CN109969513B - 一种胶针机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶针机领域，更具体是说是一种胶针机，设有工作台，工作台为对称结构，工作台上设有显示器，工作台上设有对称的两个胶针机，工作台上设有自动送卡装置，自动送卡装置为对称结构，工作台中心设有操作转盘，操作转盘为对称结构，操作转盘下方设有对称的两个纸卡折叠装置纸卡折叠装置与工作台相连接，工作台上设有对称的两个产品夹取装置，本发明提供的一种胶针机自动将标签纸卡进行输送弯曲折叠装订，减轻了人力消耗，而且双人同时操作，大大提高了生产效率，双开关设定保证工作人员更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及胶针机领域，并且更具体地，涉及一种胶针机。
背景技术
胶针又称非针，分为尼龙胶针、洗水胶针、标准胶针、工字形胶针和问号胶针等，主要材质为尼龙、PP料，广泛应用于制衣厂、洗水厂和玩具厂等，胶针一般是配合吊牌枪或者胶针机使用，将产品吊牌和产品连接在一起，增加产品的品牌识别度，胶针穿入产品的加工工序十分耗费人力。
发明内容
本发明提供了一种胶针机，自动将标签纸卡进行输送弯曲折叠装订，减轻了人力消耗，而且双人同时操作，大大提高了生产效率，双开关设定保证工作人员更加安全。
为了解决上述技术问题，本发明涉及胶针机领域，更具体是说是一种胶针机，所述的一种胶针机设有工作台，工作台为对称结构，工作台上设有显示器，工作台上设有对称的两个胶针机，工作台上设有自动送卡装置，自动送卡装置为对称结构，工作台中心设有操作转盘，操作转盘为对称结构，操作转盘下方设有对称的两个纸卡折叠装置纸卡折叠装置与工作台相连接，工作台上设有对称的两个产品夹取装置；
所述操作转盘上设有操作组件，操作组件包括装订台、装订缝、产品支撑台、折叠装置通孔、纸卡固定杆、固定杆滑动气缸和固定杆升降气缸，两个纸卡固定杆分别位于装订台两侧，纸卡固定杆与固定杆滑动气缸相连接，固定杆滑动气缸控制纸卡固定杆向装订台靠紧，固定杆升降气缸控制固定杆滑动气缸的升降，装订缝位于胶针机上针头的下方；
所述纸卡折叠装置上设有压杆升降气缸、压杆滑动气缸、L型直角压杆、升降连接块和滑动连接杆，压杆升级气缸控制升降连接块的升降，升降连接块与L型直角压杆相连接，压杆滑动气缸控制滑动连接杆水平滑动，滑动连接杆与L型直角压杆相连接，纸卡折叠装置位于操作转盘上操作组件的下方。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的胶针机上设有机构盒伸缩杆、下压气缸、装订气缸、机构盒和针头，下压气缸控制机构盒伸缩杆的升降，下压气缸与机构盒相连接，装订气缸控制针头保证胶针的装订。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的自动送卡装置上设有纸卡固定夹杆、吸盘转动杆、纸卡吸盘、吸盘气缸和吸盘伸缩杆，纸卡吸盘上设有真空吸盘，真空吸盘与抽气气泵相连接，吸盘转动杆控制纸卡吸盘转动角度，吸盘气缸控制吸盘伸缩杆的升降，吸盘伸缩杆与纸卡吸盘相连接。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的纸卡固定夹杆的数量为六根，纸卡固定夹杆的下端设有螺纹。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的操作转盘上的操作组件数量为十个，两个操作组件之间的角度为36°。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的产品夹取装置上设有夹具滑动气缸、夹具张合气缸、夹具和夹具支撑板，夹具滑动气缸控制夹具支撑板的水平滑动，夹具张合气缸控制夹具的张合，夹具支撑板与夹具相连接。
作为本技术方案的进一步技术优化，本发明一种胶针机所述的工作台上设有两个对称的开关，两个开关分别位于两个胶针机的下方。
本发明一种胶针机的技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：自动将标签纸卡进行输送弯曲折叠装订，减轻了人力消耗，而且双人同时操作，大大提高了生产效率，双开关设定保证工作人员更加安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种胶针机的立体结构示意图。
图2为本发明一种胶针机的工作台、操作转盘、纸卡折叠装置和产品夹取装置结构示意图。
图3为本发明一种胶针机的胶针机结构示意图
图4为本发明一种胶针机的自动送卡装置立体结构示意图。
图5为本发明一种胶针机的自动送卡装置主视图结构示意图。
图6为本发明一种胶针机的操作转盘俯视图结构示意图。
图7为本发明一种胶针机的操作转盘正视图结构示意图。
图8为本发明一种胶针机的纸卡折叠装置立体结构示意图。
图9为本发明一种胶针机的产品夹取装置立体结构示意图。
图中：工作台1；显示器2；胶针机3；机构盒伸缩杆31；下压气缸32；装订气缸33；机构盒34；针头35；自动送卡装置4；纸卡固定夹杆41；吸盘转动杆42；纸卡吸盘43；吸盘气缸44；吸盘伸缩杆45；操作转盘5；装订台51；装订缝52；产品支撑台53；折叠装置通孔54；纸卡固定杆55；固定杆滑动气缸56；固定杆升降气缸67；纸卡折叠装置6；压杆升降气缸61；压杆滑动气缸62；L型直角压杆63；升降连接块64；滑动连接杆65；产品夹取装置7；夹具滑动气缸71；夹具张合气缸72；夹具73；夹具支撑板74。
具体实施方案
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。
下面结合图1-图8说明本实施方式，本发明提供了一种胶针机，所述的一种胶针机设有工作台1，工作台1为对称结构，工作台1上设有显示器2，工作台1上设有对称的两个胶针机3，工作台1上设有自动送卡装置4，自动送卡装置4为对称结构，工作台1中心设有操作转盘5，操作转盘5为对称结构，操作转盘5下方设有对称的两个纸卡折叠装置6纸卡折叠装置6与工作台1相连接，工作台1上设有对称的两个产品夹取装置7；
所述操作转盘5上设有操作组件，操作组件包括装订台51、装订缝52、产品支撑台53、折叠装置通孔54、纸卡固定杆55、固定杆滑动气缸56和固定杆升降气缸57，两个纸卡固定杆55分别位于装订台51两侧，纸卡固定杆55与固定杆滑动气缸56相连接，固定杆滑动气缸56控制纸卡固定杆55向装订台51靠紧，固定杆升降气缸57控制固定杆滑动气缸56的升降，装订缝52位于胶针机3上针头35的下方；
所述纸卡折叠装置6上设有压杆升降气缸61、压杆滑动气缸62、L型直角压杆63、升降连接块64和滑动连接杆65，压杆升级气缸61控制升降连接块64的升降，升降连接块64与L型直角压杆63相连接，压杆滑动气缸62控制滑动连接杆65水平滑动，滑动连接杆65与L型直角压杆63相连接，纸卡折叠装置6位于操作转盘5上操作组件的下方。
所述胶针机3上设有机构盒伸缩杆31、下压气缸32、装订气缸33、机构盒34和针头35，下压气缸32控制机构盒伸缩杆31的升降，下压气缸32与机构盒34相连接，装订气缸33控制针头35保证胶针的装订。
所述自动送卡装置4上设有纸卡固定夹杆41、吸盘转动杆42、纸卡吸盘43、吸盘气缸44和吸盘伸缩杆45，纸卡吸盘43上设有真空吸盘，真空吸盘与抽气气泵相连接，吸盘转动杆42控制纸卡吸盘43转动角度，吸盘气缸44控制吸盘伸缩杆45的升降，吸盘伸缩杆45与纸卡吸盘45相连接；
所述纸卡固定夹杆41的数量为六根，纸卡固定夹杆41的下端设有螺纹；
所述操作转盘5上的操作组件数量为十个，两个操作组件之间的角度为36°；
所述产品夹取装置7上设有夹具滑动气缸71、夹具张合气缸72、夹具73和夹具支撑板74，夹具滑动气缸71控制夹具支撑板74的水平滑动，夹具张合气缸72控制夹具73的张合，夹具支撑板74与夹具73相连接；
所述工作台1上设有两个对称的开关，两个开关分别位于两个胶针机3的下方。
所述胶针机机器由两个开关同时控制，两个开关同时摁下时，所述胶针机机器才开始工作，工作时，操作转盘5逆时针旋转36°停止，操作转盘5上十个操作组件位置处的工艺流程开始工作，各个工艺流程结束后，所述胶针机机器停止运转。
操作转盘5上设有十个操作组件，每五个操作组件为一个完整的流程，第一个操作组件位置处完成自动送卡4的工艺流程，第二个操作组件位置处完成操作转盘5的工艺流程，第三个工作组件位置处完成工作人员的工作，第四个工作组件位置处完成纸卡折叠装置6和胶针机3的工艺流程，第五个工作组件位置处完成产品夹取装置7的工艺流程，十个操作组件分为两组完整的流程，一个操作组件完成该位置处的工艺流程后，旋转36°到下一个操作组件位置处完成该位置的工艺流程，操作组件完成5个工艺流程后，旋转36°到下一个完整的流程中。
自动送卡装置4的一个工艺流程：吸盘转动杆42控制纸卡吸盘43转动，使纸卡吸盘43朝上，吸盘气缸44控制吸盘伸缩杆45伸长，吸盘伸缩杆45与纸卡吸盘43相连接，纸卡吸盘43上的真空吸盘通过抽气气泵抽气将放置于纸卡固定夹杆41之间的标签卡纸吸附固定，吸盘气缸44控制吸盘伸缩杆45收缩恢复初始位置，吸盘转动杆42控制纸卡吸盘43旋转180°使纸卡吸盘43朝下，吸盘气缸44控制吸盘伸缩杆45伸长，使纸卡吸盘43吸附固定纸卡下端面与操作转盘5上的装订台51上端面相接触，纸卡吸盘43连接的抽气气泵停止抽气，纸卡与纸卡吸盘43分离，落在装订台51上端面上，吸盘气缸44控制吸盘伸缩杆45收缩恢复初始位置，此时的纸卡一般位于装订台51上端面上，另一半位于折叠装置通孔54上端面上。
操作转盘5处的工艺流程：固定杆滑动气缸57控制固定杆滑动气缸56上升3cm后停止工作，固定杆滑动气缸56控制两个纸卡固定杆55分别向装订台51靠紧，接触后停止工作，固定杆滑动气缸57控制固定杆滑动气缸56下降，使纸卡固定杆55压住位于装订台51上端面的标签纸卡。
工作人员的工作：工作人员将两只手套产品叠放在一起，下面的一只手套产品套在装订台51和标签纸卡上，标签纸卡在手套产品内的长度小于标签纸卡长度的一般，产品支撑台53保证两只手套产品在转动过程中不易掉落，装好后，工作人员摁下开关，对面的工作人员同时摁下开关，机器才开始工作。
纸卡折叠装置6的一个工艺流程：压杆升降气缸61控制升降连接块65上升，使L型直角压杆63穿过操作转盘5上的折叠装置通孔54，L型直角压杆63在上升过程中，使位于折叠装置通孔54上端面上的标签纸卡弯曲，压杆滑动气缸62控制滑动连接杆65收缩，使L型直角压杆63勾住标签纸卡，然后压杆升降气缸61控制L型直角压杆63向下压，这样可以将纸卡进行对半弯曲折叠压在手套产品上端面上。操作转盘5上的固定杆滑动气缸56和固定杆升降气缸57控制着两个纸卡固定杆恢复初始位置。
胶针机3的一个工艺流程：下压气缸32控制机构盒伸缩杆31向下压，装订气缸33控制机构盒34上的针头35进行胶针装订，将位于针头35下方的手套产品和纸卡用胶针进行装订，装订完成后，胶针机3恢复初始位置。纸卡折叠装置6上压杆升降气缸61和压杆滑动气缸62控制着L型直角压杆63恢复到初始位置。
产品夹取装置7的一个工艺流程：夹具张合气缸72控制夹具73张开，然后夹具滑动气缸71控制夹具73向装订台51靠紧，使夹具73位于产品支撑台53边缘处，夹具张合气缸71控制夹具73闭合，夹具73能夹住手套产品，然后夹具滑动气缸71控制夹具73远离产品支撑台53，夹具73夹住手套产品使手套产品从装订台51上摘下，夹具滑动气缸71控制着夹具73恢复到最远位置即初始位置，夹具张合气缸72控制夹具73张开，产品手套从夹具73中掉落，掉落处设有箱子，产品落入箱子内。
有益效果为自动将标签纸卡进行输送弯曲折叠装订，减轻了人力消耗，而且双人同时操作，大大提高了生产效率，双开关设定保证工作人员更加安全。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优越实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明结构构思的前提下，本领域普通人员发明的技术方案做出的各种变形和改进，均落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种胶针机，其特征在于：所述的一种胶针机设有工作台(1)，工作台(1)为对称结构，工作台(1)上设有显示器(2)，工作台(1)上设有对称的两个胶针机(3)，工作台(1)上设有自动送卡装置(4)，自动送卡装置(4)为对称结构，工作台(1)中心设有操作转盘(5)，操作转盘(5)为对称结构，操作转盘(5)下方设有对称的两个纸卡折叠装置(6)纸卡折叠装置(6)与工作台(1)相连接，工作台(1)上设有对称的两个产品夹取装置(7)；
所述操作转盘(5)上设有操作组件，操作组件包括装订台(51)、装订缝(52)、产品支撑台(53)、折叠装置通孔(54)、纸卡固定杆(55)、固定杆滑动气缸(56)和固定杆升降气缸(57)，两个纸卡固定杆(55)分别位于装订台(51)两侧，纸卡固定杆(55)与固定杆滑动气缸(56)相连接，固定杆滑动气缸(56)控制纸卡固定杆(55)向装订台(51)靠紧，固定杆升降气缸(57)控制固定杆滑动气缸(56)的升降，装订缝(52)位于胶针机(3)上针头(35)的下方；
所述纸卡折叠装置(6)上设有压杆升降气缸(61)、压杆滑动气缸(62)、L型直角压杆(63)、升降连接块(64)和滑动连接杆(65)，压杆升降气缸(61)控制升降连接块(64)的升降，升降连接块(64)与L型直角压杆(63)相连接，压杆滑动气缸(62)控制滑动连接杆(65)水平滑动，滑动连接杆(65)与L型直角压杆(63)相连接，纸卡折叠装置(6)位于操作转盘(5)上操作组件的下方。
2.如权利要求1所述的一种胶针机，其特征在于：所述胶针机(3)上设有机构盒伸缩杆(31)、下压气缸(32)、装订气缸(33)、机构盒(34)和针头(35)，下压气缸(32)控制机构盒伸缩杆(31)的升降，下压气缸(32)与机构盒(34)相连接，装订气缸(33)控制针头(35)保证胶针的装订。
3.如权利要求1所述的一种胶针机，其特征在于：所述自动送卡装置(4)上设有纸卡固定夹杆(41)、吸盘转动杆(42)、纸卡吸盘(43)、吸盘气缸(44)和吸盘伸缩杆(45)，纸卡吸盘(43)上设有真空吸盘，真空吸盘与抽气气泵相连接，吸盘转动杆(42)控制纸卡吸盘(43)转动角度，吸盘气缸(44)控制吸盘伸缩杆(45)的升降，吸盘伸缩杆(45)与纸卡吸盘(43)相连接。
4.如权利要求3所述的一种胶针机，其特征在于：所述纸卡固定夹杆(41)的数量为六根，纸卡固定夹杆(41)的下端设有螺纹。
5.如权利要求4所述的一种胶针机，其特征在于：所述操作转盘(5)上的操作组件数量为十个，两个操作组件之间的角度为36°。
6.如权利要求1所述的一种胶针机，其特征在于：所述产品夹取装置(7)上设有夹具滑动气缸(71)、夹具张合气缸(72)、夹具(73)和夹具支撑板(74)，夹具滑动气缸(71)控制夹具支撑板(74)的水平滑动，夹具张合气缸(72)控制夹具(73)的张合，夹具支撑板(74)与夹具(73)相连接。
7.一种胶针机，其特征在于，包括：如权利要求1～6任一项所述的胶针机，以及工作台(1)上设有两个对称的开关，两个开关分别位于两个胶针机(3)的下方。
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