CN209718525U - 一种自动剪切浇口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剪切浇口装置，包括塑胶产品取件机械手和皮带传送装置，所述塑胶产品取件机械手设置在皮带传送装置的前端，所述皮带传送装置靠近后端的一侧安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有皮带间歇驱动装置，所述皮带传送装置的上方中部设置有桥型架，所述桥型架上安装有驱动装置，所述驱动装置包括外壳和驱动主体，所述外壳安装在桥型架的上表面一侧，驱动主体的动力输出端穿过桥型架的下表面，且驱动装置的动力输出端固定有气动剪刀，本实用新型利用气动剪刀和机械手联动，机械手将产品从模具里取出后放置在传送带上，气动剪刀可不停机剪切，产品剪切后可直接收箱，无需人去处理，节省人力并保证品质的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种自动剪切浇口装置。
背景技术
在生产塑胶产品生产过程中，产品是由塑胶模具完成，塑胶是经流道填充到型腔中冷却成型，从而会产生浇口，在产品收箱时浇口需要人工去处理。这样会导致产品品质不稳定，效率低下，浪费人工工时，从而增加公司生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动剪切浇口装置，旨在改善浇口需要人工剪切的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种自动剪切浇口装置，包括塑胶产品取件机械手和皮带传送装置，所述塑胶产品取件机械手设置在皮带传送装置的前端，所述皮带传送装置靠近后端的一侧安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有皮带间歇驱动装置，所述皮带间歇驱动装置的动力输出端与皮带传送装置的动力输入端连接，所述皮带传送装置的上方中部设置有桥型架，所述桥型架上安装有驱动装置，所述驱动装置包括外壳和驱动主体，所述外壳安装在桥型架的上表面一侧，所述驱动主体位于外壳的内部，且驱动主体的动力输出端穿过桥型架的下表面，且驱动装置的动力输出端固定有气动剪刀。
进一步的，所述皮带传送装置包括机架，机架的内部设置有传送带，所述传送带的外表面设置有等距离的剪口工位，传送带的内部两端均插入有辊轴，所述皮带间歇驱动装置包括从动齿轮，从动齿轮安装在后方的一个辊轴的端部。
进一步的，所述从动齿轮的一侧啮合有半齿轮，半齿轮的中部插入固定有小转轴，小转轴的一端设置有第二电机，第二电机的动力输出端与小转轴的端部相固定。
进一步的，所述驱动主体包括凸轮轴和第一电机，凸轮轴转动安装在该外壳的内部中间，凸轮轴的中部圆周外部固定有凸轮，凸轮的下方设置有压板，压板的下表面固定有推杆，推杆的下端穿过桥型架的下端面，且推杆的下端固定有气动剪刀，第一电机的动力输出端与凸轮轴相固定。
进一步的，所述推杆未穿过桥型架下端面的部分圆周外部插接有复位弹簧，复位弹簧的上端与压板相固定，复位弹簧的下端与桥型架的上表面相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气动剪刀和机械手联动，机械手将产品从模具里取出后放置在传送带上，传送带带动产品间歇运动，在传送带处于不运动状态时，气动剪刀即可对浇口进行剪切，不停机剪切，剪切较为方便，产品剪切后可直接收箱，无需人去处理，节省人力并保证品质的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型皮带间歇驱动装置；
图3是本实用新型驱动主体的结构示意图。
图中：1、塑胶产品取件机械手；2、皮带传送装置；21、机架；22、传送带；23、剪口工位；24、辊轴；3、桥型架；4、驱动装置；41、外壳；42、驱动主体；421、第一电机；422、凸轮轴；423、凸轮；424、压板；425、复位弹簧；426、推杆；5、安装盒；6、皮带间歇驱动装置；61、第二电机；62、小转轴；63、半齿轮；64、从动齿轮；7、气动剪刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示，一种自动剪切浇口装置，包括塑胶产品取件机械手1和皮带传送装置2，塑胶产品取件机械手1设置在皮带传送装置2的前端，塑胶产品取件机械手1用于将成型冷却后的塑胶产品取至剪口工位23内部；
参照图1和图2所示，皮带传送装置2靠近后端的一侧安装有安装盒5，安装盒5用于容纳皮带间歇驱动装置6，安装盒5的内部设置有皮带间歇驱动装置6，皮带间歇驱动装置6可驱动皮带间歇运动；
参照图1所示，皮带间歇驱动装置6的动力输出端与皮带传送装置2的动力输入端连接，皮带传送装置2包括机架21，机架21起到支撑作用，机架21的内部设置有传送带22，传送带22可对需要剪口的塑胶产品进行传送，传送带22的外表面设置有等距离的剪口工位23，剪口工位23为塑胶产品的放置区；
参照图1和图2所示，传送带22的内部两端均插入有辊轴24，辊轴24可带动传送带22进行传送，皮带间歇驱动装置6包括从动齿轮64，从动齿轮64安装在后方的一个辊轴24的端部，从动齿轮64的一侧啮合有半齿轮63，半齿轮63的中部插入固定有小转轴62，小转轴62的一端设置有第二电机61，第二电机61的动力输出端与小转轴62的端部相固定，第二电机61通过小转轴62来带动半齿轮63转动，半齿轮63转动可带动从动齿轮64转动，从动齿轮64间歇转动，从动齿轮64可带动辊轴24间歇转动，进而传送带22可进行间歇运动；
参照图1所示，皮带传送装置2的上方中部设置有桥型架3，桥型架3起到支撑起驱动装置4的作用，桥型架3上安装有驱动装置4，驱动装置4包括外壳41和驱动主体42，外壳41安装在桥型架3的上表面一侧，驱动主体42位于外壳41的内部，且驱动主体42的动力输出端穿过桥型架3的下表面，外壳41用于保护驱动主体42，且驱动装置4的动力输出端固定有气动剪刀7，驱动装置4可驱动气动剪刀7上下运动；
参照图1和图3所示，驱动主体42包括凸轮轴422和第一电机421，凸轮轴422转动安装在该外壳41的内部中间，凸轮轴422的中部圆周外部固定有凸轮423，凸轮423的下方设置有压板424，压板424的下表面固定有推杆426，推杆426的下端穿过桥型架3的下端面，且推杆426的下端固定有气动剪刀7，第一电机421的动力输出端与凸轮轴422相固定，推杆426未穿过桥型架3下端面的部分圆周外部插接有复位弹簧425，复位弹簧425的上端与压板424相固定，复位弹簧425的下端与桥型架3的上表面相固定，第一电机421可通过凸轮轴422来带动凸轮423转动，凸轮423的尖端向下时，可向下压缩复位弹簧425，进而推杆426向下运动，使得气动剪刀7向下运动，进而气动剪刀7可以在合适的位置对浇口进行剪切，剪切结束后凸轮423的尖端向上转动，直至圆端向下，此时复位弹簧425处于逐渐回弹状态，进而复位弹簧425带动推杆426和气动剪刀7向上运动。
工作原理：在使用本装置时，塑胶产品取件机械手1首先将成型的塑胶产品夹取到剪口工位23上，第一电机421和第二电机61同时工作，第二电机61通过小转轴62来带动半齿轮63转动，半齿轮63转动可带动从动齿轮64转动，从动齿轮64间歇转动，从动齿轮64可带动辊轴24间歇转动，进而传送带22可进行间歇运动，第一电机421可通过凸轮轴422来带动凸轮423转动，凸轮423的尖端向下时，可向下压缩复位弹簧425，进而推杆426向下运动，使得气动剪刀7向下运动，进而气动剪刀7可以在合适的位置对浇口进行剪切，剪切结束后凸轮423的尖端向上转动，直至圆端向下，此时复位弹簧425处于逐渐回弹状态，进而复位弹簧425带动推杆426和气动剪刀7向上运动；
当半齿轮63与从动齿轮64之间为啮合状态，此时的传送带22处于运行状态时，同时凸轮423的尖端处于向下运动的过程（此时的复位弹簧425为逐渐被压缩状态），直至凸轮423的尖端完全垂直向下，此时的半齿轮63与从动齿轮64之间为不再啮合状态，即传送带22处于停止状态时，这是的凸轮423是将气动剪刀7推动到下方的，在传送带22不运送时，气动剪刀7将浇口剪断，剪断后，凸轮423的尖端处于向上运动的状态（复位弹簧425回弹），直至凸轮423的尖端向上，重复这个动作即可不停机的对进行浇口剪切。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动剪切浇口装置，包括塑胶产品取件机械手（1）和皮带传送装置（2），其特征在于：所述塑胶产品取件机械手（1）设置在皮带传送装置（2）的前端，所述皮带传送装置（2）靠近后端的一侧安装有安装盒（5），所述安装盒（5）的内部设置有皮带间歇驱动装置（6），所述皮带间歇驱动装置（6）的动力输出端与皮带传送装置（2）的动力输入端连接，所述皮带传送装置（2）的上方中部设置有桥型架（3），所述桥型架（3）上安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括外壳（41）和驱动主体（42），所述外壳（41）安装在桥型架（3）的上表面一侧，所述驱动主体（42）位于外壳（41）的内部，且驱动主体（42）的动力输出端穿过桥型架（3）的下表面，且驱动装置（4）的动力输出端固定有气动剪刀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪切浇口装置，其特征在于，所述皮带传送装置（2）包括机架（21），机架（21）的内部设置有传送带（22），所述传送带（22）的外表面设置有等距离的剪口工位（23），传送带（22）的内部两端均插入有辊轴（24），所述皮带间歇驱动装置（6）包括从动齿轮（64），从动齿轮（64）安装在后方的一个辊轴（24）的端部。
3.根据权利要求2所述的一种自动剪切浇口装置，其特征在于，所述从动齿轮（64）的一侧啮合有半齿轮（63），半齿轮（63）的中部插入固定有小转轴（62），小转轴（62）的一端设置有第二电机（61），第二电机（61）的动力输出端与小转轴（62）的端部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动剪切浇口装置，其特征在于，所述驱动主体（42）包括凸轮轴（422）和第一电机（421），凸轮轴（422）转动安装在该外壳（41）的内部中间，凸轮轴（422）的中部圆周外部固定有凸轮（423），凸轮（423）的下方设置有压板（424），压板（424）的下表面固定有推杆（426），推杆（426）的下端穿过桥型架（3）的下端面，且推杆（426）的下端固定有气动剪刀（7），第一电机（421）的动力输出端与凸轮轴（422）相固定。
5.根据权利要求4所述的一种自动剪切浇口装置，其特征在于，所述推杆（426）未穿过桥型架（3）下端面的部分圆周外部插接有复位弹簧（425），复位弹簧（425）的上端与压板（424）相固定，复位弹簧（425）的下端与桥型架（3）的上表面相固定。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634733A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-12 | 长春市捷诚机械制造有限公司 | 一种自动切浇口分离压铸系统 |
| CN114905708A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-16 | 大茂伟瑞柯车灯有限公司 | 一种剪吹料一体运动机构 |
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2019
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