CN115285480A - 贴标机的转角贴标机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及贴标机的转角贴标机构，包括壳体，待贴标的工件放置在所述壳体内底壁上，所述壳体内设置有调节板，所述调节板与所述壳体内顶壁之间设置有驱动部，所述调节板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有调节块，所述调节板底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆底端共同铰接有两个转动板，所述调节块外表面铰接有两个连杆，所述连杆远离所述调节块的一端与对应所述转动板相铰接，所述转动板远离调节块的一侧设置有吸附部。本发明涉及贴标机贴标的技术领域。本发明使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。

Description

贴标机的转角贴标机构

技术领域

本发明涉及贴标机贴标的技术领域，尤其是涉及贴标机的转角贴标机构。

背景技术

贴标机是一种利用粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的工件上的设备。商品在销售时，在货物的封口位置均需贴上封口条，或者在封口的位置有贴上认证标识等，同时可以起到防止拆封的作用，这种封口的位置均处于转角的位置。

如公开号为CN213863057U的中国专利，公开了一种贴标机的转角贴标机构，包括固定块与固定板，所述固定块的外侧固定安装有升降驱动器，所述升降驱动器的底部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有压板，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部分别固定安装有第一电机与第一轴承盒，通过当需要压弯块进行贴标时，压弯块将会向下移动，当压弯块向下移动时与固定板接触时，第二电机开始转动并且会通过第二齿轮、第一齿轮与第三齿轮带动第二螺纹杆转动，这样第二螺纹杆转动时会带动第二螺纹块移动，第二螺纹块移动时会带动活动压块向着固定压块一侧移动，既可贴标成功，从而达到转角贴标方便目的。

该专利是使标签形成L形后下落至与工件拐角处接触，从而对工件进行贴标，但是在标签下落时，若标签的竖直段与工件侧面相贴合，则标签的竖直段下落时会与工件侧面接触产生褶皱；若标签的竖直段与工件侧面之间留有间隙，则压块从侧面按压标签竖直段，会使标签有部分不能和工件紧密贴合从而形成空气包，因此综合来说，该专利的转角贴合贴标方法降低了转角贴标的美观性。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供贴标机的转角贴标机构，具有提高转角贴标美观性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

贴标机的转角贴标机构，包括壳体，待贴标的工件放置在所述壳体内底壁上，所述壳体内设置有调节板，所述调节板与所述壳体内顶壁之间设置有驱动部，所述调节板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有调节块，所述调节板底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆底端共同铰接有两个转动板，所述调节块外表面铰接有两个连杆，所述连杆远离所述调节块的一端与对应所述转动板相铰接，所述转动板远离调节块的一侧设置有吸附部，所述壳体内底壁对应所述竖杆的位置固定连接有挡板，挡板一侧与工件相贴合。

通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆、连杆、转动板、吸附部和挡板的配合，使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板底部固定连接有连接杆，所述壳体内底壁对应所述连接杆的位置开设有竖槽，所述连接杆底端固定连接有第一活塞，所述第一活塞插入所述竖槽内并与所述竖槽内壁过盈配合，所述竖槽一侧内壁下半部开设有横槽，所述横槽内过盈配合有第二活塞，所述第二活塞远离所述竖槽的一侧固定连接有第一直齿条，所述壳体下半部转动穿设有螺杆，所述螺杆底端与所述横槽内底壁转动连接，所述螺杆顶端延伸至所述壳体内，所述螺杆外周面位于所述横槽内处固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一直齿条相啮合，所述螺杆上半部设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，通过连接杆、第一活塞、第二活塞、第一直齿条、第一齿轮和固定组件的配合，自动对工件的一侧进行固定，并推动工件与挡板相贴合，对工件进行定位，方便了操作人员的使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括螺块，所述螺块螺纹连接于所述螺杆外周面，所述壳体内底壁固定连接有支撑架，所述螺杆顶端与所述支撑架转动连接，所述支撑架靠近工件的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆外周面滑动套设有调节套，所述调节套一端固定连接有固定板，所述螺块一侧铰接有联动杆，所述联动杆远离所述螺块的一端与所述调节套相铰接。

通过采用上述技术方案，通过螺块、滑动杆、联动杆和固定板的配合，对工件的一侧进行固定，并推动工件与挡板相贴合，对工件进行定位，方便了操作人员的使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽下半部穿设有排气管，所述排气管处设置有泄压阀，所述横槽内壁固定连接有中心开口的限位环，在初始状态下，所述第二活塞与所述限位环相贴合。

通过采用上述技术方案，通过泄压阀和限位环的配合，当固定板与工件接触并将工件挤压至与挡板接触后，第二活塞不能再运动，第一活塞继续下落导致第一活塞和第二活塞之间的气压增大，直至气压增大到泄压阀的阈值，气体通过排气管排出，而不会使第一直齿条、第一齿轮、螺块或联动杆受到驱动力而不能运动，最后被破坏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板底部固定连接有第二直齿条，所述壳体内底壁固定连接有支撑板，所述壳体一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆转动穿过所述支撑板，所述转动杆外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二直齿条相啮合，所述转动杆靠近工件的一端固定连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，通过第二直齿条、扇叶和第二齿轮的配合，扇叶转动对工件待贴标处进行吹气清理，防止标签贴在工件表面的灰尘上，使标签表面凹凸不平的情况发生，提高了标签的美观性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括若干个第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于所述壳体内顶壁，且若干个所述第二电动推杆输出端均与所述调节板顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆的设置，带动调节板竖直运动，方便了操作人员的使用。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一电动推杆、连杆、转动板、吸附部和挡板的配合，使得转动板逐渐下落并与工件转角处接触，然后两个转动板逐渐转动，将标签贴在工件表面，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。

2.通过连接杆、第一活塞、螺块、滑动杆、联动杆和固定板的配合，在转动板靠近工件的同时，固定板能够朝向工件运动，推动工件与挡板接触，对工件进行定位固定，方便了操作人员的使用。

3.通过第二直齿条、扇叶和第二齿轮的配合，在转动板靠近工件的同时，扇叶转动对工件待贴标处进行吹气清理，将灰尘吹离工件待贴标处，防止标签贴在工件表面的灰尘上，使标签表面凹凸不平的情况发生，提高了标签的美观性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明图1中B处的放大图；

图4是本发明的正剖图；

图5是本发明图4中C处的放大图；

图6是本发明的部分三维图。

图中，1、壳体；2、调节板；3、驱动部；4、第一电动推杆；5、调节块；6、竖杆；7、转动板；8、连杆；9、吸附部；10、挡板；11、连接杆；12、竖槽；13、第一活塞；14、横槽；15、第二活塞；16、第一直齿条；17、螺杆；18、第一齿轮；19、固定组件；191、螺块；192、支撑架；193、滑动杆；194、调节套；195、固定板；196、联动杆；20、排气管；21、泄压阀；22、限位环；23、第二直齿条；24、支撑板；25、转动杆；26、第二齿轮；27、扇叶；28、第二电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图6，本发明公开的贴标机的转角贴标机构，包括壳体1，待贴标的工件放置在壳体1内底壁上，壳体1一侧为开口设置，方便操作人员取放工件。壳体1内设置有调节板2，调节板2与壳体1内顶壁之间设置有驱动部3。

驱动部3包括四个第二电动推杆28，第二电动推杆28固定连接于壳体1内顶壁，且四个第二电动推杆28输出端均与调节板2顶部固定连接。第二电动推杆28工作带动调节板2竖直运动。

调节板2底部固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4与调节板2之间形成45°夹角。第一电动推杆4输出端固定连接有调节块5。调节板2底部固定连接有两个竖杆6，两个竖杆6底端共同铰接有两个转动板7。

调节块5外表面铰接有两个连杆8，连杆8远离调节块5的一端与对应转动板7相铰接。在初始状态下，两个转动板7的延伸方向均与第二电动推杆28的延伸方向垂直。

转动板7远离调节块5的一侧设置有吸附部9，标签通过吸附部9固定在转动板7表面。吸附部9为真空吸盘和真空泵相配合，为现有技术，在此不再赘述。壳体1内底壁对应竖杆6的位置固定连接有挡板10，挡板10一侧与工件相贴合。

调节板2下落至两个转动板7中心与工件拐角接触，第一电动推杆4工作，带动调节块5运动，调节块5带动连杆8运动，连杆8带动转动板7运动，使得两个转动板7分别与工件顶面和侧面贴合，将标签贴在工件拐角处，不会使标签出现褶皱或空气包，从而提高了转角贴标的美观性。

调节板2底部固定连接有连接杆11，壳体1内底壁对应连接杆11的位置开设有竖槽12。连接杆11底端固定连接有第一活塞13，第一活塞13插入竖槽12内并与竖槽12内壁过盈配合。

竖槽12一侧内壁下半部开设有横槽14，横槽14内过盈配合有第二活塞15，第二活塞15远离竖槽12的一侧固定连接有第一直齿条16。壳体1下半部转动穿设有螺杆17，螺杆17底端与横槽14内底壁转动连接，螺杆17顶端延伸至壳体1内。螺杆17外周面位于横槽14内处固定套设有第一齿轮18，第一齿轮18与第一直齿条16相啮合。

调节板2下落的同时，带动连接杆11运动，连接杆11带动第一活塞13运动，第一活塞13通过气压传动带动第二活塞15滑动，第二活塞15带动第一直齿条16运动，第一直齿条16带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动螺杆17转动。

螺杆17上半部设置有固定组件19。固定组件19包括螺块191，螺块191螺纹连接于螺杆17外周面。壳体1内底壁固定连接有支撑架192，支撑架192为L形设置。螺杆17顶端与支撑架192转动连接。

支撑架192靠近工件的一侧固定连接有滑动杆193，滑动杆193外周面滑动套设有调节套194，调节套194一端固定连接有固定板195。螺块191一侧铰接有联动杆196，联动杆196远离螺块191的一端与调节套194相铰接。

螺杆17转动带动螺块191竖直运动，螺块191运动带动联动杆196运动，联动杆196带动调节套194运动，调节套194带动固定板195运动，固定板195与工件接触，并将工件推至与挡板10贴合，使得工件位于正确的位置上，能够进行贴标，且当工件与挡板10接触时，转动板7还没有与工件接触。

在调节板2下落的同时，固定板195能够朝向工件运动，推动工件与挡板10接触，对工件进行定位固定，方便了操作人员的使用。

竖槽12下半部穿设有排气管20，排气管20处设置有泄压阀21。横槽14内壁固定连接有中心开口的限位环22，在初始状态下，第二活塞15与限位环22相贴合。当固定板195推动工件与挡板10接触后，第二活塞15不能再运动，调节板2带动第一活塞13下降，第一活塞13与第二活塞15之间的气压增加至泄压阀21的阈值，气体通过排气管20排出壳体1，防止气压过大导致第一直齿条16、第一齿轮18、螺块191或联动杆196被破坏。

当第一活塞13向上运动时，第二活塞15运动至与限位环22接触变不能继续运动，使得第二活塞15恢复原位。

调节板2底部固定连接有第二直齿条23，壳体1内底壁固定连接有支撑板24，壳体1一侧内壁转动连接有转动杆25，转动杆25转动穿过支撑板24。转动杆25外周面固定套设有第二齿轮26，第二齿轮26与第二直齿条23相啮合，转动杆25靠近工件的一端固定连接有扇叶27。

调节板2下落同时带动第二直齿条23运动，第二直齿条23带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动转动杆25转动，转动杆25带动扇叶27转动，对工件待贴标处进行吹气清理，将灰尘吹离工件待贴标处，防止标签贴在工件表面的灰尘上，使标签表面凹凸不平的情况发生，提高了标签的美观性。

上述实施例的实施原理为：

首先将工件放置在壳体1内底壁上固定板195和挡板10之间的位置，启动第二电动推杆28，带动调节板2下落，调节板2下落带动连接杆11运动，连接杆11带动第一活塞13运动，第一活塞13通过气压传动带动第二活塞15滑动，第二活塞15带动第一直齿条16运动，第一直齿条16带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动螺杆17转动，螺杆17转动带动螺块191竖直运动，螺块191运动带动联动杆196运动，联动杆196带动调节套194运动，调节套194带动固定板195运动，固定板195与工件接触，并将工件推至与挡板10贴合，使得工件位于正确的位置上，能够进行贴标。然后调节板2继续带动第一活塞13下降，第一活塞13与第二活塞15之间的气压增加至泄压阀21的阈值，气体通过排气管20排出壳体1，防止气压过大导致第一直齿条16、第一齿轮18、螺块191或联动杆196被破坏。

调节板2下落同时带动第二直齿条23运动，第二直齿条23带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动转动杆25转动，转动杆25带动扇叶27转动，对工件待贴标处进行吹气清理，防止标签贴在工件表面的灰尘上。

调节板2下落同时带动第一电动推杆4和转动板7下落，直至两个转动板7中心与工件拐角接触，且此时工件已经被固定板195推至与挡板10贴合。启动第一电动推杆4，带动调节块5运动，调节块5带动连杆8运动，连杆8带动转动板7运动，使得两个转动板7分别与工件顶面和侧面贴合，将标签贴在工件拐角处。

最后控制第一电动推杆4和第二电动推杆28反向工作，使本装置恢复原状。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.贴标机的转角贴标机构，包括壳体(1)，待贴标的工件放置在所述壳体(1)内底壁上，其特征在于：所述壳体(1)内设置有调节板(2)，所述调节板(2)与所述壳体(1)内顶壁之间设置有驱动部(3)，所述调节板(2)底部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)输出端固定连接有调节块(5)，所述调节板(2)底部固定连接有两个竖杆(6)，两个所述竖杆(6)底端共同铰接有两个转动板(7)，所述调节块(5)外表面铰接有两个连杆(8)，所述连杆(8)远离所述调节块(5)的一端与对应所述转动板(7)相铰接，所述转动板(7)远离调节块(5)的一侧设置有吸附部(9)，所述壳体(1)内底壁对应所述竖杆(6)的位置固定连接有挡板(10)，挡板(10)一侧与工件相贴合。

2.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述调节板(2)底部固定连接有连接杆(11)，所述壳体(1)内底壁对应所述连接杆(11)的位置开设有竖槽(12)，所述连接杆(11)底端固定连接有第一活塞(13)，所述第一活塞(13)插入所述竖槽(12)内并与所述竖槽(12)内壁过盈配合，所述竖槽(12)一侧内壁下半部开设有横槽(14)，所述横槽(14)内过盈配合有第二活塞(15)，所述第二活塞(15)远离所述竖槽(12)的一侧固定连接有第一直齿条(16)，所述壳体(1)下半部转动穿设有螺杆(17)，所述螺杆(17)底端与所述横槽(14)内底壁转动连接，所述螺杆(17)顶端延伸至所述壳体(1)内，所述螺杆(17)外周面位于所述横槽(14)内处固定套设有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)与所述第一直齿条(16)相啮合，所述螺杆(17)上半部设置有固定组件(19)。

3.根据权利要求2所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述固定组件(19)包括螺块(191)，所述螺块(191)螺纹连接于所述螺杆(17)外周面，所述壳体(1)内底壁固定连接有支撑架(192)，所述螺杆(17)顶端与所述支撑架(192)转动连接，所述支撑架(192)靠近工件的一侧固定连接有滑动杆(193)，所述滑动杆(193)外周面滑动套设有调节套(194)，所述调节套(194)一端固定连接有固定板(195)，所述螺块(191)一侧铰接有联动杆(196)，所述联动杆(196)远离所述螺块(191)的一端与所述调节套(194)相铰接。

4.根据权利要求2所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述竖槽(12)下半部穿设有排气管(20)，所述排气管(20)处设置有泄压阀(21)，所述横槽(14)内壁固定连接有中心开口的限位环(22)，在初始状态下，所述第二活塞(15)与所述限位环(22)相贴合。

5.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述调节板(2)底部固定连接有第二直齿条(23)，所述壳体(1)内底壁固定连接有支撑板(24)，所述壳体(1)一侧内壁转动连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)转动穿过所述支撑板(24)，所述转动杆(25)外周面固定套设有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与所述第二直齿条(23)相啮合，所述转动杆(25)靠近工件的一端固定连接有扇叶(27)。

6.根据权利要求1所述的贴标机的转角贴标机构，其特征在于：所述驱动部(3)包括若干个第二电动推杆(28)，所述第二电动推杆(28)固定连接于所述壳体(1)内顶壁，且若干个第二所述电动推杆(28)输出端均与所述调节板(2)顶部固定连接。

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