CN212417058U - 一种冷冻结晶机机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻结晶机机构，包括支架、结晶机体和夹套；电机安装在结晶机体的顶面上，且电机的输出端与主搅拌轴连接，主搅拌轴的底端延伸至结晶机体的内部，并与结晶机体转动连接，主搅拌轴的底部上设置有主搅拌桨，主搅拌轴通过传送件与连接轴连接，连接轴为L型结构，连接轴的水平部设置有侧轴，侧轴靠近主搅拌轴的内壁上设置有多组的侧搅拌桨，侧轴的远离主搅拌轴的内壁上设置有刮板，刮板的侧壁设置有结晶机体的内壁抵接；本实用新型可以清理结晶在结晶机体内壁的物料，使得结晶机体冷却结晶效率更高，同时提高物料的产率，实现了结晶与母液分离于一体，大大了物料结晶产品的效率。

Description

一种冷冻结晶机机构

技术领域

本实用新型属于冷冻技术领域，涉及一种冷冻结晶机机构，具体为一种冷冻结晶机机构。

背景技术

在化工生产加工过程中，结晶机是不可缺少的关键设备之一。

目前市场上化工物料结晶一般采用釜式降温结晶，但是这些结晶机存在着通过采用一根独有的搅拌轴进行搅拌，使得物料搅拌速度不好，导致物料结晶效率低；且结晶机的边侧物料搅拌速度更差，使得物料热量传递，物料结晶效率差，同时，结晶的物料容易粘附在结晶机的内壁上，也影响物料的收率，和结晶机内的物料热量的传递的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决目前市场上化工物料结晶一般采用釜式降温结晶，但是这些结晶机存在着通过采用一根独有的搅拌轴进行搅拌，使得物料搅拌速度不好，导致物料结晶效率低；且结晶机的边侧物料搅拌速度更差，使得物料热量传递，物料结晶效率差，同时，结晶的物料容易粘附在结晶机的内壁上，也影响物料的收率，和结晶机内的物料热量的传递的问题，而提出一种冷冻结晶机机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷冻结晶机机构，包括支架、结晶机体和夹套；

结晶机体安装在支架上，且结晶机体内设置有搅拌机构，结晶机体的底部通过连接板与分离机构连接；

搅拌机构包括电机、传动件、连接轴、侧轴、刮板、侧搅拌桨、主搅拌轴、主搅拌桨，电机安装在结晶机体的顶面上，且电机的输出端与主搅拌轴连接，主搅拌轴的底端延伸至结晶机体的内部，并与结晶机体转动连接，主搅拌轴的底部上设置有主搅拌桨，主搅拌轴通过传送件与连接轴连接，连接轴为L型结构，连接轴的水平部设置有侧轴，侧轴靠近主搅拌轴的内壁上设置有多组的侧搅拌桨，侧轴的远离主搅拌轴的内壁上设置有刮板，刮板的侧壁设置有结晶机体的内壁抵接；

传动件包括内齿圈、主动齿轮、传动齿轮，主动齿轮套设在主搅拌轴上，以主动齿轮的圆心环形阵列设置有多组的传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，传动齿轮转动安装在结晶机体的顶面内壁上，传动齿轮上套设有内齿圈，并与内齿圈啮合连接，内齿圈转动安装在结晶机体的顶面内壁上，连接轴的竖直部安装在内齿圈的底面上，连接轴沿着内齿圈的直径对称设置有多组；

结晶机体的侧壁设置有夹套，结晶机体的一侧底部设置有冷凝液进管，结晶机体的另一侧顶部设置有冷凝液出管，冷凝液进管和冷凝液出管分别与结晶机体连通。

优选的，结晶机体的底部设置有卸料管，卸料管上设置有阀门，分离机构位于卸料管的正下方。

优选的，分离机构包括过滤件、母液承接器、真空连接管，过滤件通过连接板与结晶机体的底部连接，过滤件底部出料口与母液承接器连接，母液承接器的侧壁设置有真空连接管。

优选的，过滤件包括过滤板、滤布、过滤器，过滤器的顶部为圆柱性结构，底部为锥形结构，过滤器的前后两侧为弧形结构，过滤器的左右两侧通过连接螺栓与连接板连接，过滤器的内腔设置有过滤板，过滤板上设置有滤布。

优选的，结晶机体的顶面设置有加料口，支架的截面为U型结构，且支架的底部设置有滚轮。

优选的，结晶机体安装在支架上，结晶机体上设置有搅拌机构，结晶机体的底部通过连接板与分离机构连接。

优选的，该结晶机机构的工作方法包括以下步骤：

S1、首先，通过冷凝液进管向结晶机体内的夹套通入冷凝液，然后从冷凝液出管排出，对结晶机体冷却降温，再将物料通过结晶机体的加料口加入到结晶机体内腔中，然后，启动电机，电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴带动主搅拌桨转动，主搅拌轴转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动传动齿轮转动，传动齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动连接轴上的侧轴进行转动，侧轴带动侧搅拌桨转动，同时，侧轴带动刮板对结晶机体内的侧壁物料进行清理；通过设置有传动件使得可以对结晶机体内的物料进行均匀搅拌，对结晶机体的中部进行搅拌，同时也对结晶机体的侧部进行搅拌，同时，刮板可以清理结晶在结晶机体内壁的物料，使得结晶机体冷却结晶效率更高，同时提高物料的产率；

S2、当物料冷凝结晶工序完成后，打开将母液承接器上的真空连接管与真空泵的输出端连接，打开卸料管上的阀门，使得结晶机体内的物料落入到过滤器内，通过过滤器上的过滤板和滤布进行过滤，使得固体物料流在过滤器上，母液通过真空泵的作用流入到母液承接器上，通过连接螺栓将过滤件安装到结晶机体内，使得对物料进行分离时，分离机构更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷凝液进管向结晶机体内的夹套通入冷凝液，然后从冷凝液出管排出，对结晶机体冷却降温，再将物料通过结晶机体的加料口加入到结晶机体内腔中，然后，启动电机，电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴带动主搅拌桨转动，主搅拌轴转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动传动齿轮转动，传动齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动连接轴上的侧轴进行转动，侧轴带动侧搅拌桨转动，同时，侧轴带动刮板对结晶机体内的侧壁物料进行清理；通过设置有传动件使得可以对结晶机体内的物料进行均匀搅拌，对结晶机体的中部进行搅拌，同时也对结晶机体的侧部进行搅拌，同时，刮板可以清理结晶在结晶机体内壁的物料，使得结晶机体冷却结晶效率更高，同时提高物料的产率；

当物料冷凝结晶工序完成后，打开将母液承接器上的真空连接管与真空泵的输出端连接，打开卸料管上的阀门，使得结晶机体内的物料落入到过滤器内，通过过滤器上的过滤板和滤布进行过滤，使得固体物料流在过滤器上，母液通过真空泵的作用流入到母液承接器上，通过连接螺栓将过滤件安装到结晶机体内，使得对物料进行分离时，分离机构更加稳定，并从而实现了结晶与母液分离于一体，大大了物料结晶产品的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中结晶机体内部的结构示意图。

图3为本实用新型中过滤件的结构示意图。

图4为本实用新型中传动件的结构示意图。

图中：1、支架；2、滚轮；3、结晶机体；4、电机；5、加料口；6、冷凝液进管；7、冷凝液出管；8、连接杆；9、连接螺栓；10、过滤件；11、卸料管；12、阀门；13、母液承接器；14、真空连接管；15、夹套；16、内齿圈；17、连接轴；18、侧轴；19、刮板；20、侧搅拌桨；21、主搅拌轴；22、主搅拌桨； 23、主动齿轮；24、传动齿轮；25、滤孔；26、滤布。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种冷冻结晶机机构，包括支架1、结晶机体3和夹套 15；

结晶机体3安装在支架1上，且结晶机体3内设置有搅拌机构，结晶机体3 的底部通过连接板8与分离机构连接；

搅拌机构包括电机4、传动件、连接轴17、侧轴18、刮板19、侧搅拌桨20、主搅拌轴21、主搅拌桨22，电机4安装在结晶机体3的顶面上，且电机4的输出端与主搅拌轴21连接，主搅拌轴21的底端延伸至结晶机体3的内部，并与结晶机体3转动连接，主搅拌轴21的底部上设置有主搅拌桨22，主搅拌轴21 通过传送件与连接轴17连接，连接轴17为L型结构，连接轴17的水平部设置有侧轴18，侧轴18靠近主搅拌轴21的内壁上设置有多组的侧搅拌桨20，侧轴 18的远离主搅拌轴21的内壁上设置有刮板19，刮板19的侧壁设置有结晶机体 3的内壁抵接；

传动件包括内齿圈16、主动齿轮23、传动齿轮24，主动齿轮23套设在主搅拌轴21上，以主动齿轮23的圆心环形阵列设置有多组的传动齿轮24，主动齿轮23与传动齿轮24啮合连接，传动齿轮24转动安装在结晶机体3的顶面内壁上，传动齿轮24上套设有内齿圈16，并与内齿圈16啮合连接，内齿圈16转动安装在结晶机体3的顶面内壁上，连接轴17的竖直部安装在内齿圈16的底面上，连接轴17沿着内齿圈16的直径对称设置有多组；

结晶机体3的侧壁设置有夹套15，结晶机体3的一侧底部设置有冷凝液进管6，结晶机体3的另一侧顶部设置有冷凝液出管7，冷凝液进管6和冷凝液出管7分别与结晶机体3连通。

结晶机体3的底部设置有卸料管11，卸料管11上设置有阀门12，分离机构位于卸料管11的正下方。

分离机构包括过滤件、母液承接器13、真空连接管14，过滤件通过连接板 8与结晶机体3的底部连接，过滤件底部出料口与母液承接器13连接，母液承接器13的侧壁设置有真空连接管14。

过滤件包括过滤板25、滤布26、过滤器27，过滤器27的顶部为圆柱性结构，底部为锥形结构，过滤器27的前后两侧为弧形结构，过滤器27的左右两侧通过连接螺栓9与连接板8连接，过滤器27的内腔设置有过滤板25，过滤板 25上设置有滤布26。

结晶机体3的顶面设置有加料口5，支架1的截面为U型结构，且支架1的底部设置有滚轮2。

结晶机体3安装在支架1上，结晶机体3上设置有搅拌机构，结晶机体3 的底部通过连接板8与分离机构连接。

该结晶机机构的工作方法包括以下步骤：

S1、首先，通过冷凝液进管6向结晶机体3内的夹套5通入冷凝液，然后从冷凝液出管7排出，对结晶机体3冷却降温，再将物料通过结晶机体3的加料口5加入到结晶机体3内腔中，然后，启动电机4，电机4带动主搅拌轴21 转动，主搅拌轴21带动主搅拌桨22转动，主搅拌轴21转动的同时带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过啮合作用带动传动齿轮24转动，传动齿轮24带动内齿圈16转动，内齿圈16带动连接轴17上的侧轴18进行转动，侧轴18带动侧搅拌桨20转动，同时，侧轴18带动刮板19对结晶机体3内的侧壁物料进行清理；通过设置有传动件使得可以对结晶机体3内的物料进行均匀搅拌，对结晶机体3的中部进行搅拌，同时也对结晶机体3的侧部进行搅拌，同时，刮板可以清理结晶在结晶机体3内壁的物料，使得结晶机体3冷却结晶效率更高，同时提高物料的产率；

S2、当物料冷凝结晶工序完成后，打开将母液承接器13上的真空连接管14 与真空泵的输出端连接，打开卸料管11上的阀门12，使得结晶机体3内的物料落入到过滤器27内，通过过滤器27上的过滤板25和滤布26进行过滤，使得固体物料流在过滤器27上，母液通过真空泵的作用流入到母液承接器13上，通过连接螺栓9将过滤件安装到结晶机体3内，使得对物料进行分离时，分离机构更加稳定。

本实用新型的工作原理：首先，通过冷凝液进管6向结晶机体3内的夹套5 通入冷凝液，然后从冷凝液出管7排出，对结晶机体3冷却降温，再将物料通过结晶机体3的加料口5加入到结晶机体3内腔中，然后，启动电机4，电机4 带动主搅拌轴21转动，主搅拌轴21带动主搅拌桨22转动，主搅拌轴21转动的同时带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过啮合作用带动传动齿轮24转动，传动齿轮24带动内齿圈16转动，内齿圈16带动连接轴17上的侧轴18进行转动，侧轴18带动侧搅拌桨20转动，同时，侧轴18带动刮板19对结晶机体3 内的侧壁物料进行清理；通过设置有传动件使得可以对结晶机体3内的物料进行均匀搅拌，对结晶机体3的中部进行搅拌，同时也对结晶机体3的侧部进行搅拌，同时，刮板可以清理结晶在结晶机体3内壁的物料，使得结晶机体3冷却结晶效率更高，同时提高物料的产率；

当物料冷凝结晶工序完成后，打开将母液承接器13上的真空连接管14与真空泵的输出端连接，打开卸料管11上的阀门12，使得结晶机体3内的物料落入到过滤器27内，通过过滤器27上的过滤板25和滤布26进行过滤，使得固体物料流在过滤器27上，母液通过真空泵的作用流入到母液承接器13上，通过连接螺栓9将过滤件安装到结晶机体3内，使得对物料进行分离时，分离机构更加稳定，并从而实现了结晶与母液分离于一体，大大了物料结晶产品的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冷冻结晶机机构，其特征在于：包括支架(1)、结晶机体(3)和夹套(15)；

结晶机体(3)安装在支架(1)上，且结晶机体(3)内设置有搅拌机构，结晶机体(3)的底部通过连接板(8)与分离机构连接；

搅拌机构包括电机(4)、传动件、连接轴(17)、侧轴(18)、刮板(19)、侧搅拌桨(20)、主搅拌轴(21)、主搅拌桨(22)，电机(4)安装在结晶机体(3)的顶面上，且电机(4)的输出端与主搅拌轴(21)连接，主搅拌轴(21)的底端延伸至结晶机体(3)的内部，并与结晶机体(3)转动连接，主搅拌轴(21)的底部上设置有主搅拌桨(22)，主搅拌轴(21)通过传送件与连接轴(17)连接，连接轴(17)为L型结构，连接轴(17)的水平部设置有侧轴(18)，侧轴(18)靠近主搅拌轴(21)的内壁上设置有多组的侧搅拌桨(20)，侧轴(18)的远离主搅拌轴(21)的内壁上设置有刮板(19)，刮板(19)的侧壁设置有结晶机体(3)的内壁抵接；

传动件包括内齿圈(16)、主动齿轮(23)、传动齿轮(24)，主动齿轮(23)套设在主搅拌轴(21)上，以主动齿轮(23)的圆心环形阵列设置有多组的传动齿轮(24)，主动齿轮(23)与传动齿轮(24)啮合连接，传动齿轮(24)转动安装在结晶机体(3)的顶面内壁上，传动齿轮(24)上套设有内齿圈(16)，并与内齿圈(16)啮合连接，内齿圈(16)转动安装在结晶机体(3)的顶面内壁上，连接轴(17)的竖直部安装在内齿圈(16)的底面上，连接轴(17)沿着内齿圈(16)的直径对称设置有多组；

结晶机体(3)的侧壁设置有夹套(15)，结晶机体(3)的一侧底部设置有冷凝液进管(6)，结晶机体(3)的另一侧顶部设置有冷凝液出管(7)，冷凝液进管(6)和冷凝液出管(7)分别与结晶机体(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶机机构，其特征在于，结晶机体(3)的底部设置有卸料管(11)，卸料管(11)上设置有阀门(12)，分离机构位于卸料管(11)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶机机构，其特征在于，分离机构包括过滤件、母液承接器(13)、真空连接管(14)，过滤件通过连接板(8)与结晶机体(3)的底部连接，过滤件底部出料口与母液承接器(13)连接，母液承接器(13)的侧壁设置有真空连接管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻结晶机机构，其特征在于，过滤件包括过滤板(25)、滤布(26)、过滤器(27)，过滤器(27)的顶部为圆柱性结构，底部为锥形结构，过滤器(27)的前后两侧为弧形结构，过滤器(27)的左右两侧通过连接螺栓(9)与连接板(8)连接，过滤器(27)的内腔设置有过滤板(25)，过滤板(25)上设置有滤布(26)。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶机机构，其特征在于，结晶机体(3)的顶面设置有加料口(5)，支架(1)的截面为U型结构，且支架(1)的底部设置有滚轮(2)。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶机机构，其特征在于，结晶机体(3)安装在支架(1)上，结晶机体(3)上设置有搅拌机构，结晶机体(3)的底部通过连接板(8)与分离机构连接。

Images