CN208615032U - 一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，包括工作台、进模直线模组、出模直线模组和线性模组C；所述工作台左部的前后两侧对称设置有出模输送带和进模输送带；所述线性模组C固定安装在出模输送带的左前侧，所述进模直线模组固定安装在进模输送带的右后侧；所述工作台的右侧转动安装有石膏模桶，工作台的右侧还固定安装有带动石膏模桶转动的辊压机电机，辊压机电机的输出端通过皮带与石膏模桶传动连接；所述工作台上位于石膏模桶的后方还倾斜安装有出模直线模组，工作台上位于石膏模桶的右侧还固定安装有辊压装置。本实用新型无需人工手动搬运，降低人工成本，且具有高精准、速度快的优点。

Description

一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体是一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构。

背景技术

老式的陶瓷坯成型半自动流水线的陶瓷坯成型工艺流程：首先将准备好的模具合模完成后放在进模输送带上，模具随着输送带的移动抵达辊压机的指定送模位置，由送模气缸把模具推到辊压机中间位置石膏模桶上，将适量的陶泥放入准备好的模具中，在推杆偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆，当辊压机偏心轮转动到最小值时，石膏模顶杆在模具的重力作用下向下移动至石膏模桶内部，此时启动主轴电机转动，通过皮带轮和皮带的传动，使,石膏模桶转动，此时模具已经由重力作用下降至石膏模桶内随之一起旋转，此时辊压机机头电机旋转，通过皮带轮和皮带之间的传动使整型模头开始转动，此时辊压机在底部偏心轮的驱动下开始摆动角度下降，直至到达模具的合理位置开始横向滚压，大概在20秒左右的滚压完成后通过偏心轮和机头内设置的弹簧的作用下开始先横向回退大约10MM左右，滚压机头在偏心轮和辊压机尾部的配重块的作用下开始摆动仰角度，机头开始向后向上回退到指定位置，主轴电机停止，在辊压机偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆升高到行程最大值，模具被顶出石膏模桶外，由出模气缸把模具推到指定的出模输送带上，经出模输送带运出，人工取下模具放置木架上自然风干定型后开模，取出陶瓷坯，拆除陶瓷坯的模具需人工再次合模，人工搬运到进模输送带上，执行下一个流水作业的下一个循环运行。

老式的陶瓷坯成型半自动流水线的陶瓷坯成型工艺流程中的模具是靠出模输送带送出来后由人工搬运的方式把模具从出模输送带上搬运到进模输送带上，搬运过程中具有以下缺点：

1、投入的人工多，且劳动强度大，自动化程度不高，整条线运行不稳定，生产效率低；

2、成本高，人工的工资是最大的成本33线性模组推模可节省3个人工，按每人每天100元来计算每天可节省300元成本；

3、损耗大，人工搬运容易造成模具掉角或者碰伤；

4、人工搬运的速度慢；

5、人工摆放的位置不准确，会使得整条流水线运作不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，包括工作台、进模直线模组、出模直线模组和线性模组C；所述工作台左部的前后两侧对称设置有出模输送带和进模输送带；所述线性模组C固定安装在出模输送带的左前侧，所述进模直线模组固定安装在进模输送带的右后侧；所述工作台的右侧转动安装有石膏模桶，工作台的右侧还固定安装有带动石膏模桶转动的辊压机电机，辊压机电机的输出端通过皮带与石膏模桶传动连接；所述工作台上位于石膏模桶的后方还倾斜安装有出模直线模组，工作台上位于石膏模桶的右侧还固定安装有辊压装置；所述工作台位于出模输送带上固定安装有电热烤箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部固定安装有进模输送带电机和出模输送带电机，进模输送带电机通过皮带与进模输送带传动连接，出模输送带电机通过皮带与出模输送带电机传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进模直线模组、出模直线模组和线性模组C结构相同，且均由线性模具主体组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线性模具主体为长条状的机架结构，线性模具主体的上侧转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑台，滑台的下侧与线性模具主体滑动连接，滑台的上侧固定安装有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线性模具主体的右端固定安装有电机固定座，电机固定座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进模直线模组、出模直线模组和线性模组C与进模输送带以及出模输送带之间的配合自动将模具由出模输送带推送到进模输送带，无需人工手动搬运，降低人工成本，且具有高精准、速度快的优点；

通过将模具自动变向推送，明显地提高了生产线效率，同时降低了由于人工搬运造成的模具损坏率，节约了成本。

附图说明

图1为由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构的俯视图。

图2为由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构的正视图。

图3为由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构中线性模组C结构示意图。

图4为由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构中线性模组C的爆炸图。

图中：1-伺服电机、2-联轴器、3-电机固定座、4-丝杆、5-固定座、6-滑台、7-线性模组主体、21-辊压机电机、23-石膏模桶、28-进模直线模组、29-模具、30-出模直线模组、31-进模输送带、32-出模输送带、33-线性模组C、34 进模输送带电机、35-出模输送带电机、36-电热烤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，包括工作台、进模直线模组28、出模直线模组30和线性模组C33；所述工作台左部的前后两侧对称设置有出模输送带32和进模输送带31，工作台的底部固定安装有进模输送带电机34和出模输送带电机35，进模输送带电机34通过皮带与进模输送带31传动连接，出模输送带电机35通过皮带与出模输送带电机35传动连接，以便带动出模输送带32和进模输送带31转动；所述线性模组C33固定安装在出模输送带32的左前侧，线性模组C33将模具29推入进模输送带31中，从而开始生产，所述进模直线模组28固定安装在进模输送带31的右后侧，模具29从进模输送带31移动到工作台的右侧时，进模直线模组28沿竖直方向将模具29向前推出；所述工作台的右侧转动安装有石膏模桶23，工作台的右侧还固定安装有带动石膏模桶23转动的辊压机电机21，辊压机电机21的输出端通过皮带与石膏模桶23传动连接，从而带动石膏模桶23转动；所述工作台上位于石膏模桶23的后方还倾斜安装有出模直线模组30，工作台上位于石膏模桶23的右侧还固定安装有辊压装置，进模直线模组28沿竖直方向将模具29向前推入石膏模桶23的内部后，将适量的陶泥放入准备好的模具29中，辊压装置对模具29进行塑模成坯，坯成型后，通过倾斜安装的出模直线模组30将模具29倾斜推入出模输送带32上；所述工作台位于出模输送带32上固定安装有电热烤箱36，以便对陶瓷坯进行加温定型。

优选地，本实施例中，所述进模直线模组28、出模直线模组30和线性模组C33结构相同，且均由线性模具主体7组成，所述线性模具主体7为长条状的机架结构，线性模具主体7的上侧转动安装有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有滑台6，滑台6的下侧与线性模具主体7滑动连接，滑台6的上侧固定安装有固定座5；所述线性模具主体7的右端固定安装有电机固定座3，电机固定座3的内部固定安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端通过联轴器2与丝杆4的右端固定连接，伺服电机1带动丝杆4转动，通过改变伺服电机1的转向从而改变丝杆4的转向，使固定座5在线性模组主体1上左右滑动，并推动模具29移动，从而完成送模出模。

所述由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构的工作原理：首先线性模组C33将准备好的模具推送到进模输送带31上，进模输送带电机34开始工作转动，通过皮带轮与皮带的传动，进模输送带31开始运行，模具29随着进模输送带31的移动抵达辊压装置的指定送模位置，由进模直线模组28把模具推到辊压装置中间位置石膏模桶23上，将适量的陶泥放入准备好的模具29中，辊压装置对模具29进行塑模成坯，坯成型后，通过倾斜安装的出模直线模组30将模具29倾斜推入出模输送带32上，出模输送带电机35开始运转，通过皮带轮与皮带的传动，出模输带32开始运行，模具29经电热烤箱36加温固化定型后通过出模输送带32运出，人工拆除模具29取出陶瓷坯，组装好模具29，经线性模组C33把模具29从出模输送带32变向到送模输送带31，开始循环生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，其特征在于，包括工作台、进模直线模组（28）、出模直线模组（30）和线性模组C（33）；所述工作台左部的前后两侧对称设置有出模输送带（32）和进模输送带（31）；所述线性模组C（33）固定安装在出模输送带（32）的左前侧，所述进模直线模组（28）固定安装在进模输送带（31）的右后侧；所述工作台的右侧转动安装有石膏模桶（23），工作台的右侧还固定安装有带动石膏模桶（23）转动的辊压机电机（21），辊压机电机（21）的输出端通过皮带与石膏模桶（23）传动连接；所述工作台上位于石膏模桶（23）的后方还倾斜安装有出模直线模组（30），工作台上位于石膏模桶（23）的右侧还固定安装有辊压装置；所述工作台位于出模输送带（32）上固定安装有电热烤箱（36）。

2.根据权利要求1所述的由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有进模输送带电机（34）和出模输送带电机（35），进模输送带电机（34）通过皮带与进模输送带（31）传动连接，出模输送带电机（35）通过皮带与出模输送带电机（35）传动连接。

3.根据权利要求1所述的由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，其特征在于，所述进模直线模组（28）、出模直线模组（30）和线性模组C（33）结构相同，且均由线性模具主体（7）组成。

4.根据权利要求3所述的由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，其特征在于，所述线性模具主体（7）为长条状的机架结构，线性模具主体（7）的上侧转动安装有丝杆（4），丝杆（4）上螺纹连接有滑台（6），滑台（6）的下侧与线性模具主体（7）滑动连接，滑台（6）的上侧固定安装有固定座（5）。

5.根据权利要求4所述的由出模输送带变向到送模输送带线性模组推出机构，其特征在于，所述线性模具主体（7）的右端固定安装有电机固定座（3），电机固定座（3）的内部固定安装有伺服电机（1），伺服电机（1）的输出端通过联轴器（2）与丝杆（4）的右端固定连接。