CN208775186U - 一种酒瓶双面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶双面贴标机，包括上料机构和贴标机构，所述上料机构包括水平设置的传送带以及设置在所述传送带一端的夹持机构，所述贴标机构包括支架，所述支架上端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有风机，所述支撑板向下设置有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆的伸缩端分别向下设置且固定连接有吸盘，所述吸盘上端通过风管与风机连接，还包括设置在所述第二电动推杆下方的第一标签送料机构和设置在所述第三电动推杆下方的第二标签送料机构。

Description

一种酒瓶双面贴标机

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产加工技术领域，具体涉及一种酒瓶双面贴标机。

背景技术

酒瓶，是用来装酒的容器。历史上，酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。改革开放以来，曾经让人不屑一顾的酒瓶，异军突起，被另眼相看。酒瓶越来越多姿多彩，出现了百花争艳的繁荣景象，并作为一种文化景观，登上了大雅之堂，成为酒文化的重要组成部分。如果说过去民间的传统酒瓶更注重日用性和实用性，那么现代酒瓶更增添了艺术性、思想性和科学性。现代酒瓶内涵丰富，已经超出了仅为盛酒容器的概念，赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体。

酒瓶的制做工艺很多，初始成型一般是烧制(如陶瓷瓶)、吹制(如玻璃瓶)，这样生产的酒瓶在生产完成后，需要进行贴标，即将酒的种类以及度数等粘贴到酒瓶瓶身上，生产过程中，对酒瓶贴标均是人工操作，需要将标签人工粘贴到酒瓶瓶身上，需要耗费较大的人力，而且效率低，质量低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对酒瓶瓶身进行贴标，效率高，结构简单，使用方便，可以更好的解放人力的酒瓶双面贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种酒瓶双面贴标机，包括上料机构和贴标机构，所述上料机构包括水平设置的传送带以及设置在所述传送带一端的夹持机构，所述夹持机构包括竖向设置的支撑座，所述支撑座上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有转盘，所述转盘周向向外设置有夹持组件，所述夹持组件包括水平设置的两个支撑杆，所述支撑杆外端相对向内转动安装有水平设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端相对设置且固定安装有夹持板，其中一个所述支撑杆上还固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与其中一个电动推杆固定连接并带动其转动，所述贴标机构包括设置在所述支撑座一侧的支架，所述支架上端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有风机，所述支撑板向下设置有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆的伸缩端分别向下设置且固定连接有吸盘，所述吸盘上端通过风管与风机连接，还包括设置在所述第二电动推杆下方的第一标签送料机构和设置在所述第三电动推杆下方的第二标签送料机构。

这样，将酒瓶水平放置在传送带上，传送带动作，带动酒瓶运动，然后第一驱动电机动作，带动转盘转动，使得转盘带动夹持组件正对酒瓶设置，然后第一电动推杆的伸缩端伸出，利用夹持板将酒瓶夹起，然后第一驱动电机转动，带动酒瓶转动至支撑板下方，之后第二电动推杆动作，风机为抽风机，风机动作，利用第二电动推杆下端连接的吸盘将第一标签送料机构上的第一标签进行吸附，然后第三驱动电机动作带动支撑板转动，使得第二电动推杆设置在酒瓶上方，第二电动推杆的伸缩端向下伸出，利用设置在第二电动推杆下端的吸盘将第一标签粘贴在酒瓶上，利用第三电动推杆下端连接的吸盘将第二标签送料机构上的第二标签进行吸附，然后第三驱动电机动作带动支撑板转动，使得第三电动推杆设置在酒瓶上方，之后第二驱动电机动作，带动酒瓶转动，使得酒瓶未粘贴第一标签的表面正对第三电动推杆，然后第三电动体感的伸缩端向下伸出，利用设置在第三电动推杆下端的吸盘将第二标签粘贴在酒瓶上，完成贴标动作。本装置可以对酒瓶完成双面贴标，自动化程度高，可以更好的解放劳动力，提高贴标效率以及质量。

进一步的，所述传送带上间隔设置有挡块。

这样，相邻挡块之间的距离与酒瓶宽度相匹配，可以利用挡块对酒瓶进行限位，更好夹持。

进一步的，所述夹持组件沿所述转盘周向分布设置有四组。

这样，可以更好的对提高贴标效率。

进一步的，所述第一标签送料机构包括第一送料台，所述第一送料台上竖向固定安装有第一送料板，所述第一送料板上转动安装有第一送纸辊、第一卷纸辊和第一导向辊，所述第一送料板上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与所述第一卷纸辊通过联轴器同轴固定连接，所述第一导向辊位于所述支撑板下方，所述第一导向辊靠近所述支架设置。

这样，利用第四驱动电机带动第一卷纸辊转动，第一导向辊对第一送纸辊上放置的第一标签纸进行导向，第一标签纸上设置的第一标签在转动至第一导向辊位置时，会与第一标签纸脱离，然后方便第二电动推杆下端设置的吸盘在风机作用下进行吸附，且粘胶面向下设置，在进行粘贴时，只需要第二电动推杆向下运动，即可将第一标签粘贴在酒瓶上。

进一步的，所述第二标签送料机构包括第二送料台，所述第二送料台上竖向固定安装有第二送料板，所述第二送料板上转动安装有第二送纸辊、第二卷纸辊和第二导向辊，所述第二送料板上固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出轴与所述第二卷纸辊通过联轴器同轴固定连接，所述第二导向辊位于所述支撑板下方，所述第二导向辊靠近所述支架设置。

这样，利用第五驱动电机带动第二卷纸辊转动，第二导向辊对第二送纸辊上放置的第二标签纸进行导向，第二标签纸上设置的第二标签在转动至第二导向辊位置时，会与第二标签纸脱离，然后方便第三电动推杆下端设置的吸盘在风机作用下进行吸附，且粘胶面向下设置，在进行粘贴时，只需要第三电动推杆向下运动，即可将第二标签粘贴在酒瓶上。

进一步的，还包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC可编程控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆均与所述PLC控制器点连接。

这样，设置有PLC控制器，可以更好的控制电器元件的动作，提高可靠性，具体的，PLC控制器型号为S7-200，体积小，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种酒瓶双面贴标机的结构示意图。

图2为图1的仰视图，其中第一标签送料机构和第二标签送料机构未画出。

图3为第一标签送料机构的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图3所示，一种酒瓶双面贴标机，包括上料机构和贴标机构，所述上料机构包括水平设置的传送带1以及设置在所述传送带1一端的夹持机构，所述夹持机构包括竖向设置的支撑座11，所述支撑座11上固定安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12的输出轴向上设置且固定安装有转盘13，所述转盘13周向向外设置有夹持组件，所述夹持组件包括水平设置的两个支撑杆14，所述支撑杆14外端相对向内转动安装有水平设置的第一电动推杆15，所述第一电动推杆15的伸缩端相对设置且固定安装有夹持板16，其中一个所述支撑杆14上还固定安装有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17的输出轴与其中一个电动推杆14固定连接并带动其转动，所述贴标机构包括设置在所述支撑座一侧的支架18，所述支架18上端固定安装有第三驱动电机19，所述第三驱动电机19的输出轴向上设置且固定安装有支撑板2，所述支撑板2上端固定安装有风机21，所述支撑板2向下设置有第二电动推杆22和第三电动推杆23，所述第二电动推杆22和第三电动推杆23的伸缩端分别向下设置且固定连接有吸盘24，所述吸盘24上端通过风管25与风机21连接，还包括设置在所述第二电动推杆22下方的第一标签送料机构和设置在所述第三电动推杆23下方的第二标签送料机构。

这样，将酒瓶水平放置在传送带上，传送带动作，带动酒瓶运动，然后第一驱动电机动作，带动转盘转动，使得转盘带动夹持组件正对酒瓶设置，然后第一电动推杆的伸缩端伸出，利用夹持板将酒瓶夹起，然后第一驱动电机转动，带动酒瓶转动至支撑板下方，之后第二电动推杆动作，风机为抽风机，风机动作，利用第二电动推杆下端连接的吸盘将第一标签送料机构上的第一标签进行吸附，然后第三驱动电机动作带动支撑板转动，使得第二电动推杆设置在酒瓶上方，第二电动推杆的伸缩端向下伸出，利用设置在第二电动推杆下端的吸盘将第一标签粘贴在酒瓶上，利用第三电动推杆下端连接的吸盘将第二标签送料机构上的第二标签进行吸附，然后第三驱动电机动作带动支撑板转动，使得第三电动推杆设置在酒瓶上方，之后第二驱动电机动作，带动酒瓶转动，使得酒瓶未粘贴第一标签的表面正对第三电动推杆，然后第三电动体感的伸缩端向下伸出，利用设置在第三电动推杆下端的吸盘将第二标签粘贴在酒瓶上，完成贴标动作。本装置可以对酒瓶完成双面贴标，自动化程度高，可以更好的解放劳动力，提高贴标效率以及质量。

进一步的，所述传送带1上间隔设置有挡块26。

这样，相邻挡块之间的距离与酒瓶宽度相匹配，可以利用挡块对酒瓶进行限位，更好夹持。

进一步的，所述夹持组件沿所述转盘13周向分布设置有四组。

这样，可以更好的对提高贴标效率。

进一步的，所述第一标签送料机构包括第一送料台，所述第一送料台上竖向固定安装有第一送料板27，所述第一送料板27上转动安装有第一送纸辊28、第一卷纸辊29和第一导向辊3，所述第一送料板27上固定安装有第四驱动电机31，所述第四驱动电机31的输出轴与所述第一卷纸辊29通过联轴器同轴固定连接，所述第一导向辊3位于所述支撑板2下方，所述第一导向辊3靠近所述支架18设置。

这样，利用第四驱动电机带动第一卷纸辊转动，第一导向辊对第一送纸辊上放置的第一标签纸进行导向，第一标签纸上设置的第一标签在转动至第一导向辊位置时，会与第一标签纸脱离，然后方便第二电动推杆下端设置的吸盘在风机作用下进行吸附，且粘胶面向下设置，在进行粘贴时，只需要第二电动推杆向下运动，即可将第一标签粘贴在酒瓶上。

进一步的，所述第二标签送料机构包括第二送料台，所述第二送料台上竖向固定安装有第二送料板，所述第二送料板上转动安装有第二送纸辊、第二卷纸辊和第二导向辊，所述第二送料板上固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出轴与所述第二卷纸辊通过联轴器同轴固定连接，所述第二导向辊位于所述支撑板下方，所述第二导向辊靠近所述支架设置。

这样，利用第五驱动电机带动第二卷纸辊转动，第二导向辊对第二送纸辊上放置的第二标签纸进行导向，第二标签纸上设置的第二标签在转动至第二导向辊位置时，会与第二标签纸脱离，然后方便第三电动推杆下端设置的吸盘在风机作用下进行吸附，且粘胶面向下设置，在进行粘贴时，只需要第三电动推杆向下运动，即可将第二标签粘贴在酒瓶上。第二标签送料机构与第一标签送料机构结构一致，其图与说明书附图图3所示的第一标签送料机构附图一致，故本说明书附图未给出第二送料机构的结构示意图。

进一步的，还包括控制箱(附图中未画出)，所述控制箱内设置有PLC可编程控制器，所述第一驱动电机12、第二驱动电机17、第三驱动电机19、第四驱动电机31、第五驱动电机、第一电动推杆15、第二电动推杆22、第三电动推杆23均与所述PLC控制器点连接。

这样，设置有PLC控制器，可以更好的控制电器元件的动作，提高可靠性，具体的，PLC控制器型号为S7-200，体积小，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种酒瓶双面贴标机，其特征在于，包括上料机构和贴标机构，所述上料机构包括水平设置的传送带以及设置在所述传送带一端的夹持机构，所述夹持机构包括竖向设置的支撑座，所述支撑座上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有转盘，所述转盘周向向外设置有夹持组件，所述夹持组件包括水平设置的两个支撑杆，所述支撑杆外端相对向内转动安装有水平设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端相对设置且固定安装有夹持板，其中一个所述支撑杆上还固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与其中一个电动推杆固定连接并带动其转动，所述贴标机构包括设置在所述支撑座一侧的支架，所述支架上端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有风机，所述支撑板向下设置有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆的伸缩端分别向下设置且固定连接有吸盘，所述吸盘上端通过风管与风机连接，还包括设置在所述第二电动推杆下方的第一标签送料机构和设置在所述第三电动推杆下方的第二标签送料机构；所述第一标签送料机构包括第一送料台，所述第一送料台上竖向固定安装有第一送料板，所述第一送料板上转动安装有第一送纸辊、第一卷纸辊和第一导向辊，所述第一送料板上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与所述第一卷纸辊通过联轴器同轴固定连接，所述第一导向辊位于所述支撑板下方，所述第一导向辊靠近所述支架设置；所述第二标签送料机构包括第二送料台，所述第二送料台上竖向固定安装有第二送料板，所述第二送料板上转动安装有第二送纸辊、第二卷纸辊和第二导向辊，所述第二送料板上固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出轴与所述第二卷纸辊通过联轴器同轴固定连接，所述第二导向辊位于所述支撑板下方，所述第二导向辊靠近所述支架设置。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶双面贴标机，其特征在于，所述传送带上间隔设置有挡块。

3.根据权利要求2所述的一种酒瓶双面贴标机，其特征在于，所述夹持组件沿所述转盘周向分布设置有四组。

4.根据权利要求3所述的一种酒瓶双面贴标机，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC可编程控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆均与所述PLC控制器点连接。