CN207942478U - 一种珍珠棉开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉开槽装置，包括架构、升降机构、翻转机构、上开槽模具、下开槽模具和操控组件；所述上开槽模具上装配有热切刀，所述热切刀采用多刀型排刀分切配置；所述架构包括机架、底板以及工作平台；所述工作平台前方设有上料托盘和取料托盘；所述底板上设有电控箱，所述机架前部设有操控组件，所述工作平台上设有下开槽模具和内架，所述内架上设有升降机构，所述升降机构通过升降连接板设有翻转机构，所述翻转机构设有上开槽模具；本新型采用自动化开槽装置，适用于多种珍珠绵开槽加工，可一次性切割各类槽，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活，切边光滑整洁，不留焦痕；自动进料与收料一次性完成，开槽切割效率高。

Description

一种珍珠棉开槽装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工技术设备领域，特别涉及一种珍珠棉开槽装置。

背景技术

珍珠棉开槽机是珍珠棉生产企业的常用设备，主要用于包装珍珠棉的开槽加工，并将开槽后的包装用珍珠棉与产品和包装箱配套使用。随着产品包装珍珠棉市场的迅猛地发展，大中小生产企业们对于珍珠棉开槽装置、设备的需求越来越大，使得珍珠棉企业规模大，产品结构复杂，品种规格多，批量也大，质量的要求高。

现有技术中，为了配合高精度水性印刷模切机的包装箱配套要求，对于大型高档珍珠棉产品的企业生产的需求和中低档产品的中小企业，珍珠棉开槽设置开槽种类单一、产品种类单一、开槽批量比较小、色彩比较少，大多都会选择购买单色、双色的机械设备，而且一般都会选择价格比较低的手动链条或者电动链条机；手动链条开槽装置人力需求多、材料损耗大，而且长时间使用生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种珍珠棉开槽装置，针对现有技术中的不足，采用自动化开槽装置，使用简便，适用于珍珠绵、EPE、EPP、EPS多种产品的开槽加工，简化操作步骤，节省人力，可一次性切割各类槽，而且速度可调，操作非常简单，切割时省掉传统包装的上胶步骤，节省胶料，降低成本，开槽切割效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种珍珠棉开槽装置，包括架构、升降机构、翻转机构、上开槽模具、下开槽模具和操控组件，其特征在于：

所述架构包括带有塑料封板的矩形金属型材机架、带有多个脚轮和调整脚的底板以及工作平台；所述塑料封板上设置有多个带有拉手的铰链连接的维修门；所述工作平台前方两侧分别设置有上料托盘和取料托盘；所述底板上设置有电控箱，所述机架顶部设置有三色灯、前部设置有操控组件，所述操控组件包括温控器、日光灯、启动按钮、操控按钮、显示器、电位器和计数器；所述启动按钮设置有两个，其分别设置于所述上料托盘和取料托盘的上方机架内侧位置；所述工作平台上固定设置有下开槽模具，所述工作平台上部的机架上水平设置有内架，所述内架上固定设置有升降机构，所述升降机构通过升降连接板设置有翻转机构，所述翻转机构通过模具翻转气缸驱动模具翻转轴，在两个翻转支撑板中间设置有上开槽模具，所述模具翻转轴两端设置有模具翻转限位块，所述上开槽模具上通过加热固定板和隔热套设置有加热板；

所述上开槽模具上装配有异形的热切刀，所述热切刀采用多刀型排刀分切配置，其分切宽度可根据需要在最小分切宽度的基础上任意调节。

所述操控组件可调节设置开槽装置加工速度，所述操控组件采用电子恒温控制式的温控器来控制热切刀的加热，无任何热导中介，切边光滑整洁，不留焦痕；所述热切刀采用钨钢合金加工而成。

所述升降机构包括Z轴气缸、气缸固定板、导柱固定板、直线轴承、导柱、缓冲器和固定法兰；所述工作平台上设置有固定法兰、所述内架上设置有导柱固定板，所述固定法兰和导柱固定板之间设置有两根导柱，两根所述导柱上分别平行设置有缓冲器和直线轴承，所述直线轴承之间固定设置有升降连接板，所述升降连接板顶部与Z轴气缸的活塞固定连接，所述Z轴气缸通过气缸固定板固定装配在内架上。

所述操控组件控制模具翻转气缸在模具翻转限位块的限位下，驱动上开槽模具翻转动作，从而实现上开槽模具的翻转运动；所述操控组件通过Z轴气缸驱动升降连接板升降，并带动上开槽模具升降移动，从而与下开槽模具配合，实现对下开槽模具上的珍珠棉产品开槽作业。

所述工作平台前面装配有上料托盘、取料托盘，作为物料开始与完成加工的送入与取出的路径；所述上料托板和取料托盘上方各装配有一个启动按钮，用来控制模具翻转气缸动作。

本实用新型的工作原理为：所述珍珠棉开槽装置采用异形切割、操作简单，所述异形热切刀是多刀型排刀分切，分切宽度可根据需要在最小分切宽度的基础上任意调节；珍珠棉开槽装置生产速度任意调节，机械操作平稳灵活；珍珠棉开槽装置采用电子恒温控制系统，控制切刀加热，没有任何热导中介，极大的减少了能量损失，从而提高节能效果，切边光滑整洁，不留焦痕；珍珠棉开槽装置切割所用的热切刀采用钨钢合金，经过特殊工艺加工制成，使用寿命得到大幅度提高；在分切的同时，利用温度将材料的毛边封住，使材料没有毛边产生，并不留焦痕；

所述缓冲器用来缓冲当升降连接板降到一定位置的距离，所述升降连接板下面装配有翻转支撑板，用来定位上开槽模具与下开槽模具的配合位置，所述翻转支撑板间穿插一根模具翻转轴，达到控制上开槽模具的翻转与下开槽模具的配合控制；所述模具翻转轴的两端装配有模具翻转限位块，使模具翻转轴固定在翻转支撑板之间；所述模具翻转限位块和升降连接板之间装配有模具翻转气缸，达到控制模具翻转轴一定角度的旋转效果；所述模具翻转轴上装配有加热固定板，用来连接加热板与模具翻转轴；所述加热固定板上装配有加热板，通过加热板控制运行所需的温度，所述加热板下方装配有上开槽模具，通过上开槽模具和下开槽模具的配合对物料进行定位定型，所述加热板和上开槽模具之间装配有隔热套，防止了加热板和上开槽模具的直接接触而造成的对上开槽模具的影响。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用自动化开槽装置，使用简便，适用于珍珠绵、EPE、EPP、EPS多种产品的开槽加工，简化操作步骤，可一次性切割各类槽，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活，节能效果好，切边光滑整洁，不留焦痕；自动进料与收料一次性完成，边料自动收卷，采用独立的光电自动对边系统，使分切过程平滑顺畅，材料更整齐，大幅减少边料的损耗；热切刀采用钨钢合金加工成型，使用寿命大幅提高；切割时省掉传统包装的上胶步骤，节省胶料，降低成本，开槽切割效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种珍珠棉开槽装置轴侧图示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种珍珠棉开槽装置无罩立体示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种珍珠棉开槽装置图2主视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.脚轮 2.调整脚 3.机架 4.塑料封板

5.拉手 6.铰链 7.三色灯 8.温控器

9.取料托盘 10.工作平台 11.电控箱 12.上料托盘

13.底板 14.Z轴气缸 15.气缸固定板 16.导柱固定板

17.直线轴承 18.导柱 19.缓冲器 20.模具翻转限位块

21.固定法兰 22.日光灯 23.启动按钮 24.加热板

25.上开槽模具 26.下开槽模具 27.模具翻转气缸 28.翻转支撑板

29.模具翻转轴 30.升降连接板 31.加热固定板 32.隔热套

33.操控按钮 34.显示器

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中附图，对本新型实施例中技术方案进行完整地描述，显然，所描述实施例仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本新型保护范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种珍珠棉开槽装置，包括架构、升降机构、翻转机构、上开槽模具、下开槽模具和操控组件。

所述架构包括带有塑料封板4的矩形金属型材机架3、带有多个脚轮1和调整脚2的底板13以及工作平台10；所述塑料封板4上设置有多个带有拉手5的铰链6连接的维修门；所述工作平台10前方两侧分别设置有上料托盘12和取料托盘9；所述底板13上设置有电控箱11，所述机架3顶部设置有三色灯7、前部设置有操控组件，所述操控组件包括温控器8、日光灯22、启动按钮23、操控按钮33、显示器34、电位器和计数器；所述启动按钮23设置有两个，其分别设置于所述上料托盘12和取料托盘9的上方机架3内侧位置；所述工作平台10上固定设置有下开槽模具26，所述工作平台10上部的机架3上水平设置有内架，所述内架上固定设置有升降机构，所述升降机构通过升降连接板30设置有翻转机构，所述翻转机构通过模具翻转气缸27驱动模具翻转轴29，在两个翻转支撑板28中间设置有上开槽模具25，所述模具翻转轴29两端设置有模具翻转限位块20，所述上开槽模具25上通过加热固定板31和隔热套32设置有加热板24；

所述上开槽模具25上装配有异形的热切刀，所述热切刀采用多刀型排刀分切配置，其分切宽度可根据需要在最小分切宽度的基础上任意调节。

所述操控组件可调节设置开槽装置加工速度，所述操控组件采用电子恒温控制式的温控器8来控制热切刀的加热，无任何热导中介，切边光滑整洁，不留焦痕；所述热切刀采用钨钢合金加工而成。

所述升降机构包括Z轴气缸14、气缸固定板15、导柱固定板16、直线轴承17、导柱18、缓冲器19和固定法兰21；所述工作平台10上设置有固定法兰21、所述内架上设置有导柱固定板16，所述固定法兰21和导柱固定板16之间设置有两根导柱18，两根所述导柱18上分别平行设置有缓冲器19和直线轴承17，所述直线轴承17之间固定设置有升降连接板30，所述升降连接板30顶部与Z轴气缸14的活塞固定连接，所述Z轴气缸14通过气缸固定板15固定装配在内架上。

所述操控组件控制模具翻转气缸27在模具翻转限位块20的限位下，驱动上开槽模具25翻转动作，从而实现上开槽模具25的翻转运动；所述操控组件通过Z轴气缸14驱动升降连接板30升降，并带动上开槽模具25升降移动，从而与下开槽模具26配合，实现对下开槽模具26上的珍珠棉产品开槽作业。

所述工作平台10前面装配有上料托盘12、取料托盘9，作为物料开始与完成加工的送入与取出的路径；所述上料托板12和取料托盘9上方各装配有一个启动按钮23，用来控制模具翻转气缸27动作。

本实用新型的具体实施操作步骤是：所述缓冲器19用来缓冲当升降连接板30降到一定位置的距离，所述升降连接板30下面装配有翻转支撑板28，用来定位上开槽模具25与下开槽模具26的配合位置，所述翻转支撑板28间穿插一根模具翻转轴29，达到控制上开槽模具25的翻转与下开槽模具26的配合控制；所述模具翻转轴29的两端装配有模具翻转限位块20，使模具翻转轴29固定在翻转支撑板28之间；所述模具翻转限位块20和升降连接板30之间装配有模具翻转气缸27，达到控制模具翻转轴29一定角度的旋转效果；所述模具翻转轴29上装配有加热固定板31，用来连接加热板24与模具翻转轴29；所述加热固定板31上装配有加热板24，通过加热板24控制运行所需的温度，所述加热板24下方装配有上开槽模具25，通过上开槽模具25和下开槽模具26的配合对物料进行定位定型，所述加热板24和上开槽模具25之间装配有隔热套32，防止了加热板24和上开槽模具25的直接接触而造成的对上开槽模具25的影响；

通电源给加热板24加热，当温度到达设定温度后，将工件放入工件放置台，按下启动按钮23，模具翻转气缸27动作，将加热板24从竖直方向转动水平方向，然后上下行程气缸动作将加热板24压入工件中；当工件被压好后，行程汽缸自动回缩到初始位置，然后翻转气缸将加热板24翻回到竖直方向后，装置报警，等待操作人员将粘在加热板24上的残留材料撕掉，取出工件，到此结束，等待进行下一回作业。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用自动化开槽装置，使用简便，适用于珍珠绵、EPE、EPP、EPS多种产品的开槽加工，简化操作步骤，可一次性切割各类槽，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活，节能效果好，切边光滑整洁，不留焦痕；自动进料与收料一次性完成，边料自动收卷，采用独立的光电自动对边系统，使分切过程平滑顺畅，材料更整齐，大幅减少边料的损耗；热切刀采用钨钢合金加工成型，使用寿命大幅提高；切割时省掉传统包装的上胶步骤，节省胶料，降低成本，开槽切割效率高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种珍珠棉开槽装置，其特征在于，包括架构、升降机构、翻转机构、上开槽模具、下开槽模具和操控组件；所述架构包括带有塑料封板的矩形金属型材机架、带有多个脚轮和调整脚的底板以及工作平台；所述塑料封板上设置有多个带有拉手的铰链连接的维修门；所述工作平台前方两侧分别设置有上料托盘和取料托盘；所述底板上设置有电控箱，所述机架顶部设置有三色灯、前部设置有操控组件，所述操控组件包括温控器、日光灯、启动按钮、操控按钮、显示器、电位器和计数器；所述启动按钮设置有两个，其分别设置于所述上料托盘和取料托盘的上方机架内侧位置；所述工作平台上固定设置有下开槽模具，所述工作平台上部的机架上水平设置有内架，所述内架上固定设置有升降机构，所述升降机构通过升降连接板设置有翻转机构，所述翻转机构通过模具翻转气缸驱动模具翻转轴，在两个翻转支撑板中间设置有上开槽模具，所述模具翻转轴两端设置有模具翻转限位块，所述上开槽模具上通过加热固定板和隔热套设置有加热板；

所述上开槽模具上装配有异形的热切刀，所述热切刀采用多刀型排刀分切配置，其分切宽度可根据需要在最小分切宽度的基础上任意调节。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉开槽装置，其特征在于，所述操控组件可调节设置开槽装置加工速度，所述操控组件采用电子恒温控制式的温控器来控制热切刀的加热，无任何热导中介，切边光滑整洁，不留焦痕；所述热切刀采用钨钢合金加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉开槽装置，其特征在于，所述升降机构包括Z轴气缸、气缸固定板、导柱固定板、直线轴承、导柱、缓冲器和固定法兰；所述工作平台上设置有固定法兰、所述内架上设置有导柱固定板，所述固定法兰和导柱固定板之间设置有两根导柱，两根所述导柱上分别平行设置有缓冲器和直线轴承，所述直线轴承之间固定设置有升降连接板，所述升降连接板顶部与Z轴气缸的活塞固定连接，所述Z轴气缸通过气缸固定板固定装配在内架上。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉开槽装置，其特征在于，所述操控组件控制模具翻转气缸在模具翻转限位块的限位下，驱动上开槽模具翻转动作，从而实现上开槽模具的翻转运动；所述操控组件通过Z轴气缸驱动升降连接板升降，并带动上开槽模具升降移动，从而与下开槽模具配合，实现对下开槽模具上的珍珠棉产品开槽作业。