CN220893825U - 一种密封环生产线取样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封环生产线取样机构，涉及密封环生产技术领域，而本实用新型包括操作台，操作台的顶端一侧固定连接有支撑架，支撑架的底端内部设有升降机构，升降机构包括第一转轴，第一转轴的两端分别与支撑架的两端内壁转动连接，支撑架的一端固定连接有第一电机，第一转轴的外表面固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面上端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面套设有第一滑块，第一滑块的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶端转动连接有升降杆，支撑架的顶端设有旋转机构，通过设置升降机构，从而带动夹持器上下移动完成对产品的取样，通过设置旋转机构，带动夹持器转动完成对样品的收集。

Description

一种密封环生产线取样机构

技术领域

本实用新型涉及密封环生产技术领域，具体为一种密封环生产线取样机构。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。在生产的过程中为了严格掌握和控制产品质量，需要随时从生产线上随机取样进行检测。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有技术在生产同批次的产品时需要进行取样检测，以确定产品质量是否合格，由于取样作业需要在产品产出的初期进行，而生产线处于运行状态，取样作业只能停下生产线进行，不仅耽误时间并且取样非常麻烦。

其次，现有技术在抽样的时候需要不断间隔从生产线上抽取样品，然后将样品收集，收集完成后送到实验室进行检查，在抽取样品时需要抽取大量的样品，抽样人员需要花费大量的时间，不断的重复操作，使人感到疲惫。

针对上述问题，发明人提出一种密封环生产线取样机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决取样麻烦和样品收集不便问题；本实用新型的目的在于提供一种密封环生产线取样机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种密封环生产线取样机构，包括操作台，所述操作台的顶端一侧固定连接有样品放置箱，所述操作台的顶端一侧固定连接有支撑架，操作台对支撑架起到支撑的作用，所述支撑架的形状为“U”型，所述支撑架的底端内部设有升降机构，所述升降机构包括第一转轴，所述第一转轴的两端分别与支撑架的两端内壁转动连接，支撑架对第一转轴起到支撑的作用，所述支撑架的一端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿支撑架的一端并与第一转轴的一端固定连接，启动第一电机带动第一转轴转动，所述第一转轴的外表面固定套设有第一锥齿轮，第一转轴带动第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮的外表面上端啮合连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，所述螺纹杆的顶端与支撑架的下内表面转动连接，所述螺纹杆的外表面套设有第一滑块，螺纹杆带动第一滑块上下移动，所述第一滑块的一端固定连接有支撑板，所述支撑架的相对面一端共同固定连接有两个滑杆，支撑架对滑杆起到支撑的作用，两个所述滑杆的外表面均套设有第二滑块，两个所述第二滑块的相对面一端均与支撑板的两端固定连接，两个所述第二滑块的一端均与第一滑块的一端固定连接，第一滑块带动两个第二滑块和支撑板上下移动，所述支撑板的顶端转动连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿支撑架的顶端，升降杆随支撑板上下移动，所述支撑架的顶端设有旋转机构。

优选地，所述旋转机构包括第二转轴，所述第二转轴的底端与支撑架的顶端转动连接，支撑架对第二转轴起到支撑的作用，所述第二转轴的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与第二转轴的顶端固定连接，启动第二电机带动第二转轴转动，所述第二转轴的外表面固定套设有转动轮，第二转轴的转动带动转动轮转动，所述升降杆的外表面套设有从动轮，所述从动轮的底端与支撑架的顶端转动连接，支撑架对从动轮起到支撑的作用，所述升降杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端一侧固定连接有夹持器，夹持器对样品进行夹持，所述转动轮和从动轮的外表面共同套接有皮带，转动轮通过皮带带动从动轮转动，所述操作台的顶端一侧固定连接有固定架，所述固定架的相对面一端共同转动连接有传送轴，所述传送轴设有六个，且六个传送轴呈等间距分布，所述固定架的一端固定连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿固定架的一端并与其中一个传送轴固定连接，启动第三电机带动传送轴转动，所述传送轴的外表面套接有传送带，传送轴带动传送带转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置升降机构，启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑块上下移动，第一滑块带动升降杆上下移动，从而带动夹持器上下移动，完成对产品的取样；

本实用新型通过设置旋转机构，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动转动轮转动，转动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动升降杆转动，从而带动夹持器转动，完成对样品的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型升降机构示意图。

图3为本实用新型旋转机构示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、升降机构；4、旋转机构；5、传送轴；6、传送带；7、第三电机；8、样品放置箱；31、第一电机；32、螺纹杆；33、第一滑块；34、升降杆；35、支撑板；36、滑杆；37、第二滑块；38、支撑架；39、第一转轴；301、第二锥齿轮；302、第一锥齿轮；41、第二电机；42、转动轮；43、第二转轴；44、从动轮；45、夹持器；46、连接杆；47、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种密封环生产线取样机构，包括操作台1，操作台1的顶端一侧固定连接有支撑架38，操作台1对支撑架38起到支撑的作用，支撑架38的底端内部设有升降机构3，升降机构3带动升降杆34升降，升降机构3包括第一转轴39，第一转轴39的两端分别与支撑架38的两端内壁转动连接，支撑架38对第一转轴39起到支撑的作用，支撑架38的一端固定连接有第一电机31，且第一电机31的输出端贯穿支撑架38的一端并与第一转轴39的一端固定连接，启动第一电机31带动第一转轴39转动，第一转轴39的外表面固定套设有第一锥齿轮302，第一转轴39带动第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302的外表面上端啮合连接有第二锥齿轮301，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮301转动，第二锥齿轮301的顶端固定连接有螺纹杆32，第二锥齿轮301带动螺纹杆32转动，螺纹杆32的顶端与支撑架38的下内表面转动连接，螺纹杆32的外表面套设有第一滑块33，螺纹杆32的转动带动第一滑块33转动，第一滑块33的一端固定连接有支撑板35，第一滑块33带动支撑板35上下移动，支撑板35的顶端转动连接有升降杆34，支撑板35带动升降杆34上下移动，升降杆34的顶端贯穿支撑架38的顶端，支撑架38的顶端设有旋转机构4。

支撑架38的相对面一端共同固定连接有两个滑杆36，两个滑杆36的外表面均套设有第二滑块37，两个第二滑块37的相对面一端均与支撑板35的两端固定连接，两个第二滑块37的一端均与第一滑块33的一端固定连接，第二滑块37随第一滑块33上下移动。

通过采用上述技术方案，两个滑杆36和第二滑块37使升降杆34的升降更加稳定。

支撑架38的形状为“U”型。

通过采用上述技术方案，支撑架38的形状为U型便于对升降机构3起到支撑的作用。

操作台1的顶端一侧固定连接有样品放置箱8。

通过采用上述技术方案，样品放置箱8对抽取的样品进行统一的收集。

操作台1的顶端一侧固定连接有固定架2，固定架2的相对面一端共同转动连接有传送轴5，固定架2对传送轴5起到支撑的作用，固定架2的一端固定连接有第三电机7，且第三电机7的输出端贯穿固定架2的一端并与其中一个传送轴5固定连接，启动第三电机7带动传送轴5转动，传送轴5的外表面套接有传送带6，传送轴5的转动带动传送带6转动。

通过采用上述技术方案，传送带6的转动对产品进行传送。

传送轴5设有六个，且六个传送轴5呈等间距分布。

通过采用上述技术方案，传送轴5设有六个，便于带动传送带6转动。

实施例二：如图3所示，旋转机构4包括第二转轴43，第二转轴43的底端与支撑架38的顶端转动连接，支撑架38对第二转轴43起到支撑的作用，第二转轴43的顶端固定连接有第二电机41，且第二电机41的输出端与第二转轴43的顶端固定连接，启动第二电机41带动第二转轴43转动，第二转轴43的外表面固定套设有转动轮42，第二转轴43带动转动轮42转动，升降杆34的外表面套设有从动轮44，从动轮44的转动带动升降杆34转动，从动轮44的底端与支撑架38的顶端转动连接，转动轮42和从动轮44的外表面共同套接有皮带47，转动轮42通过皮带47带动从动轮44转动。

通过采用上述技术方案，构成旋转机构4，带动升降杆34转动，从而完成对样品的收集。

升降杆34的顶端固定连接有连接杆46，连接杆46的底端一侧固定连接有夹持器45。

通过采用上述技术方案，通过连接杆46对夹持器45和升降杆34进行连接，夹持器45对产品进行取样存放。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第三电机7，第三电机7带动传送轴5转动，传送轴5带动传送带6转动，传送带6对产品进行传送，启动第一电机31，第一电机31带动第一转轴39转动，第一转轴39带动第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮301转动，第二锥齿轮301带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动第一滑块33上下移动，第一滑块33带动支撑板35和第二滑块37上下移动，支撑板35带动升降杆34上下移动，升降杆34通过连接杆46带动夹持器45上下移动，当夹持器45移动到传送带6的高度时夹持器45夹持产品，带动产品远离传送带6，启动第二电机41，第二电机41带动第二转轴43转动，第二转轴43带动转动轮42转动，转动轮42通过皮带47带动从动轮44转动，从动轮44的转动带动升降杆34移动，夹持器45带动产品随升降杆34转动，带动产品落入样品放置箱8内，从而完成对样品的抽检。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种密封环生产线取样机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端一侧固定连接有支撑架（38），所述支撑架（38）的底端内部设有升降机构（3）；

所述升降机构（3）包括第一转轴（39），所述第一转轴（39）的两端分别与支撑架（38）的两端内壁转动连接，所述支撑架（38）的一端固定连接有第一电机（31），且第一电机（31）的输出端贯穿支撑架（38）的一端并与第一转轴（39）的一端固定连接，所述第一转轴（39）的外表面固定套设有第一锥齿轮（302），所述第一锥齿轮（302）的外表面上端啮合连接有第二锥齿轮（301），所述第二锥齿轮（301）的顶端固定连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的顶端与支撑架（38）的下内表面转动连接，所述螺纹杆（32）的外表面套设有第一滑块（33），所述第一滑块（33）的一端固定连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的顶端转动连接有升降杆（34），所述升降杆（34）的顶端贯穿支撑架（38）的顶端，所述支撑架（38）的顶端设有旋转机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述旋转机构（4）包括第二转轴（43），所述第二转轴（43）的底端与支撑架（38）的顶端转动连接，所述第二转轴（43）的顶端固定连接有第二电机（41），且第二电机（41）的输出端与第二转轴（43）的顶端固定连接，所述第二转轴（43）的外表面固定套设有转动轮（42），所述升降杆（34）的外表面套设有从动轮（44），所述从动轮（44）的底端与支撑架（38）的顶端转动连接，所述转动轮（42）和从动轮（44）的外表面共同套接有皮带（47）。

3.如权利要求1所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述支撑架（38）的相对面一端共同固定连接有两个滑杆（36），两个所述滑杆（36）的外表面均套设有第二滑块（37），两个所述第二滑块（37）的相对面一端均与支撑板（35）的两端固定连接，两个所述第二滑块（37）的一端均与第一滑块（33）的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述支撑架（38）的形状为“U”型。

5.如权利要求1所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述操作台（1）的顶端一侧固定连接有样品放置箱（8）。

6.如权利要求2所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述操作台（1）的顶端一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的相对面一端共同转动连接有传送轴（5），所述固定架（2）的一端固定连接有第三电机（7），且第三电机（7）的输出端贯穿固定架（2）的一端并与其中一个传送轴（5）固定连接，所述传送轴（5）的外表面套接有传送带（6）。

7.如权利要求6所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述传送轴（5）设有六个，且六个传送轴（5）呈等间距分布。

8.如权利要求2所述的一种密封环生产线取样机构，其特征在于：所述升降杆（34）的顶端固定连接有连接杆（46），所述连接杆（46）的底端一侧固定连接有夹持器（45）。