CN211033346U - 一种转角覆标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化贴标设备技术领域，尤其是指一种转角覆标机构，其包括支座、设置于支座的固定块、设置于固定块的压标装置以及设置于固定块并位于压标装置的一侧的转角覆标装置，所述压标装置用于压紧贴覆在布料转角处的标签，所述转角覆标装置用于对突伸出布料转角处的标签进行折弯压合。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，自动化程度高，完全代替了传统人工贴标的方式，从而有效地提高生产效率，降低劳动成本及提高贴标质量。

Description

一种转角覆标机构

技术领域

本实用新型涉及自动化贴标设备技术领域，尤其是指一种转角覆标机构。

背景技术

在市场上售卖的布匹、毛毯、床单等织物类产品在其表面会贴上商标等标签。贴标操作一般采用人工贴覆的方式，人工方式产量低，并且贴标效果根据人工操作水平参差不齐，商标容易脱落，无法确保贴标质量，影响产品的档次。贴标操作也可以采用全自动或半自动贴标机来实现，但这类贴标机只能完成平面贴标，不能在织物的转角处贴标。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠，且能够自动化地对织物的转角处进行贴标的布料转角覆标机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种转角覆标机构，其包括支座、设置于支座的固定块、设置于固定块的压标装置以及设置于固定块并位于压标装置的一侧的转角覆标装置，所述压标装置用于压紧贴覆在布料转角处的标签，所述转角覆标装置用于对突伸出布料转角处的标签进行折弯压合。

其中的，所述压标装置包括升降设置于固定块的压标块及用于驱动压标块升降的升降驱动器。

其中的，所述转角覆标装置包括转动设置于固定块的转角压块及用于驱动转角压块转动的转动驱动装置，所述转角压块包括转动臂和折标臂，所述转动臂与折标臂交叉设置，所述转动臂的一端经由转动轴与固定块转动连接，转动轴与转动驱动装置驱动连接。

进一步的，所述转动驱动装置包括与转动轴连接的从动齿轮、滑动设置于固定块并与从动齿轮啮合的齿条以及用于驱动齿条靠近或者远离从动齿轮的移动驱动器。

进一步的，所述齿条经由滑轨和滑块的配合与固定块滑动连接。

其中的，所述支座包括两块竖直平行且间隔设置的支撑块和设置于两块支撑块之间的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两块支撑块的顶部连接，所述固定块滑动设置于支撑杆。

其中的，所述布料转角覆标机构还包括设置于固定座并位于压标装置远离转角覆标装置的一侧的吹标装置，所述吹标装置用于对贴覆在布料且突伸出布料转角处的标签进行吹弯。

进一步的，所述吹标装置包括装设于固定块上的吹气管及装设于吹气管的进气端的通气嘴，所述通气嘴与外界的供气源连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种转角覆标机构，在实际应用中，布料的转角处被贴有一块长条标签后，该长条标签的一部分贴合在布料上，另一部分突伸出布料外；在布料输送装置的驱动下，布料被移送至压标装置和转角覆标装置的下方，此时压标装置便对贴覆在布料靠近转角处上的那一部分标签进行压紧，以使标签紧贴在布料上；同时，转角覆标装置对突伸出布料转角处的另一部分标签进行折弯并将其紧贴在布料的另一侧面，由此完成布料转角处的标签贴覆。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，自动化程度高，完全代替了传统人工贴标的方式，从而有效地提高生产效率，降低劳动成本及提高贴标质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型隐藏支座后的结构示意图；

图4为本实用新型的工作流程图。

附图标记说明

01、标签；11、压标装置；111、压标块；112、升降驱动器；12、转角覆标装置；121、转角压块；1211、转动臂；1212、折标臂；122、转动轴；123、转动驱动装置；1231、从动齿轮；1232、齿条；1233、移动驱动器；1234、滑轨；1235、滑块；13、吹标装置；131、吹气管；132、通气嘴；14、支座；141、固定块；142、支撑块；143、支撑杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种转角覆标机构，其包括支座14、设置于支座14的固定块141、设置于固定块141的压标装置11以及设置于固定块141并位于压标装置11的一侧的转角覆标装置12，所述压标装置11用于压紧贴覆在布料转角处的标签，所述转角覆标装置12用于对突伸出布料转角处的标签进行折弯压合。在本实施中，以布料的转角处贴标进行说明，当然本实用新型也可以适用于其它物料(例如板材、纸板和塑料板等)的转角贴标。

在实际应用中，支座14将固定块141架设在外界的布料输送装置的上方，由此使压标装置11和转角覆标装置12均位于布料输送装置所移送的布料的上方。布料的转角处被贴有一块长条标签后，该长条标签的一部分贴合在布料上，另一部分突伸出布料外；在布料输送装置的驱动下，布料被移送至压标装置11和转角覆标装置12的下方，此时压标装置11便对贴覆在布料靠近转角处上的那一部分标签进行压紧，以使标签紧贴在布料上；同时，转角覆标装置12对突伸出布料转角处的另一部分标签进行折弯并将其紧贴在布料的另一侧面，由此完成布料转角处的标签贴覆，该贴标过程如图4所示。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，自动化程度高，完全代替了传统人工贴标的方式，从而有效地提高生产效率，降低劳动成本及提高贴标质量。

在本技术方案中，所述压标装置11包括升降设置于固定块141的压标块111及用于驱动压标块111升降的升降驱动器112。具体地，所述升降驱动器112为驱动气缸。当贴合在布料上的那部分标签位于压标块111的下方时，升降驱动器112驱动压标块111下降，直至压标块111与布料抵触并将标签压紧，同时，转角覆标装置12对突伸出布料转角处的另一部分标签进行折弯并将其紧贴在布料的另一侧面。该压标装置11的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠。

在本技术方案中，所述转角覆标装置12包括转动设置于固定块141的转角压块121及用于驱动转角压块121转动的转动驱动装置123，转动驱动装置123装设于固定块141，所述转角压块121包括转动臂1211和折标臂1212，所述转动臂1211与折标臂1212交叉设置，所述转动臂1211的一端经由转动轴122与固定块141转动连接，转动轴122与转动驱动装置123驱动连接。具体地，所述转动臂1211与折标臂1212垂直设置，以使转角压块121大致呈L形。

在实际应用中，突伸出布料转角处的标签位于转角压块121的下方时，转动驱动装置123驱动转动轴122连带转角压块121朝布料的方向转动，此时，转动臂1211顺时针转动便带动折标臂1212向下转动，转动的折标臂1212的一端与标签抵触，随着折标臂1212的转动，标签逐渐地被翻折至布料的下方，当折标臂1212的侧面与布料抵触时，折标臂1212便可将标签紧贴在布料的另一侧面，由此完成布料转角处的贴标。转角覆标装置12的结构设计简单紧凑，贴标快速精准，有效地提高贴标效率和贴标质量。

作为优选的，所述转动驱动装置123包括与转动轴122连接的从动齿轮1231、滑动设置于固定块141并与从动齿轮1231啮合的齿条1232以及用于驱动齿条1232靠近或者远离从动齿轮1231的移动驱动器1233。具体地，所述移动驱动器1233为驱动气缸。所述齿条1232经由滑轨1234和滑块1235的配合与固定块141滑动连接。在滑轨1234和滑块1235的配合作用下，使得齿条1232的移动更为稳定。

在工作时，移动驱动器1233驱动齿条1232移动，移动的齿条1232便带动从动齿轮1231转动，转动的从动齿轮1231便带动转动轴122转动，转动的转动轴122便带动转角压块121转动。该转动驱动装置123的结构简单紧凑，传动稳定及传动精度高，有效地提高本实用新型的工作稳定性及提高生产质量。

在本技术方案中，所述支座14包括两块竖直平行且间隔设置的支撑块142和设置于两块支撑块142之间的支撑杆143，所述支撑杆143的两端分别与两块支撑块142的顶部连接，所述固定块141滑动设置于支撑杆143。在本实施例中，支撑杆143的数量为三根。具体地，该支座14的结构呈龙门架结构，由此将压标装置11和转角覆标装置12稳固地架设在布料所移动的位置的上方。固定块141在支撑杆143上滑动，使调节压标装置11和转角覆标装置12的位置可以根据布料上标签的实际位置而调节，提高本实用新型的使用灵活性。

在本技术方案中，所述布料转角覆标机构还包括设置于固定座并位于压标装置11远离转角覆标装置12的一侧的吹标装置13，所述吹标装置13用于对贴覆在布料且突伸出布料转角处的标签进行吹弯。具体地，所述吹标装置13包括装设于固定块141上的吹气管131及装设于吹气管131的进气端的通气嘴132，所述通气嘴132与外界的供气源连通。

在实际应用中，当转角覆标装置12对布料一侧的转角进行贴标时，吹标装置13的吹气管131便可以对布料相对另一侧的转角处且突伸出布料转角处的标签进行吹气，由此使该部分的标签发生折弯；折弯后的标签再经由设置于布料的下方的贴标机构的作用而紧贴在布料的另一侧面。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种转角覆标机构，其特征在于：包括支座、设置于支座的固定块、设置于固定块的压标装置以及设置于固定块并位于压标装置的一侧的转角覆标装置，所述压标装置用于压紧贴覆在布料转角处的标签，所述转角覆标装置用于对突伸出布料转角处的标签进行折弯压合。

2.根据权利要求1所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述压标装置包括升降设置于固定块的压标块及用于驱动压标块升降的升降驱动器。

3.根据权利要求1所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述转角覆标装置包括转动设置于固定块的转角压块及用于驱动转角压块转动的转动驱动装置，所述转角压块包括转动臂和折标臂，所述转动臂与折标臂交叉设置，所述转动臂的一端经由转动轴与固定块转动连接，转动轴与转动驱动装置驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述转动驱动装置包括与转动轴连接的从动齿轮、滑动设置于固定块并与从动齿轮啮合的齿条以及用于驱动齿条靠近或者远离从动齿轮的移动驱动器。

5.根据权利要求4所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述齿条经由滑轨和滑块的配合与固定块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述支座包括两块竖直平行且间隔设置的支撑块和设置于两块支撑块之间的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两块支撑块的顶部连接，所述固定块滑动设置于支撑杆。

7.根据权利要求1所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述布料转角覆标机构还包括设置于固定座并位于压标装置远离转角覆标装置的一侧的吹标装置，所述吹标装置用于对贴覆在布料且突伸出布料转角处的标签进行吹弯。

8.根据权利要求7所述的一种转角覆标机构，其特征在于：所述吹标装置包括装设于固定块上的吹气管及装设于吹气管的进气端的通气嘴，所述通气嘴与外界的供气源连通。

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