CN217670440U - 一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复膜机技术领域，且公开了一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，包括熔料装置本体，所述熔料装置本体的左侧固定安装有导料管，所述导料管远离熔料装置本体的一端固定连接有加料仓，所述熔料装置本体的内腔设置有加热管。本实用新型通过熔料装置本体、搅拌装置、加热管和顶盖之间的配合，利用搅拌装置的转动，实现了刮板在熔料装置本体内壁的转动作用，达到了熔料装置本体内壁的防挂壁效果，有效地解决了不同批次物料污染的问题，采用刮板将依附在熔料装置本体内壁的物料刮下的方式，减少了物料的挂壁量，提高了物料在熔化过程的利用率，同时，也避免了物料挂壁导致不同批次物料混合后的污染，提高了物料熔化后的质量。

Description

一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置

技术领域

本实用新型涉及复膜机技术领域，具体为一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，采用透明亮光薄膜复膜，复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，如果采用哑光薄膜复膜，复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉，因此，复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值，而复膜机可分为即涂型复膜机和预涂型复膜机两大类，即涂型复膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其中热压部分，这部分是覆膜的关键，直接关系到复膜产品的粘结牢度，热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。

然而现有的复膜机的熔料装置在熔料时由一组滚筒组成，其中一只空心金属滚筒，内装电热管，物料在熔化时会存在物料的挂壁，而挂壁的物料无法落下与物料的混合会造成物料的浪费，从而增加了物料的浪费量，降低了物料在熔化时的利用率，同时还增加了物料的使用量；并且，挂壁后的物料难以清理，依附在熔料装置内部的不同批次会相互混合，导致不同批次物料的相互污染，不仅导致物料的报废，还降低了熔料装置的利用率，增加了工作人员对熔料装置的清理工作；而且，物料在熔化加工后还会存在有杂质和颗粒物，延长了物料熔化的时间，简化了物料熔化的进度，从而降低了物料熔化的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，具备提高熔料装置的利用率、避免物料挂壁、提高物料的利用率和对物料熔化后的过滤的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，包括熔料装置本体，所述熔料装置本体的左侧固定安装有导料管，所述导料管远离熔料装置本体的一端固定连接有加料仓，所述熔料装置本体的内腔设置有加热管，所述熔料装置本体的上端面活动安装有顶盖，所述顶盖中部的内壁活动套接有搅拌装置，所述熔料装置本体的右侧固定安装有出料管，所述出料管的内壁活动套接有过滤板，且过滤板的外壁设置有密封条。

优选的，所述熔料装置本体的外壁固定套接有位于出料管下方的底座，所述底座的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离底座的一端固定连接有防滑垫片。

优选的，所述顶盖的下端面均匀分布有卡块，且卡块远离顶盖一端的外壁与熔料装置本体的上端面的内壁活动卡接，所述顶盖的正面和背面固定连接有L型杆，所述L型杆的内部活动连接有卡合块，所述卡合块的外壁活动套接有定位装置，所述定位装置的一侧与熔料装置本体的外壁固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括有与顶盖内壁活动套接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀分布有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板。

优选的，所述搅拌轴的上端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的外壁固定套接有机架，且机架的下端与顶盖内部的底面螺栓连接。

优选的，所述定位装置包括有与L型杆内壁活动套接的定位杆，且定位杆的外壁与卡合块的内壁活动套接，所述定位杆的外壁活动套接有弹簧，且弹簧的一端与卡合块的一侧连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过熔料装置本体、搅拌装置、加热管和顶盖之间的配合，利用搅拌装置的转动，实现了刮板在熔料装置本体内壁的转动作用，达到了熔料装置本体内壁的防挂壁效果，有效地解决了不同批次物料污染的问题，采用刮板将依附在熔料装置本体内壁的物料刮下的方式，减少了物料的挂壁量，提高了物料在熔化过程的利用率，同时，也避免了物料挂壁导致不同批次物料混合后的污染，提高了物料熔化后的质量。

2、本实用新型通过熔料装置本体、出料管、过滤板和搅拌装置之间的配合，利用过滤板的安装，实现了对物料的固液分离的作用，达到了对物料的过滤效果，有效地解决了物料中含有杂质的问题，采用对物料的过滤方式，提高了物料熔化后的质量和品质，从而提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热管的俯视图；

图3为本实用新型防滑垫片的仰视图；

图4为本实用新型L型杆的侧视图。

图中：1、熔料装置本体；2、导料管；3、加料仓；4、加热管；5、顶盖；6、搅拌装置；61、搅拌轴；62、连接杆；63、刮板；7、出料管；8、过滤板；9、底座；10、支撑腿；11、防滑垫片；12、卡块；13、L型杆；14、卡合块；15、定位装置；151、定位杆；152、弹簧；16、伺服电机；17、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，包括熔料装置本体1，熔料装置本体1的左侧固定安装有导料管2，导料管2远离熔料装置本体1的一端固定连接有加料仓3，加料仓3的安装为物料的添加提供容器，熔料装置本体1的内腔设置有加热管4，熔料装置本体1的上端面活动安装有顶盖5，顶盖5中部的内壁活动套接有搅拌装置6，搅拌装置6的转动起到对熔料装置本体1内部的物料的混合和熔化作用，提高了物料在熔化时的均匀性，熔料装置本体1的右侧固定安装有出料管7，出料管7的内壁活动套接有过滤板8，且过滤板8的外壁设置有密封条，密封条的设置不仅增加了过滤板8在使用时的密封性，还能起到对物料熔化的过滤作用。

熔料装置本体1的外壁固定套接有位于出料管7下方的底座9，底座9的下端面固定连接有支撑腿10，支撑腿10远离底座9的一端固定连接有防滑垫片11，防滑垫片11的安装增大了底座9在放置时的摩擦力，加固了熔料装置本体1在使用时的稳定性。

请参阅图3与图1，顶盖5的下端面均匀分布有卡块12，且卡块12远离顶盖5一端的外壁与熔料装置本体1的上端面的内壁活动卡接，卡块12的安装起到对顶盖5的限位作用，加固了顶盖5在安装时的稳定性，顶盖5的正面和背面固定连接有L型杆13，L型杆13的内部活动连接有卡合块14，卡合块14的外壁活动套接有定位装置15，定位装置15的一侧与熔料装置本体1的外壁固定连接，定位装置15的安装起到对顶盖5的拆卸和安装。

请参阅图4与图2，搅拌装置6包括有与顶盖5内壁活动套接的搅拌轴61，搅拌轴61的外壁均匀分布有连接杆62，连接杆62起到对搅拌轴61与刮板63的连接作用，连接杆62远离搅拌轴61的一端固定连接有刮板63，刮板63的转动起到对物料在熔料装置本体1内壁的物料熔化时的防挂壁作用。

搅拌轴61的上端固定连接有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机16的输出轴的转速的调节作用，伺服电机16的外壁固定套接有机架17，且机架17的下端与顶盖5内部的底面螺栓连接，机架17的安装加固了伺服电机16时安装的稳定性。

定位装置15包括有与L型杆13内壁活动套接的定位杆151，且定位杆151的外壁与卡合块14的内壁活动套接，定位杆151的移动起到对顶盖5的拆卸和安装控制，定位杆151的外壁活动套接有弹簧152，且弹簧152的一端与卡合块14的一侧连接，弹簧152的拉伸和回弹为定位杆151的运动和复位提供动力。

工作原理：使用时，首先，将物料添加至熔料装置本体1的内部，再开启加热管4的电源，加热管4的加热起到对物料熔化时温度的控制作用，再开启伺服电机16的电源，并通过减速器的设置起到对伺服电机16的输出轴的转速的调节作用，伺服电机16开启后带动搅拌轴61的转动，搅拌轴61转动的同时通过连接杆62的连接带动了刮板63的转动，而刮板63的转动起到对熔料装置本体1内壁依附的物料的清刷作用，达到对物料的防挂壁效果，然后，开启出料管7的开关阀，使得熔料装置本体1内部熔化的物料经过过滤板8的过滤，使得熔化后的物料从熔料装置本体1的内部流出，最后，拉伸定位杆151，使得定位杆151与L型杆13分离时，即可将顶盖5与熔料装置本体1拆卸，即可对搅拌装置6和熔料装置本体1的内壁清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，包括熔料装置本体(1)，其特征在于：所述熔料装置本体(1)的左侧固定安装有导料管(2)，所述导料管(2)远离熔料装置本体(1)的一端固定连接有加料仓(3)，所述熔料装置本体(1)的内腔设置有加热管(4)，所述熔料装置本体(1)的上端面活动安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)中部的内壁活动套接有搅拌装置(6)，所述熔料装置本体(1)的右侧固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)的内壁活动套接有过滤板(8)，且过滤板(8)的外壁设置有密封条。

2.根据权利要求1所述的一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，其特征在于：所述熔料装置本体(1)的外壁固定套接有位于出料管(7)下方的底座(9)，所述底座(9)的下端面固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)远离底座(9)的一端固定连接有防滑垫片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，其特征在于：所述顶盖(5)的下端面均匀分布有卡块(12)，且卡块(12)远离顶盖(5)一端的外壁与熔料装置本体(1)的上端面的内壁活动卡接，所述顶盖(5)的正面和背面固定连接有L型杆(13)，所述L型杆(13)的内部活动连接有卡合块(14)，所述卡合块(14)的外壁活动套接有定位装置(15)，所述定位装置(15)的一侧与熔料装置本体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括有与顶盖(5)内壁活动套接的搅拌轴(61)，所述搅拌轴(61)的外壁均匀分布有连接杆(62)，所述连接杆(62)远离搅拌轴(61)的一端固定连接有刮板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，其特征在于：所述搅拌轴(61)的上端固定连接有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机(16)的外壁固定套接有机架(17)，且机架(17)的下端与顶盖(5)内部的底面螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种复膜塑编袋生产用复膜机的熔料装置，其特征在于：所述定位装置(15)包括有与L型杆(13)内壁活动套接的定位杆(151)，且定位杆(151)的外壁与卡合块(14)的内壁活动套接，所述定位杆(151)的外壁活动套接有弹簧(152)，且弹簧(152)的一端与卡合块(14)的一侧连接。

Images