CN219776315U - 一种便于义齿进料的箱型电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于义齿进料的箱型电阻炉,涉及义齿加工技术领域,包括电阻炉本体,所述电阻炉本体内通过第二电机转动设置有放料盘,两个所述导热板与电阻炉本体侧壁之间通过升降机构活动设置有电阻加热器,所述电阻炉本体中部贯穿设置有驱动机构,所述电阻炉本体一侧固定安装有控制面板,通过电阻加热器进行加热,热量通过导热板传递至义齿处,通过升降机构带动电阻加热器上下移动,对义齿进行均匀加热,在加工完一组义齿后,通过气缸带动连接杆和连接臂向外移动,进而将放料盘和第二电机向外推,能够降低义齿温度,方便取料,也方便后续的进料,降低了人工伸入炉内取料和进料的操作风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工技术领域,具体而言,涉及一种便于义齿进料的箱型电阻炉。
背景技术
牙齿缺损是牙科的一种常见疾病,而义齿是牙齿脱落或拔除后,为恢复咀嚼、发音、美观等功能所镶嵌的假牙,随着CAD/CAM技术的不断深入及其在口腔修复领域的广泛应用,义齿修复进入数字化阶段,修复体制作质量和效率大幅度提升,在制作义齿就时需要用到箱式电阻炉。
但是现有技术中的箱式电阻炉在使用时,需要人工将义齿放入炉内,加热完毕后再人工取出,由于炉内温度较高,冷却时间较久,人工在取料以及下一次进料时存在被烫伤的风险,因此我们对此做出改进,提出一种便于义齿进料的箱型电阻炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于义齿进料的箱型电阻炉,可以有效解决箱式电阻炉在使用时,需要人工将义齿放入炉内,加热完毕后再人工取出,由于炉内温度较高,冷却时间较久,人工在取料以及下一次进料时存在被烫伤的风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于义齿进料的箱型电阻炉,包括电阻炉本体,所述电阻炉本体内通过第二电机转动设置有放料盘,所述电阻炉本体内部且位于放料盘两侧分别固定安装有导热板,两个所述导热板与电阻炉本体侧壁之间通过升降机构活动设置有电阻加热器,所述电阻炉本体中部贯穿设置有驱动机构,所述电阻炉本体一侧固定安装有控制面板。
作为优选,所述电阻炉本体下表面四角处分别固定连接有支腿,所述电阻炉本体底内壁上开设有两个导槽,所述电阻炉本体内设置有若干放料盘,若干所述放料盘之间通过支撑柱固定连接,所述第二电机的输出端与最下方一个放料盘下表面固定连接。
作为优选,所述升降机构包括两个单向丝杆,两个所述单向丝杆分别位于两个导热板与电阻炉本体侧壁之间,且底端与电阻炉本体底内壁转动连接,两个所述单向丝杆顶端均贯穿电阻炉本体顶端且分别固定套设有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴上套设有皮带。
作为优选,所述电阻炉本体上表面一端固定连接有安装架,所述安装架内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一传动轴内部的单向丝杆固定连接。
作为优选,两个所述单向丝杆杆身上分别螺纹套设有丝杆套,两个所述丝杆套外分别固定连接有连接块。
作为优选,两个所述单向丝杆两侧分别设置有滑杆,四个所述滑杆两端分别与电阻炉本体上下内壁固定连接,四个所述滑杆上分别滑动套设有滑块,所述滑块和连接块分别对应于该侧的电阻加热器一侧固定连接。
作为优选,所述驱动机构包括气缸,所述气缸固定安装在电阻炉本体后侧,所述气缸的输出端延伸至电阻炉本体内部且固定连接有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接有连接臂,两个所述连接臂远离连接杆的一端分别固定连接有连接套。
作为优选,两个所述连接套分别转动套设在支撑柱上端和第二电机的输出轴上,所述导槽内滑动连接有导块,所述导块上表面固定连接有安装箱,所述第二电机固定连接在安装箱内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过控制中心启动电阻加热器、第一电机和第二电机,第一电机带动与其连接的单向丝杆以及第一传动轴转动,第一传动轴通过皮带带动第二传动轴及另一个单向丝杆同步转动,通过单向丝杆带动两个丝杆套同时向下或向上移动,进而带动连接块同步移动,连接块带动电阻加热器同步移动,实现对电阻加热器的升降移动,第二电机带动放料盘转动,从而能够使得义齿均匀受热,提高加工效率。
(2)在加工完一组义齿后,打开箱门,启动气缸,通过气缸带动连接杆和连接臂向外移动,进而将放料盘和第二电机向外推,能够降低义齿温度,方便取料,也方便后续的进料,降低了人工伸入炉内取料和进料的操作风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体图;
图4为本实用新型的图3中C处结构放大图;
图5为本实用新型的图2中B-B剖面结构立体图。
图中:1、电阻炉本体;2、升降机构;201、安装架;202、第一电机;203、单向丝杆;204、滑杆;205、连接块;206、丝杆套;207、滑块;208、皮带;209、第二传动轴;210、第一传动轴;3、驱动机构;301、气缸;302、连接杆;303、连接臂;304、连接套;305、安装箱;306、导块;4、放料盘;5、控制面板;6、支腿;7、导槽;8、电阻加热器;9、导热板;10、支撑柱;11、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图5所示,本实用新型实施例提出了一种便于义齿进料的箱型电阻炉,包括电阻炉本体1,电阻炉本体1内通过第二电机11转动设置有放料盘4,电阻炉本体1内部且位于放料盘4两侧分别固定安装有导热板9,两个导热板9与电阻炉本体1侧壁之间通过升降机构2活动设置有电阻加热器8,电阻炉本体1中部贯穿设置有驱动机构3,电阻炉本体1一侧固定安装有控制面板5。
如图1、图5所示,本实用新型的另一实施例中,电阻炉本体1下表面四角处分别固定连接有支腿6,电阻炉本体1底内壁上开设有两个导槽7,电阻炉本体1内设置有若干放料盘4,若干放料盘4之间通过支撑柱10固定连接,第二电机11的输出端与最下方一个放料盘4下表面固定连接。
可以理解,在本申请中,控制面板5与驱动机构3和升降机构2以及电阻加热器8电性连接,工作时,通过控制面板5启动驱动机构3,通过驱动机构3带动放料盘4向外移动,然后人工将义齿放在放料盘4上,随后驱动机构3将义齿带入电阻炉本体1内,启动电阻加热器8进行加热,热量通过导热板9传递至义齿处,通过升降机构2带动电阻加热器8上下移动,对义齿进行均匀加热。
如图1-图4所示,本实用新型的另一实施例中,升降机构2包括两个单向丝杆203,两个单向丝杆203分别位于两个导热板9与电阻炉本体1侧壁之间,且底端与电阻炉本体1底内壁转动连接,两个单向丝杆203顶端均贯穿电阻炉本体1顶端且分别固定套设有第一传动轴210和第二传动轴209,第一传动轴210和第二传动轴209上套设有皮带208,电阻炉本体1上表面一端固定连接有安装架201,安装架201内固定安装有第一电机202,第一电机202的输出端与第一传动轴210内部的单向丝杆203固定连接,两个单向丝杆203杆身上分别螺纹套设有丝杆套206,两个丝杆套206外分别固定连接有连接块205,两个单向丝杆203两侧分别设置有滑杆204,四个滑杆204两端分别与电阻炉本体1上下内壁固定连接,四个滑杆204上分别滑动套设有滑块207,滑块207和连接块205分别对应于该侧的电阻加热器8一侧固定连接。
在本实施例中,通过启动第一电机202带动与其连接的单向丝杆203以及第一传动轴210转动,第一传动轴210通过皮带208带动第二传动轴209及另一个单向丝杆203同步转动,通过单向丝杆203带动两个丝杆套206同时向下或向上移动,进而带动连接块205同步移动,连接块205带动电阻加热器8同步移动,实现对电阻加热器8的升降移动,通过启动第二电机11带动放料盘4转动,从而能够使得义齿均匀受热,提高加工效率,通过在电阻加热器8一侧设置滑块207与滑杆204滑动连接,能够提高电阻加热器8移动过程中的稳定性。
如图1、图2、图5所示,本实用新型的另一实施例中,驱动机构3包括气缸301,气缸301固定安装在电阻炉本体1后侧,气缸301的输出端延伸至电阻炉本体1内部且固定连接有连接杆302,连接杆302两端分别固定连接有连接臂303,两个连接臂303远离连接杆302的一端分别固定连接有连接套304,两个连接套304分别转动套设在支撑柱10上端和第二电机11的输出轴上,导槽7内滑动连接有导块306,导块306上表面固定连接有安装箱305,第二电机11固定连接在安装箱305内。
在本实施例中,在加工完一组义齿后,打开箱门,启动气缸301,通过气缸301带动连接杆302和连接臂303向外移动,进而将放料盘4和第二电机11向外推,能够降低义齿温度,方便取料,也方便后续的进料,降低了人工伸入炉内取料和进料的操作风险。
该一种便于义齿进料的箱型电阻炉的工作原理:
使用时,打开箱门启动气缸301,通过气缸301带动连接杆302和连接臂303向外移动,将放料盘4和第二电机11向外推,随后将义齿放至放料盘4上,再通过气缸301将放料盘4移入炉内,关闭箱门,通过控制中心启动电阻加热器8、第一电机202和第二电机11,第一电机202带动与其连接的单向丝杆203以及第一传动轴210转动,第一传动轴210通过皮带208带动第二传动轴209及另一个单向丝杆203同步转动,通过单向丝杆203带动两个丝杆套206同时向下或向上移动,进而带动连接块205同步移动,连接块205带动电阻加热器8同步移动,实现对电阻加热器8的升降移动,第二电机11带动放料盘4转动,从而能够使得义齿均匀受热,提高加工效率,加工完毕后,再通过气缸301将放料盘4推出,使义齿温度降低,方便取料,也方便后续的进料,降低了人工伸入炉内取料和进料的操作风险。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种便于义齿进料的箱型电阻炉,包括电阻炉本体(1),其特征在于:所述电阻炉本体(1)内通过第二电机(11)转动设置有放料盘(4),所述电阻炉本体(1)内部且位于放料盘(4)两侧分别固定安装有导热板(9),两个所述导热板(9)与电阻炉本体(1)侧壁之间通过升降机构(2)活动设置有电阻加热器(8),所述电阻炉本体(1)中部贯穿设置有驱动机构(3),所述电阻炉本体(1)一侧固定安装有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:所述电阻炉本体(1)下表面四角处分别固定连接有支腿(6),所述电阻炉本体(1)底内壁上开设有两个导槽(7),所述电阻炉本体(1)内设置有若干放料盘(4),若干所述放料盘(4)之间通过支撑柱(10)固定连接,所述第二电机(11)的输出端与最下方一个放料盘(4)下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:所述升降机构(2)包括两个单向丝杆(203),两个所述单向丝杆(203)分别位于两个导热板(9)与电阻炉本体(1)侧壁之间,且底端与电阻炉本体(1)底内壁转动连接,两个所述单向丝杆(203)顶端均贯穿电阻炉本体(1)顶端且分别固定套设有第一传动轴(210)和第二传动轴(209),所述第一传动轴(210)和第二传动轴(209)上套设有皮带(208)。
4.根据权利要求3所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:所述电阻炉本体(1)上表面一端固定连接有安装架(201),所述安装架(201)内固定安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端与第一传动轴(210)内部的单向丝杆(203)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:两个所述单向丝杆(203)杆身上分别螺纹套设有丝杆套(206),两个所述丝杆套(206)外分别固定连接有连接块(205)。
6.根据权利要求5所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:两个所述单向丝杆(203)两侧分别设置有滑杆(204),四个所述滑杆(204)两端分别与电阻炉本体(1)上下内壁固定连接,四个所述滑杆(204)上分别滑动套设有滑块(207),所述滑块(207)和连接块(205)分别对应于该侧的电阻加热器(8)一侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:所述驱动机构(3)包括气缸(301),所述气缸(301)固定安装在电阻炉本体(1)后侧,所述气缸(301)的输出端延伸至电阻炉本体(1)内部且固定连接有连接杆(302),所述连接杆(302)两端分别固定连接有连接臂(303),两个所述连接臂(303)远离连接杆(302)的一端分别固定连接有连接套(304)。
8.根据权利要求7所述的一种便于义齿进料的箱型电阻炉,其特征在于:两个所述连接套(304)分别转动套设在支撑柱(10)上端和第二电机(11)的输出轴上,所述导槽(7)内滑动连接有导块(306),所述导块(306)上表面固定连接有安装箱(305),所述第二电机(11)固定连接在安装箱(305)内。
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