CN217669668U - 一种改进型橡皮生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于改进型橡皮生产技术领域，尤其是一种改进型橡皮生产设备，针对现有的技术中，改进型橡皮生产设备，在对橡皮擦进行加工剪切过程中，由于没有对橡皮擦进行限位，容易导致剪切时偏差，从而使得生产出许多残次品，造成了资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座和传送机构，所述底座的顶部固定安装有框体，框体的顶部内壁上固定安装有驱动箱，驱动箱内转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有蜗杆，驱动箱内转动连接有横向转轴，横向转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。本实用新型结构简单，在对橡皮进行剪切的同时，可对其进行限位，避免了剪切时出现偏差和资源浪费的情况，方便人们使用。

Description

一种改进型橡皮生产设备

技术领域

本实用新型涉及改进型橡皮生产技术领域，尤其涉及一种改进型橡皮生产设备。

背景技术

橡皮擦是一种用来消除铅笔写字痕迹用的工具，早期的橡皮擦是由人们在橡胶树上收集的橡胶汁液，用锅具将橡皮擦原液进行手动工具搅拌加热后使其变成橡胶，再等橡胶凉置后进行手动切割使其成橡皮擦，此方式需人工不断的对橡胶原料进行搅拌。随着科技的发展，现今橡皮擦在生产时，需要经过配料、搅拌混合、加热、降温、传送机构和剪切等，且橡皮擦在剪切时，根据需求的尺寸通过剪切设备进行剪切。

现有的技术中，改进型橡皮生产设备，在对橡皮擦进行加工剪切过程中，由于没有对橡皮擦进行限位，容易导致剪切时偏差，从而使得生产出许多残次品，造成了资源的浪费。因此，我们提出了一种改进型橡皮生产设备，用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的技术中，改进型橡皮生产设备，在对橡皮擦进行加工剪切过程中，由于没有对橡皮擦进行限位，容易导致剪切时偏差，从而使得生产出许多残次品，造成了资源的浪费的缺点，而提出的一种改进型橡皮生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型橡皮生产设备，包括底座和传送机构，所述底座的顶部固定安装有框体，框体的顶部内壁上固定安装有驱动箱，驱动箱内转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有蜗杆，驱动箱内转动连接有横向转轴，横向转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，横向转轴的两端均固定连接有偏心轮，横向转轴可带动两个偏心轮转动，并往复挤压两个限位斜杆向下移动，底座的顶部固定安装有两个挤压座，两个挤压座内均设有挤压机构。

优选的，所述驱动轴上固定连接有圆柱，圆柱上设有螺旋上升槽，螺旋上升槽内活动连接有柱体，驱动箱的顶部内壁上固定安装有中部座，中部座上滑动连接有连接板，连接板与柱体固定连接，连接板的底部固定连接有连接杆，连接杆的一端设有剪切刀。

优选的，两个挤压机构包括两个限位斜杆、两个推杆、两个弹簧、两个斜块和两个夹持座，两个限位斜杆均与驱动箱滑动连接，两个推杆分别与两个挤压座滑动连接，两个弹簧分别套设于两个推杆上，两个斜块分别与两个推杆的一端固定连接，且两个斜块分别与两个限位斜杆相贴合，两个夹持座分别与两个推杆的另一端固定连接，两个推杆可带动两个夹持座相互靠近对橡皮调节位置，并进行限位，且两个夹持座均与底座滑动连接。

优选的，所述底座上设有限位座，传送机构设于底座上，且位于限位座的一旁，传送机构上设有橡皮，橡皮穿过传送机构和限位座并与两个夹持座相贴合，框体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了两个限位斜杆挤压两个斜块相互靠近，两个斜块带动两个推杆相互靠近，并压缩两个弹簧，两个推杆带动两个夹持座相互靠近对橡皮调节位置，并进行限位，实现了限位的目的。

(2)本方案由于设置了柱体跟随螺旋上升槽上下移动，柱体带动连接板上下移动，连接板通过连接杆带动剪切刀上下移动，并与两个夹持座相配合对橡皮进行剪切，实现了剪切的目的。

本实用新型结构简单，在对橡皮进行剪切的同时，可对其进行限位，避免了剪切时出现偏差和资源浪费的情况，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型橡皮生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型橡皮生产设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型橡皮生产设备的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改进型橡皮生产设备的夹持座的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、驱动箱；4、驱动轴；5、蜗杆；6、横向转轴；7、蜗轮；8、偏心轮；9、挤压座；10、圆柱；11、中部座；12、连接板；13、连接杆；14、剪切刀；15、限位斜杆；16、推杆；17、弹簧；18、斜块；19、夹持座；20、传送机构；21、限位座；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种改进型橡皮生产设备，包括底座1和传送机构20，底座1的顶部固定安装有框体2，框体2的顶部内壁上固定安装有驱动箱3，驱动箱3内转动连接有驱动轴4，驱动轴4上固定连接有蜗杆5，驱动箱3内转动连接有横向转轴6，横向转轴6上固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆5相啮合，横向转轴6的两端均固定连接有偏心轮8，横向转轴6可带动两个偏心轮8转动，并往复挤压两个限位斜杆15向下移动，底座1的顶部固定安装有两个挤压座9，两个挤压座9内均设有挤压机构。

本实施例中，驱动轴4上固定连接有圆柱10，圆柱10上设有螺旋上升槽，螺旋上升槽内活动连接有柱体，驱动箱3的顶部内壁上固定安装有中部座11，中部座11上滑动连接有连接板12，连接板12与柱体固定连接，连接板12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的一端设有剪切刀14。

本实施例中，两个挤压机构包括两个限位斜杆15、两个推杆16、两个弹簧17、两个斜块18和两个夹持座19，两个限位斜杆15均与驱动箱3滑动连接，两个推杆16分别与两个挤压座9滑动连接，两个弹簧17分别套设于两个推杆16上，两个斜块18分别与两个推杆16的一端固定连接，且两个斜块18分别与两个限位斜杆15相贴合，两个夹持座19分别与两个推杆16的另一端固定连接，两个推杆16可带动两个夹持座19相互靠近对橡皮调节位置，并进行限位，且两个夹持座19均与底座1滑动连接。

本实施例中，底座1上设有限位座21，传送机构20设于底座1上，且位于限位座21的一旁，传送机构20上设有橡皮，橡皮穿过传送机构20和限位座21并与两个夹持座19相贴合，框体2的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与驱动轴4固定连接。

工作原理：在使用此装置时，传送机构20对橡皮进行传送，启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴带动驱动轴4转动，驱动轴4通过蜗杆5带动蜗轮7转动，蜗轮7带动横向转轴6转动，横向转轴6带动两个偏心轮8转动，并往复挤压两个限位斜杆15向下移动，两个限位斜杆15挤压两个斜块18相互靠近，两个斜块18带动两个推杆16相互靠近，并压缩两个弹簧17，两个推杆16带动两个夹持座19相互靠近对橡皮调节位置，并进行限位，同时驱动轴4带动圆柱10转动，同时柱体跟随螺旋上升槽上下移动，柱体带动连接板12上下移动，连接板12通过连接杆13带动剪切刀14上下移动，并与两个夹持座19相配合对橡皮进行剪切。

实施例二

参照图1-4，一种改进型橡皮生产设备，包括底座1和传送机构20，底座1的顶部焊接安装有框体2，框体2的顶部内壁上焊接安装有驱动箱3，驱动箱3内转动连接有驱动轴4，驱动轴4上焊接连接有蜗杆5，驱动箱3内转动连接有横向转轴6，横向转轴6上焊接连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆5相啮合，横向转轴6的两端均焊接连接有偏心轮8，横向转轴6可带动两个偏心轮8转动，并往复挤压两个限位斜杆15向下移动，底座1的顶部焊接安装有两个挤压座9，两个挤压座9内均设有挤压机构。

本实施例中，驱动轴4上焊接连接有圆柱10，圆柱10上设有螺旋上升槽，螺旋上升槽内活动连接有柱体，驱动箱3的顶部内壁上焊接安装有中部座11，中部座11上滑动连接有连接板12，连接板12与柱体焊接连接，连接板12的底部焊接连接有连接杆13，连接杆13的一端设有剪切刀14。

本实施例中，两个挤压机构包括两个限位斜杆15、两个推杆16、两个弹簧17、两个斜块18和两个夹持座19，两个限位斜杆15均与驱动箱3滑动连接，两个推杆16分别与两个挤压座9滑动连接，两个弹簧17分别套设于两个推杆16上，两个斜块18分别与两个推杆16的一端焊接连接，且两个斜块18分别与两个限位斜杆15相贴合，两个夹持座19分别与两个推杆16的另一端焊接连接，两个推杆16可带动两个夹持座19相互靠近对橡皮调节位置，并进行限位，且两个夹持座19均与底座1滑动连接。

本实施例中，底座1上设有限位座21，传送机构20设于底座1上，且位于限位座21的一旁，传送机构20上设有橡皮，橡皮穿过传送机构20和限位座21并与两个夹持座19相贴合，框体2的顶部焊接安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与驱动轴4焊接连接。

本实施例中，两个限位斜杆15上均设有限位块。

本实施例中，实施例二与实施例一之间的区别在于：两个限位斜杆15向下移动时，两个限位块可对其进行限位,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型橡皮生产设备，包括底座(1)和传送机构(20)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有框体(2)，框体(2)的顶部内壁上固定安装有驱动箱(3)，驱动箱(3)内转动连接有驱动轴(4)，驱动轴(4)上固定连接有蜗杆(5)，驱动箱(3)内转动连接有横向转轴(6)，横向转轴(6)上固定连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)与蜗杆(5)相啮合，横向转轴(6)的两端均固定连接有偏心轮(8)，底座(1)的顶部固定安装有两个挤压座(9)，两个挤压座(9)内均设有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型橡皮生产设备，其特征在于，所述驱动轴(4)上固定连接有圆柱(10)，圆柱(10)上设有螺旋上升槽，螺旋上升槽内活动连接有柱体，驱动箱(3)的顶部内壁上固定安装有中部座(11)，中部座(11)上滑动连接有连接板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型橡皮生产设备，其特征在于，所述连接板(12)与柱体固定连接，连接板(12)的底部固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)的一端设有剪切刀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型橡皮生产设备，其特征在于，两个挤压机构包括两个限位斜杆(15)、两个推杆(16)、两个弹簧(17)、两个斜块(18)和两个夹持座(19)，两个限位斜杆(15)均与驱动箱(3)滑动连接，两个推杆(16)分别与两个挤压座(9)滑动连接，两个弹簧(17)分别套设于两个推杆(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种改进型橡皮生产设备，其特征在于，两个斜块(18)分别与两个推杆(16)的一端固定连接，且两个斜块(18)分别与两个限位斜杆(15)相贴合，两个夹持座(19)分别与两个推杆(16)的另一端固定连接，且两个夹持座(19)均与底座(1)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种改进型橡皮生产设备，其特征在于，所述底座(1)上设有限位座(21)，传送机构(20)设于底座(1)上，且位于限位座(21)的一旁，传送机构(20)上设有橡皮，橡皮穿过传送机构(20)和限位座(21)并与两个夹持座(19)相贴合，框体(2)的顶部固定安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴与驱动轴(4)固定连接。

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