CN219186010U - 一种用于热熔胶加工的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶过滤技术领域，公开了一种用于热熔胶加工的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型架，所述U型架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿U型架并固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有空心桶，所述空心桶的一侧连通有进料管，所述空心桶的底部左右侧均连通有空心管。本实用新型中，通过进料管放入热熔胶，在电机一带动转杆的转动下，使转杆带动空心桶进行转动，热熔胶从空心桶底部的空心管内流落，再配合过滤板进行过滤，过滤的同时电机二带动蜗杆进行转动，使蜗轮转动带动过滤桶进行转动，从而使热熔胶被甩动进行流动，速度更快，无需进行加热维持，提高了效率，降低了能耗。

Description

一种用于热熔胶加工的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶过滤技术领域，尤其涉及一种用于热熔胶加工的过滤装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶的生产中也会夹杂其他物质，影响热熔胶的产品质量，这时就需要对产品进行过滤。

现有的热熔胶加工的过滤装置在进行过滤时，依靠的是热熔胶自身的重力进行流动，速度满，同时需要进行加热保持热熔胶不会凝固，效率低，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热熔胶加工的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于热熔胶加工的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型架，所述U型架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿U型架并固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有空心桶，所述空心桶的一侧连通有进料管，所述空心桶的底部左右侧均连通有空心管，所述U型架的中下部固定连接有隔板，所述隔板的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有过滤桶所述过滤桶的内侧固定连接有多个过滤板，所述隔板的顶部右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有蜗杆，所述转动轴的中部固定连接有蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型架的一侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机一和电机二电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤桶的一侧底部连通有出料管，所述出料管的末端设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆的左端转动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接在隔板的顶部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧设置有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型架的左右侧底部均设置有通孔，所述U型架的底部等距固定连接有多个晾晒板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过进料管放入热熔胶，在电机一带动转杆的转动下，使转杆带动空心桶进行转动，热熔胶从空心桶底部的空心管内流落，再配合过滤板进行过滤，过滤的同时电机二带动蜗杆进行转动，使蜗轮转动带动过滤桶进行转动，从而使热熔胶被甩动进行流动，速度更快，无需进行加热维持，提高了效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热熔胶加工的过滤装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于热熔胶加工的过滤装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于热熔胶加工的过滤装置的结构拆分图。

图例说明：

1、底板；2、U型架；3、电机一；4、转杆；5、空心桶；6、空心管；7、隔板；8、转动轴；9、过滤桶；10、过滤板；11、蜗轮；12、电机二；13、蜗杆；14、晾晒板；15、通孔；16、进料管；17、控制器；18、挡板；19、支撑座；20、放置槽；21、出料管；22、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于热熔胶加工的过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有U型架2，U型架2的顶部固定连接有电机一3，电机一3的输出端贯穿U型架2并固定连接有转杆4，转杆4的底部固定连接有空心桶5，空心桶5的一侧连通有进料管16，空心桶5的底部左右侧均连通有空心管6，U型架2的中下部固定连接有隔板7，隔板7的中部转动连接有转动轴8，转动轴8的顶部固定连接有过滤桶9过滤桶9的内侧固定连接有多个过滤板10，隔板7的顶部右侧固定连接有电机二12，电机二12的输出端固定连接有蜗杆13，转动轴8的中部固定连接有蜗轮11，使用时通过进料管16放入热熔胶，在电机一3带动转杆4的转动下，使转杆4带动空心桶5进行转动，热熔胶从空心桶5底部的空心管6内流落，再配合过滤板10进行过滤，过滤的同时电机二12带动蜗杆13进行转动，使蜗轮11转动带动过滤桶9进行转动，从而使热熔胶被甩动进行流动，速度更快，无需进行加热维持，提高了效率，降低了能耗。

U型架2的一侧固定连接有控制器17，控制器17分别与电机一3和电机二12电性连接，便于使用控制器17分别对电机一3和电机二12的工作进行控制，过滤桶9的一侧底部连通有出料管21，出料管21的末端设置有密封盖22，便于通过出料管21将过滤后的热熔胶进行排放，密封盖22进行密封，蜗杆13的左端转动连接有挡板18，挡板18的底部固定连接在隔板7的顶部左侧，便于时蜗杆13转动更佳顺畅，蜗轮11与蜗杆13啮合连接，便于进行传动，底板1的底部固定连接有支撑座19，支撑座19的内侧设置有放置槽20，便于通过支撑座19进行稳定支撑，放置槽20用于存放杂物，U型架2的左右侧底部均设置有通孔15，U型架2的底部等距固定连接有多个晾晒板14，方便进行通风晾晒。

工作原理：通过进料管16放入热熔胶，在电机一3带动转杆4的转动下，使转杆4带动空心桶5进行转动，热熔胶从空心桶5底部的空心管6内流落，再配合过滤板10进行过滤，过滤的同时电机二12带动蜗杆13进行转动，使蜗轮11转动带动过滤桶9进行转动，从而使热熔胶被甩动进行流动，速度更快，无需进行加热维持，提高了效率，降低了能耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于热熔胶加工的过滤装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)的顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端贯穿U型架(2)并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底部固定连接有空心桶(5)，所述空心桶(5)的一侧连通有进料管(16)，所述空心桶(5)的底部左右侧均连通有空心管(6)，所述U型架(2)的中下部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的中部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的顶部固定连接有过滤桶(9)，所述过滤桶(9)的内侧固定连接有多个过滤板(10)，所述隔板(7)的顶部右侧固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端固定连接有蜗杆(13)，所述转动轴(8)的中部固定连接有蜗轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述U型架(2)的一侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)分别与电机一(3)和电机二(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(9)的一侧底部连通有出料管(21)，所述出料管(21)的末端设置有密封盖(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述蜗杆(13)的左端转动连接有挡板(18)，所述挡板(18)的底部固定连接在隔板(7)的顶部左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述蜗轮(11)与蜗杆(13)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的内侧设置有放置槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶加工的过滤装置，其特征在于：所述U型架(2)的左右侧底部均设置有通孔(15)，所述U型架(2)的底部等距固定连接有多个晾晒板(14)。

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