CN207121257U - 适用于压痕工艺的送纸机构 - Google Patents
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Abstract
适用于压痕工艺的送纸机构，包括有面板、后推纸装置、前推纸装置和夹纸装置，面板在压痕机构的前后方具有输送平台，面板的输送平台与压痕机构中下模的工作面衔接，面板的下方设有导轨，导轨上设有滑座，滑座由传动装置带动进行前后移动，后推纸装置设置在压痕机构的后方，夹纸装置设置在压痕机构的前方，前推纸装置设置在夹纸装置的前方，后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置均与滑座相连接并且后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置与滑座同步前后移动；适用于压痕工艺流程中，顺利将纸片送入压痕机构中进行压痕，又能从压痕机构中取出向前继续送至筒身成型工位中由筒身成型装置进行成型，保证压痕工位处压痕机构的上模和下模的压痕图案完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及在压痕中对纸片进行输送的送纸机构。
背景技术
在纸杯或纸碗等成型过程中，需要对扇形纸片（即杯片）进行输送和成型。同样在制作带外套纸杯或纸碗的时候需要额外进行外套成型，外套成型过程中是对扇形纸片进行加工成型。无论是纸杯或纸碗成型，还是外套成型，都需要将纸片从纸库中下吸至面板上，然后在面板上由推纸规向前推送至筒身成型工位，面板上开槽作为通道供推纸规活动。如果是压痕外套还需要额外在筒身成型工位与纸库之间设置压痕工位，在压痕工位由压痕机构进行压痕（如压瓦楞纹路），压痕机构中具有上模和下模用于压痕，纸片下吸至面板后再输送至压痕机构，经过压痕后再从压痕机构中将纸片输送至筒身成型工位，确保下模的压痕图案完整性，无法在下模上开前后贯通的槽，传统的送纸机构无法进行该送纸任务。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够适用压痕工艺流程中的送纸机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
适用于压痕工艺的送纸机构，包括有面板、后推纸装置、前推纸装置和夹纸装置，其特征在于：面板在压痕机构的前后方具有输送平台，面板的输送平台与压痕机构中下模的工作面衔接，面板的下方设有导轨，导轨上设有滑座，滑座由传动装置带动进行前后移动，后推纸装置设置在压痕机构的后方，夹纸装置设置在压痕机构的前方，前推纸装置设置在夹纸装置的前方，后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置均与滑座相连接并且后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置与滑座同步前后移动。
后推纸装置包括有后推纸规，后推纸规的推纸部高出面板的输送平台，夹纸装置包括有上夹块和下夹块，上夹块由动力装置驱动上下动作与下夹块配合夹纸，上夹块和下夹块位于输送平台上纸片的上下两侧。
前推纸装置包括有前推纸规和推纸座上，前推纸规设置在推纸座上，前推纸规具有推纸部和斜部，前推纸规连有复位装置，复位装置保持前推纸规的推纸部高出输送平台，前推纸装置后退时，前推纸规的斜部与纸配合使前推纸规的推纸部回缩低于输送平台。
传动装置包括有铰接在机架上的送纸摆杆，送纸摆杆通过连杆与滑座传动连接，送纸摆杆与送纸偏心轮传动连接，送纸偏心轮与主机传动轴传动连接。
前推纸装置、后推纸装置与滑座通过固定杆进行连接，夹纸装置设置在滑座上，动力装置包括有气缸，气缸与上夹块连接。
面板上设置纸片侧挡，纸片侧挡位于面板上纸片输送路径的两侧。
压痕机构的前方还设有稳纸压条。
本实用新型的有益效果为，该送纸机构适用于纸片压痕工艺流程中，顺利将纸片送入压痕机构中进行压痕，又能从压痕机构中取出向前继续送至筒身成型工位中由筒身成型装置进行成型，保证压痕工位处压痕机构的上模和下模的压痕图案完整性。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型送纸机构在纸片压痕设备主机中的结构示意图。
图2为压痕机构中下模的立体结构示意图。
图3为本实用新型送纸机构另一角度立体结构示意图。
图4为本实用新型送纸机构的俯视图。
图5为实施例中前推纸装置结构，其中推纸部处于伸出处于推纸状态的示意图。
图6为实施例中前推纸装置结构，其中推纸部处于回缩用于回退时的示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中适用于压痕工艺的送纸机构，包括有面板1、后推纸装置2、前推纸装置3和夹纸装置4。面板1在压痕机构5的前后方具有输送平台，面板1的输送平台与压痕机构5中下模的工作面衔接，以便纸片在面板上被推送顺利滑到下模上，工作面上具有压痕纹路。面板1的下方设有导轨6，导轨上设有滑座7，滑座7由传动装置带动在导轨6上进行前后移动。后推纸装置2设置在压痕机构5的后方，夹纸装置4设置在压痕机构5的前方，前推纸装置3设置在夹纸装置4的前方。为了配合该送纸机构，压痕机构的下模21的输入口和输出口均设有缺口20，以便推入和夹出，又能确保下模上的压痕图案完整性，定位杆22在工作的时候会随上模升降，定位杆插入到下模的定位孔处，确保在后推纸装置推送纸片过来的时候定位纸片。在送纸工作时，面板1供纸片在上面进行推送，纸片从上方的纸库中被吸取到面板上，然后由本实施方式中的后推纸装置2将在面板1上的纸片向前推送，推送至压痕工位的压痕机构5中（即下模上），夹纸装置4将压痕机构中经过上模和下模压痕的纸片夹住向前移出至面板上，前推纸装置3将夹纸装置移出至面板上的纸片继续向前推送至筒身成型机构中。
后推纸装置2、前推纸装置3、夹纸装置5均与滑座7相连接并且后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置与滑座同步前后移动，送纸效率更高。本实施例中，传动装置包括有铰接在机架上的送纸摆杆10，送纸摆杆通过连杆11与滑座7传动连接，送纸摆杆10与送纸偏心轮12传动连接，送纸偏心轮12与主机传动轴传动连接，以便能够与主机进行联动，联动性更好，送纸偏心轮12与送纸摆杆间由摇臂进行传动连接。本实施例中，前推纸装置、后推纸装置与滑座通过固定杆13进行连接，夹纸装置4设置在滑座7上。
后推纸装置2包括有后推纸规8，后推纸规8的推纸部高出输送平台，以便将落在面板1的输送平台上的纸片进行推送。前推纸装置3包括有前推纸规9和推纸座上，前推纸规设置在推纸座上，前推纸规具有推纸部91和斜部92，前推纸规连有复位装置（如弹簧），复位装置保持前推纸规的推纸部高出输送平台，前推纸装置后退时，前推纸规的斜部与纸配合使前推纸规的推纸部回缩低于输送平台。参见附图，推纸座93设置在固定杆13上，前推纸规9通过枢轴94铰接在推纸座93上，复位装置采用扭簧，前进的时候复位装置使前推纸规9的推纸部用于推纸，后退使斜部92配合回缩，前推纸装置3从输送平台纸的底部退回。夹纸装置4包括有上夹块和下夹块，上夹块由动力装置驱动上下动作与下夹块配合夹纸，上夹块和下夹块位于输送平台上纸的上下两侧。动力装置包括有气缸14，气缸与上夹块连接，气缸安装板通过侧板连接滑座上，侧板位于面板的侧方。面板上设置对应的通道供后推纸规、前推纸规、上夹块和下夹块活动，本实施例中通道采用上下贯通开槽的形式设置通道。布局结构合理。压痕机构的前方还设有稳纸压条15，以便前推纸规后退的时候，纸片不发生移位，稳纸压条可采用压板或压杆，稳纸压条与面板之间的间距能够刚好张紧纸片，同时确保纸片在推纸规的推送下能够前进。本实施例中，前推纸规通过转轴铰接在推纸座上，复位装置采用弹簧，弹簧可以选用扭簧，弹簧设置在前推纸规与推纸座之间，斜部朝向后方，回退时，斜部与纸片配合，使前推纸规的推纸部下移回缩在输送平台下方，以便前推纸装置移至待推送的纸片后，然后在复位装置的作用下推纸部又上升高出输送平台，前进时则可以将该纸片向前推送。
面板上设置纸片侧挡，纸片侧挡位于面板上纸片输送路径的两侧。纸板侧挡采用侧挡板或者在面板上直接形成台阶形成侧挡。纸片在面板上被推送的时候稳定，位置更准。
Claims (7)
1.适用于压痕工艺的送纸机构，包括有面板（1）、后推纸装置（2）、前推纸装置（3）和夹纸装置（4），其特征在于：面板（1）在压痕机构（5）的前后方具有输送平台，面板的输送平台与压痕机构中下模的工作面衔接，面板（1）的下方设有导轨（6），导轨（6）上设有滑座（7），滑座（7）由传动装置带动进行前后移动，后推纸装置（2）设置在压痕机构（5）的后方，夹纸装置（4）设置在压痕机构（5）的前方，前推纸装置（3）设置在夹纸装置（4）的前方，后推纸装置（2）、前推纸装置（3）、夹纸装置（4）均与滑座（7）相连接并且后推纸装置、前推纸装置、夹纸装置与滑座同步前后移动。
2.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：后推纸装置（2）包括有后推纸规（8），后推纸规（8）的推纸部高出面板（1）的输送平台，夹纸装置（4）包括有上夹块和下夹块，上夹块由动力装置驱动上下动作与下夹块配合夹纸，上夹块和下夹块位于输送平台上纸片的上下两侧。
3.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：前推纸装置（3）包括有前推纸规（9）和推纸座上，前推纸规设置在推纸座上，前推纸规具有推纸部和斜部，前推纸规连有复位装置，复位装置保持前推纸规的推纸部高出输送平台，前推纸装置后退时，前推纸规的斜部与纸配合使前推纸规的推纸部回缩低于输送平台。
4.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：传动装置包括有铰接在机架上的送纸摆杆（10），送纸摆杆（10）通过连杆（11）与滑座（7）传动连接，送纸摆杆（10）与送纸偏心轮（12）传动连接，送纸偏心轮与主机传动轴传动连接。
5.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：前推纸装置、后推纸装置与滑座通过固定杆（13）进行连接，夹纸装置设置在滑座上，动力装置包括有气缸（14），气缸与上夹块连接。
6.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：面板上设置纸片侧挡，纸片侧挡位于面板上纸片输送路径的两侧。
7.如权利要求1所述的适用于压痕工艺的送纸机构，其特征在于：压痕机构的前方还设有稳纸压条（15）。
Priority Applications (1)
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| CN201721106168.6U CN207121257U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 适用于压痕工艺的送纸机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650109A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 浙江新发现机械制造有限公司 | 一种纸片输送装置 |
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2017
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| CN109650109A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 浙江新发现机械制造有限公司 | 一种纸片输送装置 |
| CN109650109B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-02-20 | 浙江新发现机械制造有限公司 | 一种纸片输送装置 |
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