CN217671683U - 一种自动圆盘式旋转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热转印设备，尤其涉及一种自动圆盘式旋转设备。其包括机架底座，所述机架底座上设有旋转盘，所述旋转盘上设有四个工位，四个所述工位围绕轴心旋转，每个所述工位上均设有控制电箱、发热板组件、底板组件，所述底板组件安装在旋转盘上，所述发热板组件安装在底板组件的正上方，所述控制电箱安装在发热板组件的上侧，所述机架底座上还设有操作台，所述操作台上设有电源开关、急停开关、手动/自动切换开关和旋转开关，所述机架底座的内部还固定安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴。本实用新型通过自动圆盘式旋转设备可以工位循环交替使用，实现一人多位操作，提高工作效率，转印效果更稳定，来提高烫印的产品质量。

Description

一种自动圆盘式旋转设备

技术领域

本实用新型涉及热转印设备，尤其涉及一种自动圆盘式旋转设备。

背景技术

热转印设备又称/热转印机器/热转印烫画机/热转印小型烫画印刷机。主要用于热转印行业中实现个性礼品定制。目前，现有的热转印设备只能单工位上下开合或手动右摇头，不可旋转替换工位。如不小心发热板很容易烫伤，造成人身伤害。为此，我们提出一种自动圆盘式旋转设备，通过自动圆盘式旋转设备可以工位循环交替使用，实现一人多位操作，提高工作效率，转印效果更稳定，来提高烫印的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便的自动圆盘式旋转设备。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种自动圆盘式旋转设备，包括机架底座，所述机架底座上设有旋转盘，所述旋转盘上设有四个工位，四个所述工位围绕轴心旋转，每个所述工位上均设有控制电箱、发热板组件、底板组件，所述底板组件安装在旋转盘上，所述发热板组件安装在底板组件的正上方，所述控制电箱安装在发热板组件的上侧，所述机架底座上还设有操作台，所述操作台上设有电源开关、急停开关、手动/自动切换开关和旋转开关，所述机架底座的内部还固定安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端连接旋转盘。

进一步地，所述控制电箱内设有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接发热板组件。

进一步地，所述底板组件内侧设有推拉气缸。

进一步地，所述控制电箱控制发热板组件和底板组件自动运行。

进一步地，所述电机带动旋转盘旋转形成工位转动。

进一步地，所述旋转盘与机架底座活动连接。

进一步地，所述机架底座上转动连接有开关门，所述开关门上设有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用气动原理，时间、温控控制系统，控制电机及各组件工作原理实现工位围绕轴心自动旋转，通过所述来实现自动转印的效果。避免了传统转印机只能单工位上下开合或手动右摇头，不能旋转工位自动转印。

本实用新型可以工位循环交替使用，实现一人多位操作，提高工作效率，转印效果更稳定，来提高烫印的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种自动圆盘式旋转设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动圆盘式旋转设备的设正视图。

图3为本实用新型一种自动圆盘式旋转设备的电机示意图。

(1、机架底座；2、旋转盘；3、控制电箱；4、发热板组件；5、底板组件；6、操作台； 7、电机；8、升降气缸；9、开关门)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1-图3可知，本实用新型提供的一种自动圆盘式旋转设备，包括机架底座1，所述机架底座1上设有旋转盘2，所述旋转盘2上设有四个工位，四个所述工位围绕轴心旋转，每个所述工位上均设有控制电箱3、发热板组件4、底板组件5，所述底板组件5安装在旋转盘2上，所述发热板组件4安装在底板组件5的正上方，所述控制电箱3安装在发热板组件 4的上侧，控制电箱用来控制设备的运行，能够调整运行时间、设置温度控制表参数等；所述机架底座1上还设有操作台6，所述操作台6上设有电源开关、急停开关、手动/自动切换开关和旋转开关，所述机架底座1的内部还固定安装有电机7，所述电机7的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端连接旋转盘2，电机7驱动旋转轴转动，旋转轴转动带动旋转盘2 转动，旋转盘2的转动带动四个工位围绕轴心旋转。

所述控制电箱3内设有升降气缸8，所述升降气缸8的输出端连接发热板组件4，升降气缸带动发热板组件内的发热板升降运动。

所述底板组件5内侧设有推拉气缸，推拉气缸带动底板组件内的底板前后运动。

所述控制电箱3控制发热板组件4和底板组件5自动运行。

所述电机7带动旋转盘2旋转形成工位转动。

所述旋转盘2与机架底座1活动连接。

所述机架底座1上转动连接有开关门9，所述开关门9上设有把手。

工作原理：

本实用新型工作时，发热板组件4的发热板处于发热状态，调整运行时间、设置温度控制表参数，当温度达到设定值后，第一次启动需要按旋转按钮控制电机7，带动旋转盘2开始转动，旋转到指定上、下料位置停止，第一个工位内的推拉气缸推动底板组件5内的底板，使底板处于推出状态，在设定的等待时间内将待转印材料放置于底板上，并封盖转印图案；等待时间到达后推拉气缸带动底板自动回到转印位置，控制升降气缸8，带动发热板组件4 上的发热板自动下压与底板闭合，第一个工位开始转印。控制电机7带动旋转盘2继续转动，第一个工位离开作业区，第二个工位转到作业区，第二个工位上的底板在推拉气缸的作用下推出，重复第一个工位的工作步骤，继续进行转印，重复上述步骤，可继续实现第三个工位、第四个工位的转印工作。第一个工位的转印时间到达后，升降气缸8带动发热板自动上升，推拉气缸带动底板自动推离转印区，在旋转盘2的转动下，旋转到上、下料位置停止，取下转印材料即完成操作，重复以上过程，可以连续工作。以上工位都是自动工作，自动旋转工位连续工作。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：包括机架底座(1)，所述机架底座(1)上设有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)上设有四个工位，四个所述工位围绕轴心旋转，每个所述工位上均设有控制电箱(3)、发热板组件(4)、底板组件(5)，所述底板组件(5)安装在旋转盘(2)上，所述发热板组件(4)安装在底板组件(5)的正上方，所述控制电箱(3)安装在发热板组件(4)的上侧，所述机架底座(1)上还设有操作台(6)，所述操作台(6)上设有电源开关、急停开关、手动/自动切换开关和旋转开关，所述机架底座(1)的内部还固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端连接旋转盘(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述控制电箱(3)内设有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出端连接发热板组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述底板组件(5)内侧设有推拉气缸。

4.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述控制电箱(3)控制发热板组件(4)和底板组件(5)自动运行。

5.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述电机(7)带动旋转盘(2)旋转形成工位转动。

6.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述旋转盘(2)与机架底座(1)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式旋转设备，其特征在于：所述机架底座(1)上转动连接有开关门(9)，所述开关门(9)上设有把手。

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