CN109572048A - 一种瓦楞纸剪切式切线压痕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，包括工作台、支撑板、压痕下模、压痕上模、凸轮、连接球、固定板、弹簧连接器、弹簧增压器、定位保护套、传动板、导向套、连接杆和驱动电机，驱动电机的输出端固定连接凸轮，导向套通过支撑杆固定设置在支撑板前端面中间位置，连接杆套设于导向套内部，连接杆上端固定有连接球，连接杆下端固定设置在传动板上端面中间位置，固定板设置在导向套侧端面，传动板与固定板之间设置有弹簧连接器，弹簧增压器设置在定位保护套内部，压痕上模固定设置在弹簧增压器下端，压痕下模固定设置在工作台上端面，该设计实现了利用一个传动机构进行压痕，结构简单，效率较高，精度较高。

Description

一种瓦楞纸剪切式切线压痕机

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体为一种瓦楞纸剪切式切线压痕机。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在加工时常需要进行压痕操作，但现有技术中压痕机进行压痕时需采用多个曲杆联动装置，致使机器结构复杂，所需功率较大，模切精度不高，生产效率低，综上所述，现急需一种瓦楞纸剪切式切线压痕机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，包括装置主体和压痕机构，所述装置主体包括桌脚、工作台和支撑板，所述桌脚设置在工作台下端面，所述支撑板设置在工作台上端面后侧，所述压痕机构设置在支撑板前端面，所述压痕机构包括压痕下模、压痕上模、凸轮、连接球、固定板、弹簧连接器、弹簧增压器、定位保护套、传动板、导向套、连接杆和驱动电机，所述驱动电机固定设置在支撑板前端面上侧，所述驱动电机的输出端固定连接凸轮，所述导向套通过支撑杆固定设置在支撑板前端面中间位置，所述连接杆套设于导向套内部，所述连接杆上端固定有连接球，所述连接杆下端固定设置在传动板上端面中间位置，所述固定板设置在导向套侧端面，所述传动板与固定板之间设置有弹簧连接器，所述传动板下端面设置有定位保护套，所述弹簧增压器设置在定位保护套内部，所述压痕上模固定设置在弹簧增压器下端，所述压痕下模固定设置在工作台上端面。

进一步地，所述连接球与凸轮的工作面在驱动电机的带动下往复接触。

进一步地，所述桌脚设有四个，四个所述支脚分别设置在工作台四个棱角处。

进一步地，所述定位保护套和弹簧增压器均设有若干个，若干个所述弹簧增压器等距排布在压痕上模上端面。

进一步地，所述压痕下模对应设置在压痕上模下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了凸轮、连接球、固定板、弹簧连接器、弹簧增压器、定位保护套、传动板、导向套、连接杆和驱动电机，该设计实现了利用一个传动机构进行压痕，结构简单，效率较高，精度较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中驱动电机的结构示意图；

附图标记中：1.桌脚；2.工作台；3.压痕下模；4.压痕上模；5.压痕机构；6.支撑板；50.驱动电机；51.凸轮；52.连接球；53.固定板；54.弹簧连接器；55.弹簧增压器；56.定位保护套；57.传动板；58.导向套；59.连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，包括装置主体和压痕机构5，装置主体包括桌脚1、工作台2和支撑板6，桌脚1设置在工作台2下端面，支撑板6设置在工作台2上端面后侧。

压痕机构5设置在支撑板6前端面，压痕机构5包括压痕下模3、压痕上模4、凸轮51、连接球52、固定板53、弹簧连接器54、弹簧增压器55、定位保护套56、传动板57、导向套58、连接杆59和驱动电机50，驱动电机50固定设置在支撑板6前端面上侧，驱动电机50的输出端固定连接凸轮51，导向套58通过支撑杆固定设置在支撑板6前端面中间位置，连接杆59套设于导向套58内部，连接杆59上端固定有连接球52，连接杆59下端固定设置在传动板57上端面中间位置，固定板53设置在导向套58侧端面，传动板57与固定板53之间设置有弹簧连接器54，传动板57下端面设置有定位保护套56，弹簧增压器55设置在定位保护套56内部，压痕上模4固定设置在弹簧增压器55下端，压痕下模3固定设置在工作台2上端面，该设计实现了利用一个传动机构进行压痕，结构简单，效率较高，精度较高。

连接球52与凸轮51的工作面在驱动电机50的带动下往复接触，桌脚1设有四个，四个支脚分别设置在工作台2四个棱角处，定位保护套56和弹簧增压器55均设有若干个，若干个弹簧增压器55等距排布在压痕上模4上端面，压痕下模3对应设置在压痕上模4下侧。

本发明在工作时：工作人员将瓦楞纸放置于压痕下模3内部，运行驱动电机50，驱动电机50的输出端转动带动凸轮51转动，凸轮51的工作面与连接球52往复接触，凸轮51尖端向下转动的过程中推动连接球52向下移动，连接球52通过连接杆59带动传动板57向下移动，传动板57向下移动带动压痕上模4向下移动至与瓦楞纸接触，弹簧增压器55增加压力，压痕上模4与压痕下模3相互配合对瓦楞纸进行压痕操作，凸轮51尖端向上转动时，弹簧连接器54拉动传动板57向上移动，传动板57拉动压痕上模4向上移动，由此往复，重复进行压痕操作，从而解决了现有技术中压痕机进行压痕时需采用多个曲杆联动装置，致使机器结构复杂，所需功率较大，模切精度不高，生产效率低的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，包括装置主体和压痕机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括桌脚(1)、工作台(2)和支撑板(6)，所述桌脚(1)设置在工作台(2)下端面，所述支撑板(6)设置在工作台(2)上端面后侧；

所述压痕机构(5)设置在支撑板(6)前端面，所述压痕机构(5)包括压痕下模(3)、压痕上模(4)、凸轮(51)、连接球(52)、固定板(53)、弹簧连接器(54)、弹簧增压器(55)、定位保护套(56)、传动板(57)、导向套(58)、连接杆(59)和驱动电机(50)，所述驱动电机(50)固定设置在支撑板(6)前端面上侧，所述驱动电机(50)的输出端固定连接凸轮(51)，所述导向套(58)通过支撑杆固定设置在支撑板(6)前端面中间位置，所述连接杆(59)套设于导向套(58)内部，所述连接杆(59)上端固定有连接球(52)，所述连接杆(59)下端固定设置在传动板(57)上端面中间位置，所述固定板(53)设置在导向套(58)侧端面，所述传动板(57)与固定板(53)之间设置有弹簧连接器(54)，所述传动板(57)下端面设置有定位保护套(56)，所述弹簧增压器(55)设置在定位保护套(56)内部，所述压痕上模(4)固定设置在弹簧增压器(55)下端，所述压痕下模(3)固定设置在工作台(2)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，其特征在于：所述连接球(52)与凸轮(51)的工作面在驱动电机(50)的带动下往复接触。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，其特征在于：所述桌脚(1)设有四个，四个所述支脚分别设置在工作台(2)四个棱角处。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，其特征在于：所述定位保护套(56)和弹簧增压器(55)均设有若干个，若干个所述弹簧增压器(55)等距排布在压痕上模(4)上端面。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸剪切式切线压痕机，其特征在于：所述压痕下模(3)对应设置在压痕上模(4)下侧。