CN209600996U - 一种药瓶生产用贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药瓶生产用贴标机构，包括基座、传送装置、贴标装置与加固装置，传送装置与贴标装置均设置在基座上，加固装置设置在贴标装置上，传送装置包括传动箱和检修门，传动箱固定设置在基座顶端的中部，检修门设置在传动箱的一边侧，贴标装置包括挡板，挡板固定设置在传动箱的一端，加固装置包括第二电动滑台，且第二电动滑台固定设置在挡板上。本实用新型一种药瓶生产用贴标机构，结构与功能丰富多样，通过在贴标完成移动药瓶时，控制压紧滚筒和药瓶接触并按压上面标签，同时箱体内部产生的热风向药瓶表面吹送，加快其表面胶水的凝固速度，以此来降低标签脱落现象的发生，更加的实用有效。

Description

一种药瓶生产用贴标机构

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机构，具体为一种药瓶生产用贴标机构。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

目前，药瓶生产用贴标机构在使用上存在着一定的弊端，整体结构较为简单，在药瓶贴标完成后，在无外力加固的情况下容易导致标签的脱落，影响到药瓶生产的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种药瓶生产用贴标机构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种药瓶生产用贴标机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种药瓶生产用贴标机构，包括基座、传送装置、贴标装置与加固装置，所述传送装置与贴标装置均设置在基座上，所述加固装置设置在贴标装置上，所述传送装置包括传动箱和检修门，所述传动箱固定设置在基座顶端的中部，所述检修门设置在传动箱的一边侧，所述贴标装置包括挡板，所述挡板固定设置在传动箱的一端，所述加固装置包括第二电动滑台，且第二电动滑台固定设置在挡板上，所述第二电动滑台通过设置在挡板上的第二电动滑台开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动箱内部的两侧分别设置有电动辊筒和从动轮，且电动辊筒与从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面固定设置有若干个分隔块，所述电动辊筒通过设置在传动箱上的电动辊筒开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶端设置有第一收卷筒，且第一收卷筒的底部设置有两个第一支杆，所述第一支杆的一侧设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台通过设置在挡板上的第一电动滑台开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动滑台上设置有贴标滚筒，且第一电动滑台远离第一支杆的一侧设置有一个第二支杆，所述第二支杆远离贴标滚筒的一侧设置有第二收卷筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的背面设置有电机，且电机的输出端穿过挡板并与第二收卷筒的中部传动连接，所述电机通过设置在挡板上的电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动滑台的正面设置有连接板，且连接板的正面通过转轴连接有压紧滚筒，所述压紧滚筒的外表面套接有橡胶套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固装置还包括抬高座和箱体，所述抬高座固定设置在基座顶端的一侧，所述箱体设置在抬高座上，所述箱体的内部设置有电加热棒，且电加热棒的底部设置有风扇，所述箱体的顶端固定设置有喷嘴，所述电加热棒通过设置在箱体上的电加热棒开关与外接电源电性连接，所述风扇通过设置在箱体上的风扇开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一边侧设置有把手，且箱体的底端设置有两个滑轮，所述抬高座顶部的两侧开设有两个与滑轮相配合的滑槽。

本实用新型的有益效果是：该种药瓶生产用贴标机构，通过操控第二电动滑台移动上面的压紧滚筒，使得压紧滚筒对药瓶表面标签进行按压，同时箱体内部电加热棒和风扇一并运行，风扇产生的风力和电加热棒接触形成热风通过喷嘴向药瓶表面吹送，进而加快标签上胶水凝固的速度，解决了贴标过程中标签脱落的问题，从而有效的提高了药瓶生产贴标的工作效率，更为实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种药瓶生产用贴标机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种药瓶生产用贴标机构的传动箱剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种药瓶生产用贴标机构的第二电动滑台结构示意图；

图4是本实用新型一种药瓶生产用贴标机构的箱体剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、传动箱；3、检修门；4、电动辊筒；5、从动轮；6、传送带；7、分隔块；8、挡板；9、第一收卷筒；10、第一支杆；11、第一电动滑台；12、贴标滚筒；13、第二支杆；14、第二收卷筒；15、第二电动滑台；16、连接板；17、压紧滚筒；18、橡胶套筒；19、抬高座；20、箱体；21、电加热棒；22、风扇；23、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种药瓶生产用贴标机构，包括基座1、传送装置、贴标装置与加固装置，传送装置与贴标装置均设置在基座1上，加固装置设置在贴标装置上，传送装置包括传动箱2和检修门3，传动箱2固定设置在基座1顶端的中部，检修门3设置在传动箱2的一边侧，贴标装置包括挡板8，挡板8固定设置在传动箱2的一端，加固装置包括第二电动滑台15，且第二电动滑台15固定设置在挡板8上，第二电动滑台15通过设置在挡板8上的第二电动滑台开关与外接电源电性连接，各组件之间相互连接固定，共同构成了装置的主体结构，第二电动滑台15优选为KNK4566型。

其中，传动箱2内部的两侧分别设置有电动辊筒4和从动轮5，且电动辊筒4与从动轮5之间通过传送带6传动连接，传送带6的外表面固定设置有若干个分隔块7，电动辊筒4通过设置在传动箱2上的电动辊筒4开关与外接电源电性连接，电动辊筒4优选为TDY75型，电动辊筒4通过传送带6带动从动轮5转动，一并带动上面的分隔块7进行转动，可将药瓶放置在两个分隔块7之间。

其中，挡板8的顶端设置有第一收卷筒9，且第一收卷筒9的底部设置有两个第一支杆10，第一支杆10的一侧设置有第一电动滑台11，第一电动滑台11通过设置在挡板8上的第一电动滑台开关与外接电源电性连接，可将标签卷放置在第一收卷筒9上。

其中，第一电动滑台11上设置有贴标滚筒12，且第一电动滑台11远离第一支杆10的一侧设置有一个第二支杆13，第二支杆13远离贴标滚筒12的一侧设置有第二收卷筒14，第一电动滑台11优选为KNK4566型，第一电动滑台11将贴标滚筒12下压，并将标签贴附在药瓶上。

其中，挡板8的背面设置有电机，且电机的输出端穿过挡板8并与第二收卷筒14的中部传动连接，电机通过设置在挡板8上的电机开关与外接电源电性连接，电机优选为5IK90A-CF型，电机带动第二收卷筒14转动，将标签卷进行卷绕收集。

其中，第二电动滑台15的正面设置有连接板16，且连接板16的正面通过转轴连接有压紧滚筒17，压紧滚筒17的外表面套接有橡胶套筒18，第二电动滑台15将压紧滚筒17向下按压，使得橡胶套筒18和药瓶表面标签接触进行压实。

其中，加固装置还包括抬高座19和箱体20，抬高座19固定设置在基座1顶端的一侧，箱体20设置在抬高座19上，箱体20的内部设置有电加热棒21，且电加热棒21的底部设置有风扇22，箱体20的顶端固定设置有喷嘴23，电加热棒21通过设置在箱体20上的电加热棒开关与外接电源电性连接，风扇22通过设置在箱体20上的风扇开关与外接电源电性连接，电加热棒21优选为XT型，风扇22优选为28080HA2型，电加热棒21在受电的情况下将电能转换为热能，风扇22运转产生风力向上吹动，和电加热棒21接触形成热风经过喷嘴23向外部吹送，和药瓶接触进行烘干。

其中，箱体20的一边侧设置有把手，且箱体20的底端设置有两个滑轮，抬高座19顶部的两侧开设有两个与滑轮相配合的滑槽，握住把手拉动箱体20，可在抬高座19上移动箱体20位置。

工作时，首先将标签卷放置在挡板8的第一收卷筒9上，并向下拉动，使得标签卷设置在底部的一个第一支杆10上并和其接触，同时拉动标签卷将其放置在压紧滚筒17的底部并和其接触，最后将标签卷绕在第二支杆13下方并固定在第二收卷筒14上，此时控制传动箱2中电动辊筒4转动，电动辊筒4通过传送带6带动从动轮5转动，将需要贴标的药瓶放置在两个分隔块7之间，在电动辊筒4的带动下进行移动，移动到贴标位置时，第一电动滑台11带动上面贴标滚筒12下压，将标签卷上标签吸附在药瓶表面，并经过传送带6的带动向后移动，第二电动滑台15将压紧滚筒17向下按压，使得橡胶套筒18和药瓶表面标签接触进行压实，同时箱体20内部电加热棒21和风扇22一并运行，风扇22产生的风力和电加热棒21接触形成热风通过喷嘴23向药瓶表面吹送，进而加快标签上胶水凝固的速度，解决了贴标过程中标签脱落的问题，从而有效的提高了药瓶生产贴标的工作效率，更为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，包括基座(1)、传送装置、贴标装置与加固装置，所述传送装置与贴标装置均设置在基座(1)上，所述加固装置设置在贴标装置上，所述传送装置包括传动箱(2)和检修门(3)，所述传动箱(2)固定设置在基座(1)顶端的中部，所述检修门(3)设置在传动箱(2)的一边侧，所述贴标装置包括挡板(8)，所述挡板(8)固定设置在传动箱(2)的一端，所述加固装置包括第二电动滑台(15)，且第二电动滑台(15)固定设置在挡板(8)上，所述第二电动滑台(15)通过设置在挡板(8)上的第二电动滑台开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述传动箱(2)内部的两侧分别设置有电动辊筒(4)和从动轮(5)，且电动辊筒(4)与从动轮(5)之间通过传送带(6)传动连接，所述传送带(6)的外表面固定设置有若干个分隔块(7)，所述电动辊筒(4)通过设置在传动箱(2)上的电动辊筒(4)开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述挡板(8)的顶端设置有第一收卷筒(9)，且第一收卷筒(9)的底部设置有两个第一支杆(10)，所述第一支杆(10)的一侧设置有第一电动滑台(11)，所述第一电动滑台(11)通过设置在挡板(8)上的第一电动滑台开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述第一电动滑台(11)上设置有贴标滚筒(12)，且第一电动滑台(11)远离第一支杆(10)的一侧设置有一个第二支杆(13)，所述第二支杆(13)远离贴标滚筒(12)的一侧设置有第二收卷筒(14)。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述挡板(8)的背面设置有电机，且电机的输出端穿过挡板(8)并与第二收卷筒(14)的中部传动连接，所述电机通过设置在挡板(8)上的电机开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述第二电动滑台(15)的正面设置有连接板(16)，且连接板(16)的正面通过转轴连接有压紧滚筒(17)，所述压紧滚筒(17)的外表面套接有橡胶套筒(18)。

7.根据权利要求1所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述加固装置还包括抬高座(19)和箱体(20)，所述抬高座(19)固定设置在基座(1)顶端的一侧，所述箱体(20)设置在抬高座(19)上，所述箱体(20)的内部设置有电加热棒(21)，且电加热棒(21)的底部设置有风扇(22)，所述箱体(20)的顶端固定设置有喷嘴(23)，所述电加热棒(21)通过设置在箱体(20)上的电加热棒开关与外接电源电性连接，所述风扇(22)通过设置在箱体(20)上的风扇开关与外接电源电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种药瓶生产用贴标机构，其特征在于，所述箱体(20)的一边侧设置有把手，且箱体(20)的底端设置有两个滑轮，所述抬高座(19)顶部的两侧开设有两个与滑轮相配合的滑槽。