CN217673455U - 压角机与贴膜机连线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供压角机与贴膜机连线机构，涉及压角机技术领域，包括底座框架；所述底座框架顶部的右侧固定连接有连接框架，所述连接框架内腔的一侧固定连接有连接板。本装置通过设置底座框架、连接框架、连接板、固定框、导杆、钢板、活动块、气缸本体、高度板、旋转气缸、连接块、固定板、支撑板和吸盘装置本体，底座框架和连接框架对连接板进行支撑，固定框、导杆和活动块对钢板的位移进行限位，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。

Description

压角机与贴膜机连线机构

技术领域

本实用新型属于压角机技术领域，更具体地说，特别涉及压角机与贴膜机连线机构。

背景技术

压角机用于对产品的边角进行冲压定型，贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的压角机与贴膜机在对产品进行加工作业时，由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机的生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供压角机与贴膜机连线机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供压角机与贴膜机连线机构，以解决现在的压角机与贴膜机在对产品进行加工作业时，由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机的生产效率的问题。

本实用新型压角机与贴膜机连线机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

压角机与贴膜机连线机构，包括包括底座框架，所述底座框架顶部的右侧固定连接有连接框架，所述连接框架内腔的一侧固定连接有连接板，所述连接板正面的上端固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧均固定连接有导杆，所述连接板的正面活动连接有钢板，所述钢板背面的上端固定连接有活动块，所述活动块套设于导杆的表面，且与导杆的表面活动连接，所述钢板正面的左侧固定连接有气缸本体，所述气缸本体的输出端固定连接有高度板，所述高度板的顶部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端贯穿高度板并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔固定连接有吸盘装置本体。

进一步的，所述钢板的顶部固定连接有钢块，所述连接板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有链条，所述链条的一端与钢块的底部固定连接。

进一步的，所述钢板正面的右侧固定连接有第一导块，所述第一导块的表面活动连接有第一套块，所述第一套块的一侧与高度板固定连接。

进一步的，所述连接板正面的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有缓冲块，所述连接板正面的下端固定连接有第二导块，所述第二导块的表面套设有第二套块，所述第二套块的一侧与钢板固定连接。

进一步的，所述底座框架顶部前端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有挡条，所述底座框架顶部的后端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推条。

进一步的，所述底座框架两侧的前端和后端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定连接有辊轴，两个所述辊轴的表面均传动连接有传输带。

进一步的，所述底座框架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动轮，左侧所述辊轴的前端贯穿底座框架并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮均通过皮带传动连接，所述底座框架正面的左侧固定连接有外壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的底座框架、连接框架、连接板、固定框、导杆、钢板、活动块、气缸本体、高度板、旋转气缸、连接块、固定板、支撑板和吸盘装置本体，底座框架和连接框架对连接板进行支撑，固定框、导杆和活动块对钢板的位移进行限位，气缸本体可以对高度板的高度进行调节，高度板对旋转气缸进行支撑，旋转气缸可以对连接块的旋转角度继续进行调节，连接块对固定板和支撑板进行连接，吸盘装置本体配合气缸本体可以对产品进行吸附作业，达到传输产品的效果，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型钢板的立体结构示意图；

图3是本实用新型连接板的立体结构示意图；

图4是本实用新型电机的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座框架；2、连接框架；3、连接板；4、固定框；5、导杆；6、钢板；7、活动块；8、气缸本体；9、高度板；10、旋转气缸；11、连接块；12、固定板；13、支撑板；14、吸盘装置本体；15、钢块；16、限位板；17、链条；18、第一导块；19、第一套块；20、定位块；21、缓冲块；22、第二导块；23、第二套块；24、固定杆；25、挡条；26、电动推杆；27、推条；28、支撑块；29、辊轴；30、传输带；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供压角机与贴膜机连线机构，包括底座框架1，底座框架1顶部的右侧固定连接有连接框架2，连接框架2内腔的一侧固定连接有连接板3，连接板3正面的上端固定连接有固定框4，固定框4内壁的两侧均固定连接有导杆5，连接板3的正面活动连接有钢板6，钢板6背面的上端固定连接有活动块7，活动块7套设于导杆5的表面，且与导杆5的表面活动连接，钢板6正面的左侧固定连接有气缸本体8，气缸本体8的输出端固定连接有高度板9，高度板9的顶部固定连接有旋转气缸10，旋转气缸10的输出端贯穿高度板9并固定连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有固定板12，固定板12底部的四周均固定连接有支撑板13，支撑板13的内腔固定连接有吸盘装置本体14，通过设置底座框架1、连接框架2、连接板3、固定框4、导杆5、钢板6、活动块7、气缸本体8、高度板9、旋转气缸10、连接块11、固定板12、支撑板13和吸盘装置本体14，底座框架1和连接框架2对连接板3进行支撑，固定框4、导杆5和活动块7对钢板6的位移进行限位，气缸本体8可以对高度板9的高度进行调节，高度板9对旋转气缸10进行支撑，旋转气缸10可以对连接块11的旋转角度继续进行调节，连接块11对固定板12和支撑板13进行连接，吸盘装置本体14配合气缸本体8可以对产品进行吸附作业，达到传输产品的效果，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。

其中，钢板6的顶部固定连接有钢块15，连接板3的顶部固定连接有限位板16，限位板16的内腔活动连接有链条17，链条17的一端与钢块15的底部固定连接，通过设置钢块15、限位板16和链条17，当链条17位移时，沿着限位板16的内腔带动钢块15位移，并使钢板6位移。

其中，钢板6正面的右侧固定连接有第一导块18，第一导块18的表面活动连接有第一套块19，第一套块19的一侧与高度板9固定连接，通过设置第一导块18和第一套块19，对高度板9的位移进行限位，使高度板9沿着第一导块18的表面位移。

其中，连接板3正面的两侧均固定连接有定位块20，定位块20的一侧固定连接有缓冲块21，连接板3正面的下端固定连接有第二导块22，第二导块22的表面套设有第二套块23，第二套块23的一侧与钢板6固定连接，通过设置定位块20、缓冲块21、第二导块22和第二套块23，定位块20和缓冲块21增加装置对钢板6位移的缓冲功能，第二导块22配合第二套块23进一步对钢板6的位移进行限位。

其中，底座框架1顶部前端的两侧均固定连接有固定杆24，固定杆24的一侧固定连接有挡条25，底座框架1顶部的后端固定连接有电动推杆26，电动推杆26的输出端固定连接有推条27，通过设置固定杆24、挡条25、电动推杆26和推条27，增加装置对传输带30表面产品的定位功能，避免产品在传输带30的表面出现偏位。

其中，底座框架1两侧的前端和后端均固定连接有支撑块28，两个支撑块28相对的一侧均固定连接有辊轴29，两个辊轴29的表面均传动连接有传输带30，通过设置支撑块28、辊轴29和传输带30，当辊轴29旋转时带动传输带30传动，可以对传输带30表面的产品进行传输。

其中，底座框架1的底部固定连接有电机31，电机31的输出轴传动连接有主动轮32，左侧辊轴29的前端贯穿底座框架1并固定连接有从动轮33，主动轮32与从动轮33均通过皮带传动连接，底座框架1正面的左侧固定连接有外壳34，通过设置电机31、主动轮32、从动轮33和外壳34，为辊轴29的旋转提供动力来源，带动辊轴29进行旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过外部传输装置将产品输送至传输带30的顶部，此时通过外设控制器启动电机31，电机31的输出轴带动主动轮32旋转，主动轮32配合皮带带动从动轮33和左端辊轴29旋转，并带动传输带30和右端辊轴29旋转，以此带动传输带30顶部的产品进行传输，在产品位移的过程中，通过外设控制器启动电动推杆26，电动推杆26的输出端推动推条27，配合固定杆24和挡条25对传输带30顶部传输的产品进行定位，接着产品在传输带30的顶部传输的过程中，通过外设控制器启动气缸本体8，气缸本体8的输出端推动高度板9、旋转气缸10、连接块11、固定板12、支撑板13、吸盘装置本体14和第一套块19沿着第一导块18的表面向下位移，并使吸盘装置本体14的底部与产品表面吸附，完成吸附作业后气缸本体8的输出端带动高度板9复位，此时通过外设控制器启动旋转气缸10，带动连接块11、固定板12、支撑板13和吸盘装置本体14与产品继续旋转，同时链条17沿着限位板16的内腔位移并配合钢块15和钢板6沿着导杆5和第二导块22的表面进行位移，待将产品位移至合适的位置后，再次启动气缸本体8，气缸本体8的输出端推动高度板9、旋转气缸10、连接块11、固定板12、支撑板13和吸盘装置本体14与产品与下一工序装置的传输平台接触，并解除对产品的吸附，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.压角机与贴膜机连线机构，包括底座框架(1)，其特征在于：所述底座框架(1)顶部的右侧固定连接有连接框架(2)，所述连接框架(2)内腔的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)正面的上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内壁的两侧均固定连接有导杆(5)，所述连接板(3)的正面活动连接有钢板(6)，所述钢板(6)背面的上端固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)套设于导杆(5)的表面，且与导杆(5)的表面活动连接，所述钢板(6)正面的左侧固定连接有气缸本体(8)，所述气缸本体(8)的输出端固定连接有高度板(9)，所述高度板(9)的顶部固定连接有旋转气缸(10)，所述旋转气缸(10)的输出端贯穿高度板(9)并固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)底部的四周均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内腔固定连接有吸盘装置本体(14)。

2.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述钢板(6)的顶部固定连接有钢块(15)，所述连接板(3)的顶部固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的内腔活动连接有链条(17)，所述链条(17)的一端与钢块(15)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述钢板(6)正面的右侧固定连接有第一导块(18)，所述第一导块(18)的表面活动连接有第一套块(19)，所述第一套块(19)的一侧与高度板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述连接板(3)正面的两侧均固定连接有定位块(20)，所述定位块(20)的一侧固定连接有缓冲块(21)，所述连接板(3)正面的下端固定连接有第二导块(22)，所述第二导块(22)的表面套设有第二套块(23)，所述第二套块(23)的一侧与钢板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述底座框架(1)顶部前端的两侧均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的一侧固定连接有挡条(25)，所述底座框架(1)顶部的后端固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的输出端固定连接有推条(27)。

6.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述底座框架(1)两侧的前端和后端均固定连接有支撑块(28)，两个所述支撑块(28)相对的一侧均固定连接有辊轴(29)，两个所述辊轴(29)的表面均传动连接有传输带(30)。

7.根据权利要求6所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述底座框架(1)的底部固定连接有电机(31)，所述电机(31)的输出轴传动连接有主动轮(32)，左侧所述辊轴(29)的前端贯穿底座框架(1)并固定连接有从动轮(33)，所述主动轮(32)与从动轮(33)均通过皮带传动连接，所述底座框架(1)正面的左侧固定连接有外壳(34)。

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