CN208585712U - 一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构，包括辊压机、进模输送机、电加热箱、出模输送机和送模装置，还包括有自动转角180度输送机，进模输送机上安装有电加热箱，两个自动转角180度输送机另一侧端部之间依次设有出模输送机、辊压机以及送模装置，自动转角180度输送机包括机架，机架顶部安装有多根滚轴，滚轴上安装有输送带，所述机架一端安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与机架端部滚轴固定连接，本实用新型通过设置了两台转角180度输送机，实现流水线的回路，转角180度输送机成功的把石膏模具从出模输送机输送到进模输送机送上，动作稳定可靠，节省人工，降低成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷坯成型流水线领域，具体是一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构。
背景技术
老式的陶瓷坯成型半自动流水线的陶瓷坯成型工艺流程：首先将准备好的模具合模完成后放在进模输送带上，模具随着输送带的移动抵达辊压机的指定送模位置，由送模气缸把模具推到辊压机中间位置石膏模桶上，将适量的陶泥放入准备好的模具中，通过辊压机整形之后，模具被顶出石膏模桶外，由出模气缸把模具推到指定的出模输送带上，经出模输送带运出，人工取从模具中取出陶瓷坯，将陶瓷坯放在木架上，人工将模具组装完成，经人工搬运放置在进模具输送机上。这样靠人工搬运上下，工作强度大、成本高，人工工资、危险（人工搬运会挤压到手）、工作效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构，包括辊压机、进模输送机、电加热箱、出模输送机和送模装置，还包括有自动转角180度输送机，所述自动转角180度输送机呈半圆形，自动转角180度输送机共两个，两个自动转角180度输送机间隔相对设置，两个自动转角180度输送机一侧端部之间设有进模输送机，进模输送机上安装有电加热箱，所述两个自动转角180度输送机另一侧端部之间依次设有出模输送机、辊压机以及送模装置，所述自动转角180度输送机包括机架，机架顶部安装有多根滚轴，所述滚轴上安装有输送带，输送带上放置有石膏模具，所述机架一端安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与机架端部滚轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架顶部固定安装有两个同心半圆架。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轴通过轴承与机架转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送带呈半圆环型。
作为本实用新型进一步的方案：所述出模输送机和送模装置分别与两个自动转角180度输送机的端部连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊压机位于出模输送机和送模装置之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了两台转角180度输送机，实现流水线的回路，转角180度输送机成功的把石膏模具从出模输送机输送到进模输送机送上，动作稳定可靠，节省人工，降低成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为陶瓷坯成型回路式输送模具机构的结构示意图。
图2为陶瓷坯成型回路式输送模具机构中自动转角180度输送机结构示意图。
图3为陶瓷坯成型回路式输送模具机构中自动转角180度输送机的正视图。
图4为图3的俯视图。
图5为陶瓷坯成型回路式输送模具机构中送模装置的结构示意图。
图中：1-自动转角180度输送机、2-输送带、3-减速电机、4-滚轴、5-石膏模具、6-辊压机、7-进模输送机、8-电加热箱、9-出模输送机、10-送模装置、11-机架、12-半圆架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构，包括辊压机6、进模输送机7、电加热箱8、出模输送机9和送模装置10，还包括有自动转角180度输送机1，所述自动转角180度输送机1呈半圆形，自动转角180度输送机1共两个，两个自动转角180度输送机1间隔相对设置，两个自动转角180度输送机1一侧端部之间设有进模输送机7，进模输送机7上安装有电加热箱8，所述两个自动转角180度输送机1另一侧端部之间依次设有出模输送机9、辊压机6以及送模装置10，出模输送机9和送模装置10分别与两个自动转角180度输送机1的端部连接，辊压机6位于出模输送机9和送模装置10之间，所述辊压机6、进模输送机7、电加热箱8、出模输送机9和送模装置10均为现有技术，在此不再赘述，所述自动转角180度输送机1包括机架11，所述机架11顶部固定安装有两个同心半圆架12，两个同心半圆架12的直径不同，两个同心半圆架12之间通过轴承环向间隔安装有多根滚轴4，所述滚轴4上安装有输送带2，输送带2上放置有石膏模具5，所述输送带2呈半圆环型，所述机架11一端安装有减速电机3，减速电机3的输出轴通过联轴器与机架11端部滚轴4固定连接，石膏模具5在辊压机6成型后由送模装置10将石膏模具5推送到出模输送机9上，但当石膏模具5输送到出模输送机9尾端时，需要转向180度到进模输送机7上，此时我们发明了一种自动转角180度输送模具机构1，自动转角180度输送机1是通过减数电机3带动滚轴4转动，滚轴4在减数电机3的驱动下开始转动，滚轴4上装有输送带2,输送带2随着滚轴4的转动而向前移动，由于结构为半圆180度的设计机构，故此输送功能起到180度转向的功能，避免人工搬运来实现此功能，石膏模具5在顺利的经过自动转角180度输送机1抵达进模输送机7，成功的实现了180度的转向省去了人工的搬运，此时石膏模具5在进模输送机7送进电加热箱8加热定型后运行出来到进模输送机7的尾端，此时我们在此处设置了另一个自动转角180度输送机1把石膏模具5送至送模装置10，经送模装置10把石膏模具5送进辊压机6辊压机成型后后由送模装置10将石膏模具5推送到出模输送机9上实现了整条流水线的回路。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，石膏模具5在辊压机6成型后由送模装置10将石膏模具5推送到出模输送机9上，但当石膏模具5输送到出模输送机9尾端时，需要转向180度到进模输送机7上，此时我们发明了一种自动转角180度输送模具机构1，自动转角180度输送机1是通过减数电机3带动滚轴4转动，滚轴4在减数电机3的驱动下开始转动，滚轴4上装有输送带2,输送带2随着滚轴4的转动而向前移动，由于结构为半圆180度的设计机构，故此输送功能起到180度转向的功能，避免人工搬运来实现此功能，石膏模具5在顺利的经过自动转角180度输送机1抵达进模输送机7，成功的实现了180度的转向省去了人工的搬运，此时石膏模具5在进模输送机7送进电加热箱8加热定型后运行出来到进模输送机7的尾端，此时我们在此处设置了另一个自动转角180度输送机1把石膏模具5送至送模装置10，经送模装置10把石膏模具5送进辊压机6辊压机成型后后由送模装置10将石膏模具5推送到出模输送机9上实现了整条流水线的回路。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种陶瓷坯成型回路式输送模具机构，包括辊压机（6）、进模输送机（7）、电加热箱（8）、出模输送机（9）和送模装置（10），其特征在于，还包括有自动转角180度输送机（1），所述自动转角180度输送机（1）呈半圆形，自动转角180度输送机（1）共两个，两个自动转角180度输送机（1）间隔相对设置，两个自动转角180度输送机（1）一侧端部之间设有进模输送机（7），进模输送机（7）上安装有电加热箱（8），所述两个自动转角180度输送机（1）另一侧端部之间依次设有出模输送机（9）、辊压机（6）以及送模装置（10），所述自动转角180度输送机（1）包括机架（11），机架（11）顶部安装有多根滚轴（4），所述滚轴（4）上安装有输送带（2），输送带（2）上放置有石膏模具（5），所述机架（11）一端安装有减速电机（3），减速电机（3）的输出轴通过联轴器与机架（11）端部滚轴（4）固定连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷坯成型回路式输送模具机构，其特征在于，所述机架（11）顶部固定安装有两个同心半圆架（12）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷坯成型回路式输送模具机构，其特征在于，所述滚轴（4）通过轴承与机架（11）转动连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的陶瓷坯成型回路式输送模具机构，其特征在于，所述输送带（2）呈半圆环型。
5.根据权利要求1所述的陶瓷坯成型回路式输送模具机构，其特征在于，所述出模输送机（9）和送模装置（10）分别与两个自动转角180度输送机（1）的端部连接。
6.根据权利要求4所述的陶瓷坯成型回路式输送模具机构，其特征在于，所述辊压机（6）位于出模输送机（9）和送模装置（10）之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110014512A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-16 | 安徽智汇和专利技术开发有限公司 | 陶瓷等静压成型模具的上料装置 |
| CN110065144A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-30 | 安徽智汇和专利技术开发有限公司 | 模具排料装置 |
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