CN207103708U - 一种元器件引脚切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种元器件引脚切割设备,包括放料辊、收料辊、工作台、第一压力传感器、第二压力传感器和切割组件;放料辊与收料辊相互平行,二者的转速和转向均相同;工作台台面上设有若干条平行设置的切割槽,工作台的台面高于放料辊和收料辊的顶面;第一压力传感器和第二压力传感器分别设于工作台台面的两端,且第一压力传感器和第二压力传感器均位于离放料辊和收料辊最远的切割槽上远离纸带的一侧;切割组件包括切割刀、弹性压块、第一驱动机构和第二驱动机构;切割刀和弹性压块均连接到同一连接杆的底部,第一驱动机构与该连接杆的顶部相连;第二驱动机构的输出轴与第一驱动机构相连。本实用新型可以实现精确切割,能够大大节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于元器件生产技术领域,具体涉及一种元器件引脚切割设备。
背景技术
元器件在其生产过程中,一般都是配合纸带进行的,如图1所示,纸带1上设有若干个位于同一直线上的定位孔2,当元器件完成生产后,则需要将其与纸带切割分离;现有技术中的切割产品由于无法在开始切割前对元器件进行对其处理,所以很容易造成切出来的元器件的引脚长度不一,另外现有技术中的元器件切割装置,大多是一个一个地进行元器件切割,切割效率低,无法满足工业需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种元器件引脚切割设备,能够实现精确切割的同时,还能实现批量切割,能够大大节约生产成本。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种元器件引脚切割设备,其特征在于:包括放料辊、收料辊、工作台、第一压力传感器、第二压力传感器和切割组件;
所述放料辊与收料辊相互平行,且位于同一水平面上,二者的转速和转向均相同;
所述工作台台面上设有若干条平行设置的切割槽,所述工作台的台面高于所述放料辊和收料辊的顶面;
所述第一压力传感器和第二压力传感器分别设于工作台台面的两端,二者之间的连线与待切割元器件的运动方向平行,且第一压力传感器和第二压力传感器均位于离放料辊和收料辊最远的切割槽上远离纸带的一侧;
所述切割组件包括切割刀、弹性压块、第一驱动机构和第二驱动机构;所述切割刀和弹性压块均连接到同一连接杆的底部,所述第一驱动机构与该连接杆的顶部相连,驱动切割刀和弹性压块相对于工作台面做上下运动;所述第二驱动机构的输出轴与第一驱动机构相连,驱动切割刀运动到对应的切割槽上方。
进一步地,所述相邻切割槽之间的间距相同或者不同。
进一步地,所述弹性压块的底壁上设有橡胶垫。
进一步地,所述工作台的一端设有吹风机构,工作台的另一端设有收集箱。
进一步地,所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
进一步地,所述弹性压块包括顺次相连的第一压块、弹簧和第二压块。
进一步地,所述切割刀的长度与弹性压块的静止长度相同。
本实用新型的有益效果:
本实用新型利用放料辊和收料辊的配合实现将待切割元器件放置在工作台的台面上,当第一压力传感器和第二压力传感器同时检测到压力信号时,停止放料辊与收料辊的转动,然后利用第一驱动机构驱动弹性压块向工作台运动,利用弹性压块实现所有待切割元器件的固定,然后继续利用第一驱动机构驱动切割刀向下运动,实现待切割元器件的切割,从而实现批量元器件的精确切割,能够大大节约生产成本。
进一步地,本实用新型设置了用于实时调节切割刀位置的第二驱动机构,能够切割各种尺寸切割,即元器件引脚的长和短可以任意切换,且切换过程简单,无需人工参与。
进一步地,为了保护元器件不被固定组件压坏,所述弹性压块的底壁上设置了橡胶垫,大大提高了产品的质量。
附图说明
图1为现有技术中的带有元器件的纸带结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
由于现有技术中的切割产品由于无法在开始切割前对元器件进行对其处理,所以很容易造成切出来的元器件的引脚长度不一,另外现有技术中的元器件切割装置,大多是一个一个地进行元器件切割,切割效率低,无法满足工业需求,为此,本实用新型利用放料辊和收料辊的配合实现将待切割元器件放置在工作台的台面上,当第一压力传感器和第二压力传感器同时检测到压力信号时,停止放料辊与收料辊的转动,然后利用第一驱动机构驱动弹性压块向工作台运动,利用弹性压块实现所有待切割元器件的固定,然后继续利用第一驱动机构驱动切割刀向下运动,实现待切割元器件的切割,从而实现批量元器件的精确切割,能够大大节约生产成本。
如图2所示,一种元器件引脚切割设备,包括放料辊1、收料辊2、工作台3、第一压力传感器4、第二压力传感器5和切割组件6;
所述放料辊1与收料辊2相互平行,且位于同一水平面上,二者的转速和转向相同;
所述工作台3台面上设有若干条平行设置的切割槽301,所述相邻切割槽301之间的间距相同或者不同,所述工作台3的台面高于所述放料辊1和收料辊2的顶面;
所述第一压力传感器4和第二压力传感器5分别设于工作台3台面的两端,二者之间的连线与待切割元器件的运动方向平行,且第一压力传感器4和第二压力传感器5均位于离放料辊1和收料辊2最远的切割槽301上远离纸带的一侧;
所述切割组件6包括切割刀601、弹性压块602、第一驱动机构603和第二驱动机构604;所述切割刀601的长度与弹性压块602的静止长度相同;所述切割刀601和弹性压块602均连接到同一连接杆的底部,所述第一驱动机构603与该连接杆的顶部相连,驱动切割刀601和弹性压块602相对于工作台3面做上下运动;所述第二驱动机构604的输出轴与第一驱动机构603相连,驱动切割刀601运动到对应的切割槽301上方;所述第一驱动机构603和第二驱动机构604均为气缸;所述弹性压块602优选包括顺次相连的第一压块、弹簧和第二压块。
在本实用新型一种实施方式中,所述弹性压块602的底壁上设有橡胶垫。
在本实用新型一种实施方式中,所述工作台3的一端设有吹风机构7,工作台3的另一端设有收集箱8,实现材料收集。
上述方案中的元器件引脚切割装置具体工作过程为:
(1)利用第二驱动机构调整切割刀到相应的切割槽上方,即设置切割点;
(2)同时启动放料辊和收料辊;
(3)当工作台台面的第一压力传感器和第二压力传感器同时检测到压力时,则放料辊和收料辊停止运动,第一驱动机构驱动切割刀和弹性压块向下运动,直到切割刀完成切割,第一驱动机构驱动切割刀和弹性压块向上运动,返回至初始位置;重复前面的过程,直至完成所有元器件的切割,且所有的纸带从放料辊上转移到收料辊上;
(4)当需要切割不同尺寸的元器件时,重复步骤(1)-(3)即可。
综上所述:
本实用新型利用放料辊和收料辊的配合实现将待切割元器件放置在工作台的台面上,当第一压力传感器和第二压力传感器同时检测到压力信号时,停止放料辊与收料辊的转动,然后利用第一驱动机构驱动弹性压块向工作台运动,利用弹性压块实现所有待切割元器件的固定,然后继续利用第一驱动机构驱动切割刀向下运动,实现待切割元器件的切割,从而实现批量元器件的精确切割,能够大大节约生产成本。
进一步地,本实用新型设置了用于实时调节切割刀位置的第二驱动机构,能够切割各种尺寸切割,即元器件引脚的长和短可以任意切换,且切换过程简单,无需人工参与。
进一步地,为了保护元器件不被固定组件压坏,所述弹性压块的底壁上设置了橡胶垫,大大提高了产品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种元器件引脚切割设备,其特征在于:包括放料辊、收料辊、工作台、第一压力传感器、第二压力传感器和切割组件;
所述放料辊与收料辊相互平行,且位于同一水平面上,二者的转速和转向均相同;
所述工作台台面上设有若干条平行设置的切割槽,所述工作台的台面高于所述放料辊和收料辊的顶面;
所述第一压力传感器和第二压力传感器分别设于工作台台面的两端,二者之间的连线与待切割元器件的运动方向平行,且第一压力传感器和第二压力传感器均位于离放料辊和收料辊最远的切割槽上远离纸带的一侧;
所述切割组件包括切割刀、弹性压块、第一驱动机构和第二驱动机构;所述切割刀和弹性压块均连接到同一连接杆的底部,所述第一驱动机构与该连接杆的顶部相连,驱动切割刀和弹性压块相对于工作台面做上下运动;所述第二驱动机构的输出轴与第一驱动机构相连,驱动切割刀运动到对应的切割槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:相邻所述切割槽之间的间距相同或者不同。
3.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:所述弹性压块的底壁上设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:所述工作台的一端设有吹风机构,工作台的另一端设有收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:所述弹性压块包括顺次相连的第一压块、弹簧和第二压块。
7.根据权利要求1所述的一种元器件引脚切割设备,其特征在于:所述切割刀的长度与弹性压块的静止长度相同。
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