生方法
CN100488899C (zh) 膜分离-电解集成处理含重金属铜废水的方法
CN102557299B (zh) 一种电镀混流废水中铜镍重金属的回收方法
CN101633544B (zh) 一种电镀集控区电镀废水资源化回收的处理方法
CN100427412C (zh) 一种集中园区的电镀废水多级处理工艺
CN102815831B (zh) 一种用于处理重金属废水及回收重金属的装置及方法
CN102452753B (zh) 一种含盐有机废水的处理方法
CN1590322A (zh) 电镀废水处理零排放的膜分离方法
CN102161548A (zh) 电镀废水的回用处理方法及其设备
CN102826678A (zh) 化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法
CN101074131A (zh) 电镀用水全回收处理方法及处理回用系统
CN201610402U (zh) 电子电镀废水回用深度处理装置
CN102795723B (zh) 一种酸性含铜废液的资源化回收方法
CN1657448A (zh) 电镀中水回用技术
CN202558715U (zh) 一种电解锰工业废水处理及回用装置
CN100341801C (zh) 从镀镍废水中回收镍及去除杂质的方法
CN211595265U (zh) 一种氰氟复合污染废水深度处理系统
CN112850948A (zh) 一种电镀废水处理方法及处理系统
CN217230317U (zh) 一种含镍废水处理装置
CN201793444U (zh) 综合废水处理系统
CN102942274B (zh) 一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法
CN2915847Y (zh) 电镀废水的零排放处理回用装置
CN214829626U (zh) 一种化学镀镍废水回收镍的处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20060616

Address after: Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 601 set 12

Applicant after: Liang Linbiao

Co-applicant after: Liang Jinhui

Address before: Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 601 set 12

Applicant before: Liang Linbiao

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LIANG LINBIAO

Free format text: FORMER OWNER: LIANG LINBIAO; LIANG JINHUI

Effective date: 20080201

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080201

Address after: Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 12 sets 601 zip code: 510640

Patentee after: Liang Linbiao

Address before: Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 12 sets 601 zip code: 510640

Co-patentee before: Liang Jinhui

Patentee before: Beam forest mark

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090206

Address after: Guangzhou City, Yuexiu District Guangzhou Road No. 301, PICC building south tower 21 building 2101 unit

Patentee after: Zhonglian environmental protection science and Technology Development Co Ltd

Address before: Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 601 set 12

Patentee before: Liang Linbiao

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGLIAN ENVIRONMENT PROTECTION SCIENCE DEVELOPME

Free format text: FORMER OWNER: LIANG LINBIAO

Effective date: 20090206

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LIANG LINBIAO

Free format text: FORMER OWNER: ZHONGLIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Effective date: 20100519

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 511483 UNIT 2101, 21/F, SOUTH TOWER OF RENBAO BUILDING, NO.301 GUANGZHOU AVENUE, YUEXIU DISTRICT, GUANGZHOU CITY TO: 510640 601, BUILDING 12, SOUTH CHINA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY, WUSHAN, TIANHE DISTRICT, GUANGZHOU CITY, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100519

Address after: 510640 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 601 set 12

Patentee after: Liang Linbiao

Address before: 511483 Guangzhou City, Yuexiu District Guangzhou Road No. 301, PICC building south tower 21 building 2101 unit

Patentee before: Zhonglian environmental protection science and Technology Development Co Ltd

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN FULONGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELO

Free format text: FORMER OWNER: LIANG LINBIAO

Effective date: 20101216

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 510640 601, BUILDING 12, DONGYIJI, SOUTH CHINA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY, WUSHAN, TIANHE DISTRICT, GUANGZHOU CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 301600 WUHAIDAO, JINGHAI ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, TIANJIN CITY

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20101216

Address after: 301600 Tianjin City, Jinghai Economic Development Zone Complex Hydrographic

Patentee after: Tianjin City Fu Longyuan Environmental Protection Technology Development Co Ltd

Address before: 510640 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Wushan South China University of Technology East Building 601 set 12

Patentee before: Liang Linbiao

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGZHOU LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNO

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN FULONGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Effective date: 20130626

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 301600 JINGHAI, TIANJIN TO: 510623 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130626

Address after: 510623, 33A floor, neutralization Plaza, No. 57 Linjiang Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee after: Guangzhou Longyuan Environmental Protection Technology Co. Ltd.

Address before: 301600 Tianjin City, Jinghai Economic Development Zone Complex Hydrographic

Patentee before: Tianjin City Fu Longyuan Environmental Protection Technology Development Co Ltd

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20060719

Assignee: GANZHOU LONGYUAN ENVIRONMENT PROTECTION INDUSTRY OPERATION MANAGEMENT CO., LTD.

Assignor: Guangzhou Longyuan Environmental Protection Technology Co. Ltd.

Contract record no.: 2014360000082

Denomination of invention: Zero-discharge reclamation method of electroplating wastewater and apparatus thereof

Granted publication date: 20071212

License type: Exclusive License

Record date: 20140506

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071212

Termination date: 20200118