CN217670744U - 一种注塑机喷嘴清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机喷嘴清理机构，包括卡扣、限位件、加热轴、驱动装置、注塑机喷嘴，注塑机喷嘴的嘴头能够容纳部分限位件，限位件连接有卡扣，卡扣用于与注塑机喷嘴卡接，限位件通过轴承与加热轴转动连接，限位件连接有驱动装置，驱动装置与加热轴驱动连接，本实用新型实施例一种注塑机喷嘴清理机构能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料。

Description

一种注塑机喷嘴清理机构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机喷嘴清理机构。

背景技术

注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，浇筑系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流到部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等，在现有的注塑机设备中，注塑机喷嘴常常会附着有冷却的注塑原料，这会导致注塑机喷嘴堵塞。

有鉴于此，有必要对现有技术中的注塑机设备予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种注塑机喷嘴清理机构，所述注塑机喷嘴清理机构能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料。

根据本实用新型实施例的注塑机喷嘴清理机构，包括卡扣、限位件、加热轴、驱动装置、注塑机喷嘴，所述注塑机喷嘴的嘴头能够容纳部分所述限位件，所述限位件连接有所述卡扣，所述卡扣用于与所述注塑机喷嘴卡接，所述限位件通过轴承与所述加热轴转动连接，所述限位件连接有所述驱动装置，所述驱动装置与所述加热轴驱动连接。

根据本实用新型实施例的注塑机喷嘴清理机构，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术方案中，所述限位件包括靠近所述注塑机喷嘴的一端和远离所述注塑机喷嘴的一端，所述限位件靠近所述注塑机喷嘴的一端与所述注塑机喷嘴的嘴头尺寸配合，能够插入所述嘴头内，从而清理所述注塑机喷嘴，所述限位件远离所述注塑机喷嘴的一端固定连接有所述驱动装置，所述驱动装置与所述加热轴驱动连接，所述驱动装置能够驱动所述加热轴在左右方向上移动，或者驱动所述加热轴绕自身轴线旋转，从而控制所述加热轴伸出所述注塑机喷嘴内的长度，提高清理效率，所述限位件能够固定所述加热轴远离所述注塑机喷嘴一端的位置，所述限位件通过所述轴承与所述加热轴转动连接，所述限位件靠近所述注塑机喷嘴的一端还连接有所述卡扣，所述卡扣连接有所述卡接片，当所述加热轴向右移动伸入所述注塑机喷嘴内时，所述卡扣进入所述注塑机喷嘴并与所述嘴头卡接，从而固定所述卡扣、所述限位件和所述注塑机喷嘴的相对位置，所述加热轴对所述注塑机喷嘴的内腔加热，使固态的注塑原料变成熔融状态，在向左拉动所述限位件，并按压所述卡扣使所述卡接片脱离所述嘴头的过程中，所述卡接片能够将附着在所述嘴头的熔融状态的注塑原料刮离所述注塑机喷嘴，同时所述加热轴和所述限位件将所述注塑原料带离所述注塑机喷嘴，从而达到清理所述注塑机喷嘴的效果，在其他一些实施例中，所述驱动装置采用气缸、液压缸或者电机结，在本实施例中，所述驱动装置采用电机结构，因此本实施例一种注塑机喷嘴清理机构能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣设置有至少两个卡接片，所述卡接片用于与所述注塑机喷嘴卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件靠近所述注塑机喷嘴的一端设置有至少两个刮条。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件远离所述注塑机喷嘴的一端设置有花纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热轴采用电热丝结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴清理机构的结构示意图。

附图标记：

限位件110、刮条111、花纹112、

卡扣120、卡接片121、

加热轴130、轴承131、

驱动装置140、

注塑机喷嘴200、嘴头210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴清理机构，包括卡扣120、限位件110、加热轴130、驱动装置140、注塑机喷嘴200，注塑机喷嘴200的嘴头210能够容纳部分限位件110，限位件110连接有卡扣120，卡扣120用于与注塑机喷嘴200卡接，限位件110通过轴承131与加热轴130转动连接，限位件110连接有驱动装置140，驱动装置140与加热轴130驱动连接。

根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴清理机构，与现有技术相比，本技术方案中，限位件110包括靠近注塑机喷嘴200的一端和远离注塑机喷嘴200的一端，限位件110靠近注塑机喷嘴200的一端与注塑机喷嘴200的嘴头尺寸配合，能够插入嘴头210内，从而清理注塑机喷嘴200，限位件110远离注塑机喷嘴200的一端固定连接有驱动装置140，驱动装置140与加热轴130驱动连接，驱动装置140能够驱动加热轴130在左右方向上移动，或者驱动加热轴130绕自身轴线旋转，从而控制加热轴130伸出注塑机喷嘴200内的长度，提高清理效率，限位件110能够固定加热轴130远离注塑机喷嘴200一端的位置，限位件110通过轴承131与加热轴130转动连接，限位件110靠近注塑机喷嘴200的一端还连接有卡扣120，卡扣120连接有卡接片121，当加热轴130向右移动伸入注塑机喷嘴200内时，卡扣120进入注塑机喷嘴200并与嘴头210卡接，从而固定卡扣120、限位件110和注塑机喷嘴200的相对位置，加热轴130对注塑机喷嘴200的内腔加热，使固态的注塑原料变成熔融状态，在向左拉动限位件110，并按压卡扣120使卡接片121脱离嘴头210的过程中，卡接片121能够将附着在嘴头210的熔融状态的注塑原料刮离注塑机喷嘴200，同时加热轴130和限位件110将注塑原料带离注塑机喷嘴200，从而达到清理注塑机喷嘴200的效果，在其他一些实施例中，驱动装置140采用气缸、液压缸或者电机结，在本实施例中，驱动装置140采用电机结构，因此本实施例一种注塑机喷嘴清理机构能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，卡扣120设置有至少两个卡接片121，卡接片121用于与注塑机喷嘴200卡接，在本实施例中，卡扣120设置有两个卡接片121。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，限位件110靠近注塑机喷嘴200的一端设置有至少两个刮条111，在本实施例中，限位件110靠近注塑机喷嘴200的一端设置有6个刮条111，刮条111能够将注塑机喷嘴200内的熔融注塑原料带离注塑机喷嘴200，设置多个刮条111能够有效提高清理效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，限位件110远离注塑机喷嘴200的一端设置有花纹112，花纹112能够增大限位件110与人手的摩擦力，从而便于工作人员的手工作业。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，加热轴130采用电热丝结构，电热丝结构简单，降低本实用新型实施例一种注塑机喷嘴清理机构的制造成本。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：包括卡扣、限位件、加热轴、驱动装置、注塑机喷嘴，所述注塑机喷嘴的嘴头能够容纳部分所述限位件，所述限位件连接有所述卡扣，所述卡扣用于与所述注塑机喷嘴卡接，所述限位件通过轴承与所述加热轴转动连接，所述限位件连接有所述驱动装置，所述驱动装置与所述加热轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述卡扣设置有至少两个卡接片，所述卡接片用于与所述注塑机喷嘴卡接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述限位件靠近所述注塑机喷嘴的一端设置有至少两个刮条。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述限位件远离所述注塑机喷嘴的一端设置有花纹。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述加热轴采用电热丝结构。

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