CN217675942U - 一种用于生产定位纸的全自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分切机技术领域，公开了一种用于生产定位纸的全自动分切机，包括机体和侧护板，所述机体和侧护板的底部均设置有扩展片；所述扩展片的两侧均设置有夹板，且夹板的下方固定安装有底板；所述夹板的内部设置有用于固定扩展片和夹板的固定件，本实用新型在侧护板和机体的底部均设置了扩展片，且扩展片的两侧均设置了夹板，所述夹板的底部固定安装了底板，且两个夹板之间安装了用于固定扩展片和夹板位置的固定件，使用时，通过固定件将扩展片和夹板进行固定，以此使得底板和地面接触，由于底板可以设置成较大的面积，因此可以减少对放置地面所造成的压力，从而避免地面被破坏后导致机体不能保持平整放置。
Description
技术领域
本实用新型属于分切机技术领域，具体涉及一种用于生产定位纸的全自动分切机。
背景技术
在各种贴花的转移和衬定工序中，为了对其进行定位，会使用定位纸作为辅助工具，而定位纸主要采用高强度的基材纸，在制造时，需要根据实际用途来将其分割成小块，而在对定位纸进行分割的工序多数通过分切机来进行，通过分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。
由于分切机的使用场景多数在工厂，其工作时间较长，且会长时间位于固定位置，其底部较窄的支撑区域长时间对地面施加较高的压力有可能导致地面结构破损，从而造成机体倾斜的情况，且在定位纸分切完毕后的卸料中，工作人员抱着定位纸会出现一定的视角盲区，因此工作人员容易和机器侧面护板的上方处发生碰撞，从而造成工作人员手部受伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产定位纸的全自动分切机，以解决现有的分切机容易破环地面后导致机体倾斜和工作人员在卸料后手部位置容易和机器侧面护板发生碰撞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产定位纸的全自动分切机，包括机体和侧护板，所述机体位于侧护板的一侧，且机体和侧护板之间安装有辊组、收料辊和上料辊；所述机体和侧护板的底部均设置有扩展片；所述扩展片的两侧均设置有夹板，且夹板的下方固定安装有底板；所述夹板的内部设置有用于固定扩展片和夹板的固定件。
优选的，所述机体的表壁设置有控制模块，且机体位于侧护板的一侧安装有驱动组件。
优选的，所述机体和侧护板之间的顶部安装有顶支撑梁，且机体和顶支撑梁之间的底部安装有底支撑梁，所述底支撑梁和顶支撑梁用于固定侧护板和机体之间的间距。
优选的，所述侧护板远离机体的一侧表壁安装有安装条，且安装条的外侧安装有软垫。
优选的，所述软垫的截面呈倒置的L状，且软垫通过安装条固定在侧护板侧壁的顶端。
优选的，所述辊组位于上料辊和收料辊之间，所述辊组的上方设置有刀辊。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型在侧护板和机体的底部均设置了扩展片，且扩展片的两侧均设置了夹板，所述夹板的底部固定安装了底板，且两个夹板之间安装了用于固定扩展片和夹板位置的固定件，使用时，通过固定件将扩展片和夹板进行固定，以此使得底板和地面接触，由于底板可以设置成较大的面积，因此可以减少对放置地面所造成的压力，从而避免地面被破坏后导致机体不能保持平整放置的情况。
(2)本实用新型在侧护板的顶端处通过安装条安装了软垫，且软垫截面呈倒置的L型，借助软垫在侧护板的顶端形成保护结构，以此使得工作人员在卸料时即使手部撞击到侧护板的顶端处，也会因为软垫的缓冲而避免受到伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹板和抵板的侧视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1、软垫；2、辊组；3、收料辊；4、顶支撑梁；5、刀辊；6、控制模块；7、机体；8、驱动组件；9、底支撑梁；10、上料辊；11、扩展片；12、底板；13、固定件；14、夹板；15、侧护板；16、安装条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示，包括机体7和侧护板15，机体7位于侧护板15的一侧，且机体7和侧护板15之间安装有辊组2、收料辊3和上料辊10；机体7和侧护板15的底部均设置有扩展片11；扩展片11的两侧均设置有夹板14，且夹板14的下方固定安装有底板12；夹板14的内部设置有用于固定扩展片11和夹板14的固定件13。
通过上述技术方案；
夹板14和扩展片11的内部均开设了可供固定件13贯穿的孔洞，固定件13可以采用螺母和螺栓的固定结构，将扩展片11放置在两个夹板14之间，并使其中的孔洞重叠，然后使用螺栓穿过孔洞，在使用螺母进行固定，以此将夹板14和底板12和扩展片11之间进行固定，通过底板12和地面接触，而底板12的规格可以根据实际放置处地面材质进行设计，在较软的区域则设计较大地底板12，通过底板12较大的面积来减少对地面的压力，以此避免放置点长时间受力后下沉所导致的分切机倾斜。
请参照图1和图3所示，侧护板15远离机体7的一侧表壁安装有安装条16，且安装条16的外侧安装有软垫1；软垫1的截面呈倒置的L状，且软垫1通过安装条16固定在侧护板15侧壁的顶端。
通过上述技术方案；
借助安装条16将软垫1固定在侧护板15容易和工作人员手部发生撞击的区域，在发生撞击时，软垫1柔软的材质可以避免工作人员撞击后受到伤害。
请参阅图1-图3所示，机体7的表壁设置有控制模块6，且机体7位于侧护板15的一侧安装有驱动组件8，驱动组件8可以采用伺服电机，借助驱动组件8驱动各个辊轴转动。
机体7和侧护板15之间的顶部安装有顶支撑梁4，且机体7和顶支撑梁4之间的底部安装有底支撑梁9，底支撑梁9和顶支撑梁4用于固定侧护板15和机体7之间的间距，顶支撑梁4和底支撑梁9的两端分别和侧护板15和机体7之间固定连接。
辊组2位于上料辊10和收料辊3之间，辊组2的上方设置有刀辊5，刀辊5上安装的分切刀可以调整其高度和间距，以此使得分切机可以按照不同的需求对定位纸进行分切。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，拆卸上料辊10，将待分切的定位纸卷在上料辊10上，然后重新安装，经过辊组2的排列后通过刀辊5中的切刀将其进行分切，最后通过收料辊3将切分好的定位纸卷起，设备依靠驱动组件8作为驱动，而控制模块6则可以控制设备运转，在放置时，由于侧护板15和机体7的底部均设置了扩展片11，而扩展片11通过固定件13与底板12和夹板14进行固定，通过底板12较大的面积来减少对放置地面所造成的压力，以此避免破环地面后导致分切机倾斜，卸料时，由于侧护板15顶端容易发生碰撞的位置通过安装条16安装了软垫1，因此即使工作人员在此发生碰撞，也不会对其手部位置造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产定位纸的全自动分切机，包括机体(7)和侧护板(15)，其特征在于：所述机体(7)位于侧护板(15)的一侧，且机体(7)和侧护板(15)之间安装有辊组(2)、收料辊(3)和上料辊(10)；
所述机体(7)和侧护板(15)的底部均设置有扩展片(11)；
所述扩展片(11)的两侧均设置有夹板(14)，且夹板(14)的下方固定安装有底板(12)；
所述夹板(14)的内部设置有用于固定扩展片(11)和夹板(14)的固定件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产定位纸的全自动分切机，其特征在于：所述机体(7)的表壁设置有控制模块(6)，且机体(7)位于侧护板(15)的一侧安装有驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产定位纸的全自动分切机，其特征在于：所述机体(7)和侧护板(15)之间的顶部安装有顶支撑梁(4)，且机体(7)和顶支撑梁(4)之间的底部安装有底支撑梁(9)，所述底支撑梁(9)和顶支撑梁(4)用于固定侧护板(15)和机体(7)之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产定位纸的全自动分切机，其特征在于：所述侧护板(15)远离机体(7)的一侧表壁安装有安装条(16)，且安装条(16)的外侧安装有软垫(1)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产定位纸的全自动分切机，其特征在于：所述软垫(1)的截面呈倒置的L状，且软垫(1)通过安装条(16)固定在侧护板(15)侧壁的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产定位纸的全自动分切机，其特征在于：所述辊组(2)位于上料辊(10)和收料辊(3)之间，所述辊组(2)的上方设置有刀辊(5)。
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