CN110281646B - 电动烫画机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电动烫画机，涉及热转印技术领域，该种电动烫画机包括烫画板、烫印工作台、用于支撑烫画板和烫印工作台的机架以及电动驱动机构，烫画板安装在机架的上端，烫印工作台安装在机架的下端，烫画板与烫印工作台相对设置；电动驱动机构安装在机架上端的内部或者机架下端的内部，电动驱动机构与烫画板或者烫印工作台驱动连接。本发明克服了手动压烫费力且效率低下，以及气动压烫和液压压烫则另外需要配置打气泵、油泵、储油箱或储气缸等让烫画机的气缸或油缸工作而实现烫压动作，由此造成现有的气动烫画机和液压烫画机的体积超大、重量超大、噪音超大的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及热转印技术领域，尤其是涉及一种电动烫画机。
背景技术
烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
现有烫画机多为人力手动压烫、气缸压烫或者液压压烫，手动压烫费力且效率低，气动压烫和液压压烫产品都需要另外配置打气泵、油泵、储油箱或储气缸等让烫画机的气缸或油缸工作而实现烫压动作，由此造成现有的气动烫画机和液压烫画机的体积超大、重量超大、噪音超大、同款功能的气动或液压烫画机成本也较高。
因此，如何克服现有的烫画机采用手动压烫导致的费力且效率低下，以及采用气动压烫和液压压烫时，体积、重量以及噪音都较大，同时成本也较高成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动烫画机，以解决现有技术中存在的烫画机采用手动压烫导致的费力且效率低下，以及采用气动压烫和液压压烫时，体积、重量以及噪音都较大，同时成本也较高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种电动烫画机，包括烫画板、烫印工作台、用于支撑所述烫画板和所述烫印工作台的机架以及电动驱动机构，其中：
所述烫画板安装在所述机架的上端，所述烫印工作台安装在所述机架的下端，所述烫画板与所述烫印工作台相对设置；所述电动驱动机构安装在所述机架上端的内部或者所述机架下端的内部，所述电动驱动机构与所述烫画板或者所述烫印工作台驱动连接；
所述电动驱动机构安装在所述机架的上端的内部时，所述电动驱动机构与所述烫画板驱动连接，所述电动驱动机构驱动所述烫画板朝着或者远离所述烫印工作台的方向移动；
所述电动驱动机构安装在所述机架的下端的内部时，所述电动驱动机构与所述烫印工作台驱动连接，所述电动驱动机构驱动所述烫印工作台朝着或者远离所述烫画板的方向移动；
所述电动驱动机构安装在所述机架的下端的内部时，还包括活动支撑臂，所述活动支撑臂一端与所述电动驱动机构旋转连接，另一端向所述烫画板的方向延伸且与所述烫画板固定连接，所述电动驱动机构通过所述活动支撑臂驱动所述烫画板朝着或者远离所述烫印工作台的方向转动。
优选地，所述烫印工作台上与所述烫画板相对的表面设置高温硅胶海绵垫，所述高温硅胶海绵垫平铺于所述烫印工作台的表面。
优选地，所述电动驱动机构设置为电动推杆，所述电动推杆安装于所述机架的下端的内部。
优选地，所述电动推杆水平设置，所述电动推杆的伸缩端朝向所述烫画板和所述烫印工作台的连接处。
优选地，所述活动支撑臂呈折弯型，所述活动支撑臂一端与所述电动推杆旋转连接，另一端与所述烫画板固定连接，所述电动推杆伸开时，所述烫画板朝着所述烫印工作台的方向转动，所述电动推杆收缩时，所述烫画板朝着远离所述烫印工作台的方向转动。
优选地，还包括厚度调节组件和厚度调节手轮，所述厚度调节组件安装在所述活动支撑杆上，所述厚度调节组件靠近所述电动推杆设置，所述厚度调节手轮安装在所述厚度调节组件的端部，手动拧动所述厚度调节手轮，所述厚度调节组件带动所述活动支撑臂整体上身或者下降，以调整所述烫画板下压合拢后与所述烫印工作台之间的距离。
优选地，所述电动推杆安装在所述机架上端的内部时，所述烫印工作台设置为一个、两个或者多个，所述烫印工作台设置为一个时，所述烫印工作台正对所述烫画台的下方，所述烫印工作台设置为两个或者多个时，所述烫印工作台以所述烫画板的中轴对称，且同时置于所述烫画台的下方。
优选地，所述电动推杆竖直设置，所述电动推杆安装在所述机架上端的内部或者所述机架下端的内部，所述电动推杆安装在所述机架上端的内部时，所述电动推杆的伸缩端与所述烫画板驱动连接；
所述电动推杆安装在所述机架下端的内部时，所述电动推杆的伸缩端与所述烫印工作台驱动连接。
优选地，所述电动驱动机构设置为电动马达，所述电动马达安装在所述机架上端的内部时，所述烫印工作台设置为一个、两个或者多个，所述烫印工作台设置为一个时，所述烫印工作台正对所述烫画台的下方，所述烫印工作台设置为两个或者多个时，所述烫印工作台以所述烫画板的中轴对称，且同时置于所述烫画台的下方。
优选地，还包括蜗轮蜗杆和升降螺杆；
所述电动马达、所述蜗轮蜗杆和所述升降螺杆安装在所述机架的上端的内部时，所述升降螺杆垂直设置于所述烫画板的上方且与所述烫画板固定连接，所述电动马达与所述蜗轮蜗杆传动连接，所述升降螺杆与所述蜗轮蜗杆啮合连接，所述电动马达通过所述蜗轮蜗杆带动所述升降螺杆上下升降，实现所述烫画板朝着所述烫印工作台的方向和远离所述烫印工作台的方向移动；
所述电动马达、所述蜗轮蜗杆和所述升降螺杆安装在所述机架的下端的内部时，所述升降螺杆垂直设置于所述烫印工作台的下方且与所述烫印工作台固定连接，所述电动马达与所述蜗轮蜗杆传动连接，所述升降螺杆与所述蜗轮蜗杆啮合连接，所述电动马达通过所述蜗轮蜗杆带动所述升降螺杆上下升降，实现所述烫印工作台朝着所述烫画板的方向和远离所述烫画板的方向移动。
本发明提供的电动烫画机，同现有技术相比，具有以下技术效果：
该种电动烫画机，采用电动驱动机构实现对烫画板或者烫印工作台的驱动，具体可以使烫画板朝着或者远离烫印工作台的方向移动，使烫画板朝着或者远离烫印工作台的方向转动，以及使烫印工作台朝着或者远离烫画板的方向移动，即用电驱动的方式代替了传统的手动压烫、气动压烫以及液压压烫，由于手动压烫费力且效率低下，且气动压烫和液压压烫则另外需要配置打气泵、油泵、储油箱或储气缸等让烫画机的气缸或油缸工作而实现烫压动作，由此造成现有的气动烫画机和液压烫画机的体积超大、重量超大、噪音超大，而采用本发明的电动烫画机则能够克服这些缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1的电动烫画机的立体结构示意图；
图2是图1中电动烫画机的侧视图；
图3是图2中电动烫画机的烫画板转动后的侧视图；
图4是图1中电动烫画机的俯视图；
图5是图1中电动烫画机的正视图；
图6是本发明实施例2的电动烫画机的双工位图；
图7是本发明实施例2的电动烫画机的单工位图；
图8是图6或者图7中电动烫画机的第一状态示意图；
图9是图6或者图7中电动烫画机的第二状态示意图；
图10是本发明实施例3的电动烫画机的单工位图；
图11是图10中电动烫画机的第一状态示意图；
图12是图10中电动烫画机的第二状态示意图；
图13是本发明实施例4的电动烫画机的双工位图；
图14是本发明实施例4的电动烫画机的单工位图；
图15是图13或者图14中电动烫画机的第一状态示意图；
图16是图13或者图14中电动烫画机的第二状态示意图；
图17是本发明实施例5的电动烫画机的单工位图；
图18是图17中电动烫画机的第一状态示意图；
图19是图17中电动烫画机的第二状态示意图。
其中，图1～图19：
100、烫画板；101、活动支撑臂；102、厚度调节组件；103、厚度调节手轮；200、烫印工作台；201、高温硅胶海绵垫；300、机架；301、电动推杆；302、仪表箱；3021、液晶显示仪表；3022、启动和紧急停止按钮；3023、压力调节旋钮；3034、总电源开关；303、电动马达；3031、蜗轮蜗杆；3032、升降螺杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明实施例1的电动烫画机的立体结构示意图，图2是图1中电动烫画机的侧视图，图3是图2中电动烫画机的烫画板转动后的侧视图，图4 是图1中电动烫画机的俯视图，图5是图1中电动烫画机的正视图，图6是本发明实施例2的电动烫画机的双工位图，图7是本发明实施例2的电动烫画机的单工位图，图8是图6或者图7中电动烫画机的第一状态示意图，图9是图 6或者图7中电动烫画机的第二状态示意图，图10是本发明实施例3的电动烫画机的单工位图，图11是图10中电动烫画机的第一状态示意图，图12是图 10中电动烫画机的第二状态示意图，图13是本发明实施例4的电动烫画机的双工位图，图14是本发明实施例4的电动烫画机的单工位图，图15是图13 或者图14中电动烫画机的第一状态示意图，图16是图13或者图14中电动烫画机的第二状态示意图，图17是本发明实施例5的电动烫画机的单工位图，图 18是图17中电动烫画机的第一状态示意图，图19是图17中电动烫画机的第二状态示意图。
实施例1：
本实施例提供的电动烫画机，如图1～图5所示，包括烫画板100，烫印工作台200、用于支撑烫画板100和烫印工作台200的机架300以及电动驱动机构。
烫画板100，通电后在液晶显示仪表3021的控制下升到设定好的工作温度，然后在活动支撑臂101的带动下下压或上升，实现烫印功能。
烫印工作台200，在置于烫印工作台200上的软性耐高温硅胶垫上摆放需要印制的平面产品。
机架300，作为电动烫画机的主体机构，用于支撑烫画板100和烫印工作台200。
电动驱动机构，本发明的电动驱动机构是指电动推杆301，电动推杆 301作为驱动机构驱动烫画板100发生旋转，完成烫印动作。
烫画板100、烫印工作台200、机架300以及电动推杆301之间的连接方式为：烫画板100安装在机架300的上端，烫印工作台200安装在机架300的下端，烫画板100与烫印工作台200相对设置，烫画板100与烫印工作台200 挤压实现烫印功能，电动推杆301安装在机架300下端的内部，电动推杆301 驱动烫画板100围绕烫印工作台200发生旋转。
具体地，还包括活动支撑臂101，活动支撑臂101呈折弯型，活动支撑臂 101一端与电动推杆301旋转连接，即活动支撑臂101一端伸入机架300内部，与电动推杆301实现旋转连接，活动支撑臂101的另一端向烫画板100的方向延伸且与烫画板100固定连接，电动推杆301通过活动支撑臂101驱动烫画板 100朝着或者远离烫印工作台200的方向转动，即电动推杆301伸开时，烫画板100朝着烫印工作台200的方向转动，电动推杆301收缩时，烫画板100朝着远离烫印工作台200的方向转动。
电动推杆301水平设置，隐藏在机架300下端的内部，电动推杆301的伸缩端朝向烫画板100和烫印工作台200的连接处，水平设置的电动推杆301使本发明的电动烫画机的整体体积、重量等各项指标与手动压烫几乎一致，同时还克服了手动压烫的效率低下。
本实施例的电动烫画机通过将电动推杆301水平安装在机架300下端的内部，既解决了手动烫画机压力过小、使用人力太重及容易烫伤到操作人员的弊端，又解决气动压烫和液压压烫另外需要配置打气泵、油泵、储油箱或储气缸等让烫画机的气缸或油缸工作而实现烫压动作，由此造成现有的气动烫画机和液压烫画机的体积超大、重量超大、噪音超大的问题，同款功能的气动或液压烫画机成本高出本实施例的电动烫画机的4-7倍、体积大7-10倍、重量重4-5 倍、噪音大无数倍。
作为本发明可选的实施方式，烫印工作台200上与烫画板100相对的表面设置高温硅胶海绵垫201，如图1、图2以及图3所示，高温硅胶海绵垫201 平铺于烫印工作台200的表面，采用高温硅胶海绵垫201可以避免因烫画板100 与烫印工作台200合拢后由于生产加工误差无法完整的将整个平面合拢，导致图案印制效果变差。
作为本发明可选的实施方式，还包括厚度调节组件102和厚度调节手轮103，如图2和图3所示。
厚度调节组件102，在手动拧动厚度调节手轮103顺时针或者逆时针旋转的情况下，厚度调节组件102带动活动支撑臂101整体下降或者上升，以调整烫画板100下压合拢后与烫印工作台200之间的厚度，从而满足不同的厚度的印制品的图案印制。
厚度调节手轮103，在顺时针或者逆时针旋转时，带动厚度调节组件102 移动。
厚度调节组件102和厚度调节手轮103的连接方式为：厚度调节组件102 安装在活动支撑杆上，厚度调节组件102靠近电动推杆301设置，厚度调节手轮103安装在厚度调节组件102的端部，手动拧动厚度调节手轮103，厚度调节组件102带动活动支撑臂101整体上身或者下降，以调整烫画板100下压合拢后与烫印工作台200之间的距离。
本实施例的电动烫画机还包括仪表箱302，如图1和图5所示，安装在机架300的最前端，仪表箱302侧面安装有液晶显示仪表3021、启动和紧急停止按钮3022、压力调节旋钮3023以及中电源开关。
液晶显示仪表3021，用于控制整台电动烫画机的升温、计时、下压以及张开的功能。
启动和紧急停止按钮3022，准备烫印时，按动启动按钮烫画板100才会启动下压动作，当烫画板100下压过程中或下压后倒计时过程中需要停止，就按下紧急停止按钮。
压力调节旋钮3023，用于调整烫画板100与烫印工作台200合拢后的压力以及烫画板100下压的速度。
总电源开关3034，用于控制整个电动烫画机的通电断电。
具体工作流程如下：
(1)准备好灌有热转印专用墨水的打印机和热转印专用打印纸，将选取好的任意图片打印到热转印纸上；
(2)开机后用液晶显示仪表3021设定好转印图案需要的温度和时间，等待烫画板100升温达到设定温度后，将印制图案的衣服或者其他材料平铺到烫印工作台200上，然后将打印好的图片覆盖到衣服上；
(3)按下启动按钮，烫画板100转动，开始下压直到紧紧将图片和衣服压紧，同时液晶显示仪表3021上倒计时开始计数；
(4)液晶显示仪表3021上倒计时结束后，烫画板100自动打开，然后从烫印工作台200上取出衣服，撕掉热转印纸，完成整个烫印功能。
实施例2：
本实施例提供的电动烫画机，如图6～图9所示，包括烫画板100，烫印工作台200、用于支撑烫画板100和烫印工作台200的机架300以及电动驱动机构。
本实施例的电动驱动机构包括电动马达303、蜗轮蜗杆3031以及升降螺杆 3032。
电动马达303，通过蜗轮蜗杆3031带动升降螺杆3032正反转动，实现烫画板100的上升或下压。
蜗轮蜗杆3031，将电动马达303的正反转扭力传动至升降螺杆3032上，实现烫画板100的上升或者下压。
升降螺杆3032，在蜗轮蜗杆3031的带动下，实现烫画板100的上升或者下压。
同时还具有控制器操作屏，位于机架300的上端，正对操作者，用于控制整台电动烫画机的相关参数和设定。
具体连接方式为：电动马达303、蜗轮蜗杆3031以及升降螺杆3032均安装在机架300的上端的内部，升降螺杆3032垂直设置于烫画板100的上方且与烫画板100固定连接，电动马达303与蜗轮蜗杆3031传动连接，升降螺杆3032 与蜗轮蜗杆3031啮合连接，电动马达303通过蜗轮蜗杆3031带动升降螺杆3032 上下升降，实现烫画板100朝着烫印工作台200的方向和远离烫印工作台200 的方向移动。
作为本发明可选的实施方式，电动马达303安装在机架300上端的内部时，烫印工作台200设置为一个、两个或者多个，烫印工作台200设置为一个时，烫印工作台200正对烫画台的下方，烫印工作台200设置为两个或者多个时，烫印工作台200以烫画板100的中轴对称，且同时置于烫画台的下方。
如图6所示，为一个烫印工作台200，图7所示，为两个烫印工作台200。
实施例3：
本实施例提供的电动烫画机，如图10～图12所示，包括烫画板100，烫印工作台200、用于支撑烫画板100和烫印工作台200的机架300以及电动驱动机构。
本实施例的电动驱动机构包括电动马达303、蜗轮蜗杆3031以及升降螺杆 3032。
电动马达303，通过蜗轮蜗杆3031带动升降螺杆3032正反转动，实现烫画板100的上升或下压。
蜗轮蜗杆3031，将电动马达303的正反转扭力传动至升降螺杆3032上，实现烫画板100的上升或者下压。
升降螺杆3032，在蜗轮蜗杆3031的带动下，实现烫画板100的上升或者下压。
同时还具有控制器操作屏，位于机架300的上端，正对操作者，用于控制整台电动烫画机的相关参数和设定。
具体连接方式为：电动马达303、蜗轮蜗杆3031和升降螺杆3032安装在机架300的下端的内部，升降螺杆3032垂直设置于烫印工作台200的下方且与烫印工作台200固定连接，电动马达303与蜗轮蜗杆3031传动连接，升降螺杆 3032与蜗轮蜗杆3031啮合连接，电动马达303通过蜗轮蜗杆3031带动升降螺杆3032上下升降，实现烫印工作台200朝着烫画板100的方向和远离烫画板 100的方向移动。
电动马达303安装在机架300下端的内部时，如图11所示，为一个烫印工作台200。
实施例4：
本实施例提供的电动烫画机，如图13～图16所示，包括烫画板100，烫印工作台200、用于支撑烫画板100和烫印工作台200的机架300以及电动驱动机构。
本实施例的电动驱动机构为电动推杆301。
机架300上具有控制器操作屏，整台电动烫画机的相关参数设置及控制。
电动推杆301，接收控制器操作屏的命令完成伸出和缩回的动作，从而带动烫画板100的上升或者下压。
电动推杆301竖直设置，且同时安装在机架300上端的内部，电动推杆301 的伸缩端与烫画板100驱动连接，从而实现烫画板100的升降。
作为本发明可选的实施方式，电动推杆301安装在机架300上端的内部时，烫印工作台200设置为一个、两个或者多个，烫印工作台200设置为一个时，烫印工作台200正对烫画台的下方，烫印工作台200设置为两个或者多个时，烫印工作台200以烫画板100的中轴对称，且同时置于烫画台的下方。
如图13所示，为一个烫印工作台200，图14所示，为两个烫印工作台200。
实施例5：
本实施例提供的电动烫画机，如图17～图19所示，包括烫画板100，烫印工作台200、用于支撑烫画板100和烫印工作台200的机架300以及电动驱动机构。
本实施例的电动驱动机构为电动推杆301。
机架300上具有控制器操作屏，整台电动烫画机的相关参数设置及控制。
电动推杆301，接收控制器操作屏的命令完成伸出和缩回的动作，从而带动烫印工作台200的上升或者下压。
电动推杆301竖直设置，电动推杆301安装在机架300下端的内部，电动推杆301的伸缩端与烫印工作台200驱动连接。
电动推杆301安装在机架300下端的内部时，如图17所示，为一个烫印工作台200。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种电动烫画机，其特征在于，包括烫画板(100)、烫印工作台(200)、用于支撑所述烫画板(100)和所述烫印工作台(200)的机架(300)以及电动驱动机构，其中：
所述烫画板(100)安装在所述机架(300)的上端，所述烫印工作台(200)安装在所述机架(300)的下端，所述烫画板(100)与所述烫印工作台(200)相对设置；
所述电动驱动机构安装在所述机架(300)下端的内部，所述电动驱动机构与所述烫画板(100)驱动连接；
所述电动驱动机构安装在所述机架(300)的下端的内部时，还包括活动支撑臂(101)，所述活动支撑臂(101)一端与所述电动驱动机构旋转连接，另一端向所述烫画板(100)的方向延伸且与所述烫画板(100)固定连接，所述电动驱动机构通过所述活动支撑臂(101)驱动所述烫画板(100)朝着或者远离所述烫印工作台(200)的方向转动；
所述烫印工作台(200)上与所述烫画板(100)相对的表面设置高温硅胶海绵垫(201)，所述高温硅胶海绵垫(201)平铺于所述烫印工作台(200)的表面；
所述电动驱动机构设置为电动推杆(301)，所述电动推杆(301)安装于所述机架(300)的下端的内部；
还包括厚度调节组件(102)和厚度调节手轮(103)，所述厚度调节组件(102)安装在所述活动支撑臂(101)，所述厚度调节组件(102)靠近所述电动推杆(301)设置，所述厚度调节手轮(103)安装在所述厚度调节组件(102)的端部，手动拧动所述厚度调节手轮(103)，所述厚度调节组件(102)带动所述活动支撑臂(101)整体上升或者下降，以调整所述烫画板(100)下压合拢后与所述烫印工作台(200)之间的距离；
所述电动推杆(301)水平设置，所述电动推杆(301)的伸缩端朝向所述烫画板(100)和所述烫印工作台(200)的连接处；
所述活动支撑臂(101)呈折弯型，所述活动支撑臂(101)一端与所述电动推杆(301)旋转连接，另一端与所述烫画板(100)固定连接，所述电动推杆(301)伸开时，所述烫画板(100)朝着所述烫印工作台(200)的方向转动，所述电动推杆(301)收缩时，所述烫画板(100)朝着远离所述烫印工作台(200)的方向转动。
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