CN218725879U - 染色封片一体机 - Google Patents

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朱傲利
吴月娥
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Hubei Quanlin Medical Technology Co ltd
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Hubei Quanlin Medical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了染色封片一体机,包括底座,所述底座的两侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有自动传动带,所述自动传动带的一侧设置有封片箱,所述封片箱的内部固定连接有自动平移块,所述自动平移块的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有微型电风箱,所述微型电风箱的底端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘的一侧设置有封片传送带,所述封片传送带的两端转动连接有传送带支架,所述传送带支架贯穿封片箱的一侧,所述封片箱的一端设置有点胶箱,所述点胶箱远离封片箱的一端设置有染色箱。本实用新型通过自动平移块、传送带支架、封片传送带等零件避免气了泡的产生,提高了生产效率。

Description

染色封片一体机
技术领域
本实用新型涉及生物医疗设备领域,具体为染色封片一体机。
背景技术
玻片标本由标本、载玻片和盖玻片组成,在制作玻片标本时,标本放置在载玻片上后要进行染色,染色完要把盖玻片盖在载玻片上,标本进行染色步骤时,需要在不同的试剂里进行连续的染色,而现在在制作玻片标本时需要人工进行手工染色,人工手工染色不仅速度慢,而且还把握不好最佳的染色时间,导致上色不完全、脱色、试剂失效等问题,在后期实验时会影响实验结果,且染色完成后需要通过人工进行封片,无法实现自动化生产。
如今市场上出现了许多种染色封片一体机,其在使用过程中可能遇到封片效果差,容易产生气泡、封片不均匀、玻片碎裂、染色效果差等问题。
其中,玻片如果出现了气泡,则意味着实验或切片组织的浪费,因为出现气泡的玻片难以用于实验之中,因此需要一种结构,来尽可能地消除封片中遇到气泡的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供染色封片一体机,以解决上述背景技术中提出消除封片中遇到气泡的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:染色封片一体机,包括底座,所述底座的两侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有自动传动带,所述自动传动带的一侧设置有封片箱,所述封片箱的内部固定连接有自动平移块,所述自动平移块的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有微型电风箱,所述微型电风箱的底端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘的一侧设置有封片传送带,所述封片传送带的两端转动连接有传送带支架,所述传送带支架贯穿封片箱的一侧,所述封片箱的一端设置有点胶箱,所述点胶箱远离封片箱的一端设置有染色箱,避免气泡的产生,提高了生产效率。
优选的,所述封片箱的一侧固定连接有警告灯,所述封片箱的顶端固定连接有冷却机,所述封片箱的内侧壁固定连接有温度检测器,实现对封片箱内部温度的把控。
优选的,所述封片箱的内侧壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿条,实现齿条的运动。
优选的,所述封片箱的内侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆位于齿条两侧的下方,实现固定杆的固定作用。
优选的,所述点胶箱包括有电动升降系统与自动点胶系统,实现对玻片的点胶。
优选的,所述染色箱包括有自动升降系统与染色喷头,实现对玻片的染色功能。
优选的,所述封片传送带的两侧开设有若干组安置槽,所述封片传送带呈45°,所述传送带支架包括有支架和与支架相连的微型电机,实现以最佳角度盖放。
优选的,所述固定杆转动连接有两组调整片,所述调整片之间固定连接有连接杆,所述连接杆的中间位置固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,实现对封片的校正。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有封片箱、自动平移块、电动伸缩杆、微型电风箱、真空吸盘、封片传送带以及传送带支架,通过封片传送带的实现封片以四十五度角进行传输,通过自动平移块实现真空吸盘在封片箱内部水平移动,通过电动伸缩杆实现真空吸盘的垂直移动,通过微型电风箱和真空吸盘的配合实现封片的抓取和盖放,从而避免气泡的产生,提高了生产效率;
(2)通过设置有警告灯、冷却机以及温度检测器,通过温度检测器实现对封片箱内部温度的监测与传达,通过温度检测器与警告灯的配合实现报警,通过冷却机实现对封片箱的内部进行控温,从而把封片箱内部的温度把控在合适的范围内以提高成品率,提高了机器的可控性;
(3)通过设置有调整片、连接杆、齿轮、气缸、齿条以及固定杆,通过固定杆实现调整片、连接杆与齿轮的支撑,通过齿轮、气缸与齿条的配合实现调整片的转动,通过调整片实现对封片的两端进行调整,从而提高封片的美观与成品度,辅助提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的封片传送带局部侧视结构示意图;
图4为本实用新型的调整片放大结构示意图;
图5为本实用新型的调整片侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、自动传动带;301、警告灯;4、调整片;5、冷却机;6、封片箱;7、自动平移块;8、温度检测器;9、点胶箱;10、染色箱;11、电动伸缩杆;12、微型电风箱;13、真空吸盘;14、封片传送带;15、传送带支架;16、连接杆;17、齿轮;18、气缸;19、齿条;20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:染色封片一体机,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的两侧设置有支撑架2,支撑架2的顶端转动连接有自动传动带3,自动传动带3的一侧设置有封片箱6,封片箱6的内部固定连接有自动平移块7,自动平移块7的底端固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的一侧固定连接有微型电风箱12,微型电风箱12的底端固定连接有真空吸盘13,真空吸盘13的一侧设置有封片传送带14,封片传送带14的两侧开设有若干组安置槽,封片传送带14呈四十五度,传送带支架15包括有支架和与支架相连的微型电机,实现以最佳角度盖放,封片传送带14的两端转动连接有传送带支架15,传送带支架15贯穿封片箱6的一侧,封片箱6的一端设置有点胶箱9,点胶箱9远离封片箱6的一端设置有染色箱10,点胶箱9包括有电动升降系统与自动点胶系统,实现对玻片的点胶,染色箱10包括有自动升降系统与染色喷头,实现对玻片的染色功能,通过封片传送带14的实现封片以四十五度角进行传输,通过自动平移块7实现在封片箱6内部水平移动,通过电动伸缩杆11实现垂直移动,微型电风箱12和真空吸盘13的配合实现封片的抓取和盖放,从而避免气泡的产生,提高了生产效率。
请参阅图1,封片箱6的一侧固定连接有警告灯301,封片箱6的顶端固定连接有冷却机5,封片箱6的内侧壁固定连接有温度检测器8,过温度检测器8实现对封片箱6内部温度的监测与传达,通过温度检测器8与警告灯301的配合实现报警,通过冷却机5实现对封片箱6的内部进行控温,从而把封片箱6内部的温度把控在合适的范围内以提高成品率,提高了机器的可控性。
请参阅图1、图4和图5,封片箱6的内侧壁固定连接有气缸18,气缸18的输出端固定连接有齿条19,实现齿条19的运动,封片箱6的内侧壁固定连接有固定杆20,固定杆20位于齿条19两侧的下方,实现固定杆20的固定作用,固定杆20转动连接有两组调整片4,调整片4之间固定连接有连接杆16,连接杆16的中间位置固定连接有齿轮17,齿轮17与齿条19啮合,过固定杆20实现调整片4、连接杆16与齿轮17的支撑,通过齿轮17、气缸18与齿条19的配合实现调整片4的转动,通过调整片4实现对封片的两端进行调整,从而提高封片的美观与成品度,辅助提高了生产效率。
工作原理:染色封片一体机使用时,首先通过自动传动带3将玻片送入染色箱10的内部并通过喷头进行染色,随后送入点胶箱9中在玻片的两端进行点胶,随后玻片送入封片箱6的内部,通过封片传送带14与传送带支架15的配合将封片以四十五度角进行传输,随后在自动平移块7与电动伸缩杆11的平移与升降中,通过微型电风箱12抽走真空吸盘13内部的空气使真空吸盘13抓取封片传送带14上的封片到达玻片的上方,并使封片的一端与玻片接触,此后微型电风箱12慢慢向真空吸盘13的内部输送空气,使其的吸力缓慢下降,并最终完全放下封片,由于此过程以四十五度角进行操作,因此可以在很大程度上避免封片的过程中产生气泡,从而提高了生产效率;
其次,由于封片箱6内的温度会影响胶的性能,因此当温度过高时会影响封片的速度,致使空气窜入形成气泡,通过温度检测器8检测封片箱6内部的温度,当封片箱6内部的稳定度高于工作温度时发送讯息给警告灯301使警告灯301对工作人员发出警告,提醒工作人员开动冷却机5来降低封片箱6内部的温度,从而把封片箱6内部的温度把控在合适的范围内以提高成品率,提高了机器的可控性;
最后,当封片结束后,启动气缸18使其带动齿条19进行运动,并通过齿条19带动齿轮17,从而带动连接杆16与调整片4进行转动,使调整片4的内侧壁触碰到封片的两侧,并通过转动使封片两侧对齐,从而提高封片的美观与成品度,辅助提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.染色封片一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端转动连接有自动传动带(3),所述自动传动带(3)的一侧设置有封片箱(6),所述封片箱(6)的内部固定连接有自动平移块(7),所述自动平移块(7)的底端固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的一侧固定连接有微型电风箱(12),所述微型电风箱(12)的底端固定连接有真空吸盘(13),所述真空吸盘(13)的一侧设置有封片传送带(14),所述封片传送带(14)的两端转动连接有传送带支架(15),所述传送带支架(15)贯穿封片箱(6)的一侧,所述封片箱(6)的一端设置有点胶箱(9),所述点胶箱(9)远离封片箱(6)的一端设置有染色箱(10)。
2.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述封片箱(6)的一侧固定连接有警告灯(301),所述封片箱(6)的顶端固定连接有冷却机(5),所述封片箱(6)的内侧壁固定连接有温度检测器(8)。
3.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述封片箱(6)的内侧壁固定连接有气缸(18),所述气缸(18)的输出端固定连接有齿条(19)。
4.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述封片箱(6)的内侧壁固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)位于齿条(19)两侧的下方。
5.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述点胶箱(9)包括有电动升降系统与自动点胶系统。
6.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述染色箱(10)包括有自动升降系统与染色喷头。
7.根据权利要求1所述的染色封片一体机,其特征在于:所述封片传送带(14)的两侧开设有若干组安置槽,所述封片传送带(14)呈45°,所述传送带支架(15)包括有支架和与支架相连的微型电机。
8.根据权利要求4所述的染色封片一体机,其特征在于:所述固定杆(20)转动连接有两组调整片(4),所述调整片(4)之间固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的中间位置固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条(19)啮合。
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