CN205396752U - 一种旋转贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种旋转贴标装置，包括底板、立柱，所述立柱固定于所述底板上，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有连接板，所述连接板上设有两个第一压紧装置，所述第一压紧装置包括电机、丝杆、壳体，所述丝杆与所述电机输出端连接，并伸于所述壳体内；所述壳体上套有升降板，所述丝杆末端固定于位于所述壳体内的升降板上，带动所述升降板沿所述壳体上下运动；两个第一压紧装置的升降板连接；所述升降板端部连接有第二压紧装置，所述第二压紧装置下部设有压紧辊；靠近所述第二压紧装置的升降板上设有撕标机构，本装置无需人工撕标贴标，大大提高工作效率，并且贴标不会歪斜，美观度高。

Description

一种旋转贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标设备领域，尤其涉及一种旋转贴标装置。

背景技术

现有的生产中，需要将对产品的表面贴条形码，一般是通过工人使用镊子将条形码标取下，再贴至对应的位置，并且需要压紧等步骤，保证条形码的贴的牢固，以上方式工作效率低，并且贴标会出现歪斜、错位等问题，影响美观，并且传统的贴标设备方向固定，传输带的位置不可调，设备空间不可控。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种旋转贴标装置，包括底板、立柱，所述立柱固定于所述底板上，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有连接板，所述连接板上设有两个第一压紧装置，所述第一压紧装置包括电机、丝杆、壳体，所述丝杆与所述电机输出端连接，并伸于所述壳体内；所述壳体上套有升降板，所述丝杆末端固定于位于所述壳体内的升降板上，带动所述升降板沿所述壳体上下运动；两个第一压紧装置的升降板连接；所述升降板端部连接有第二压紧装置，所述第二压紧装置下部设有压紧辊；靠近所述第二压紧装置的升降板上设有撕标机构。

优选的，所述撕标机构包括旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有吸气板，所述吸气板下部设有吹气板，所述旋转气缸带动吸气板转向所述压紧辊。

优选的，所述吸气板和吹气板表面排列设置有若干气孔。

优选的，所述压紧辊下部设有输送带。

本实用新型提出的旋转贴标装置有以下有益效果：本装置将条形码标通过吸气板和吹气板之间，通过吸气板将条形码标自动取下，并通过旋转气缸转动，将吸气板转动至传输带上方，传输带上放置待贴标产品，吸气板转冬至产品上部后停止吸气使条形码标置于产品上，传输带继续传送，产品通过压紧辊时，将条形码标进一步紧贴于产品上，本装置无需人工撕标贴标，大大提高工作效率，并且贴标不会歪斜，美观度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一压紧装置的结构示意图；

其中，1-底板，2-立柱，3-滑轨，4-连接板，5-第一压紧装置，6-电机，7-丝杆，8-壳体，9-升降板，10-第二压紧装置，11-压紧辊，12-旋转气缸，13-吸气板，14-吹气板，15-输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1、图2，本实用新型提出了一种旋转贴标装置，包括底板1、立柱2，所述立柱2固定于所述底板1上，所述立柱2上设有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有连接板4，连接板4可以在滑轨3上沿滑轨3滑动，该设置有利于根据不同规格的位置的条形码标调节设备的位置；

所述连接板4上设有两个第一压紧装置5，所述第一压紧装置5包括电机6、丝杆7、壳体8，所述丝杆7与所述电机6输出端连接，并伸于所述壳体8内；所述壳体8上套有升降板9，所述丝杆7末端固定于位于所述壳体8内的升降板9上，带动所述升降板9沿所述壳体8上下运动；两个第一压紧装置5的升降板9连接；第一压紧装置5的工作方式是：电机6转动带动丝杆7转动，丝杆7将圆周运动转变为上下运动，带动升降板9上下运动，

所述升降板9端部连接有第二压紧装置10，所述第二压紧装置10下部设有压紧辊11；靠近所述第二压紧装置10的升降板9上设有撕标机构，其中，撕标机构包括旋转气缸12，所述旋转气缸12输出端连接有吸气板13，所述吸气板13下部设有吹气板14，所述旋转气缸12带动吸气板13转向所述压紧辊11，本实用新型的工作方式是：条形码贴条经打印机打印后通过吸气板13和吹气板14之间，吸气板13和吹气板14的作用将条形码贴条分离，贴条被吸附于吸气板13上，此时，旋转气缸12启动，带动吸气板13转动，转向待贴标商品上部，停止吸气，贴条落于待贴标产品上，此时，升降板9向下，带动第二压紧装置10向下，压紧辊11将条形码标进一步压紧于产品上，至此，完成一个贴标工序，本装置自动化程度高，且贴标效率极高。

优选的，所述吸气板13和吹气板14表面排列设置有若干气孔。

优选的，所述压紧辊11下部设有输送带15，输送带15的位置根据设备及工作环境放置，并且由于旋转气缸12的作用，不同角度放置输送带15都可实现贴标。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种旋转贴标装置，包括底板、立柱，所述立柱固定于所述底板上，其特征在于，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有连接板，所述连接板上设有两个第一压紧装置，所述第一压紧装置包括电机、丝杆、壳体，所述丝杆与所述电机输出端连接，并伸于所述壳体内；所述壳体上套有升降板，所述丝杆末端固定于位于所述壳体内的升降板上，带动所述升降板沿所述壳体上下运动；两个第一压紧装置的升降板连接；所述升降板端部连接有第二压紧装置，所述第二压紧装置下部设有压紧辊；靠近所述第二压紧装置的升降板上设有撕标机构。

2.根据权利要求1所述的旋转贴标装置，其特征在于，所述撕标机构包括旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有吸气板，所述吸气板下部设有吹气板，所述旋转气缸带动吸气板转向所述压紧辊。

3.根据权利要求2所述的旋转贴标装置，其特征在于，所述吸气板和吹气板表面排列设置有若干气孔。

4.根据权利要求1所述的旋转贴标装置，其特征在于，所述压紧辊下部设有输送带。