CN217669659U - 一种led模顶切割刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割刀片技术领域，尤其是一种LED模顶切割刀片，包括刀片基体，所述刀片基体上设有与切割机配合的轴孔，所述刀片基体周向排列有若干切削刃，所述切削刃远离所述刀片基体的一侧呈斜口三角状。本申请提供的一种LED模顶切割刀片，利用三角形稳定性高的原理，其能够有效的增加刀片的强度，减少卷边、崩刀问题的发生，大大提高了切割刀片的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切割刀片技术领域，尤其是一种LED模顶切割刀片。
【背景技术】
切割机以圆刀片的连续旋转对工具进行切削加工，具有切割效率高、稳定性好的优点。切割刀片在LED灯具的加工处理中是必不可少的一步，现有用于切割LED模顶的切割刀片，其主要在刀片基体的边缘处开设若干切割槽，且现有刀片是以钢材质为主体通过冲模成型，在使用过程中容易出现卷边或崩刀的问题，使用寿命较短。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种LED模顶切割刀片，利用三角形稳定性高的原理，其能够有效的增加刀片的强度，减少卷边、崩刀问题的发生，大大提高了切割刀片的使用寿命。
本申请是通过以下技术方案实现的：一种LED模顶切割刀片，包括刀片基体，所述刀片基体上设有与切割机配合的轴孔，所述刀片基体周向排列有若干切削刃，所述切削刃远离所述刀片基体的一侧呈斜口三角状。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述刀片基体包括首尾依次相连的切削刃，且所述切削刃包括相交设置的第一刃边和第二刃边，所述第一刃边与所述第二刃边相交形成第一夹角a，在相邻的两所述切削刃中，前一所述切削刃的第二刃边与后一所述切削刃的第一刃边相交形成第二夹角b。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第一夹角a和所述第二夹角b皆小于90度。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第二刃边的长度比所述第一刃长。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第一夹角a为47度。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第二夹角b为52度。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第一刃边沿所述刀片基体的半径方向延伸。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述第一刃边的长度为2mm。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述切削刃的厚度为0.1mm。
如上所述的一种LED模顶切割刀片，所述切削刃的材质为铬合金。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本实用新型的一种LED模顶切割刀片，包括刀片基体，所述刀片基体上设有与切割机配合的轴孔，所述刀片基体周向排列有若干切削刃，所述切削刃远离所述刀片基体的一侧呈斜口三角状，以在所述刀片基体转动时对LED模顶进行切削加工,其能够有效的增加刀片的强度，减少卷边、崩刀问题的发生，大大提高了切割刀片的使用寿命。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的切割刀片的侧视图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1所示，本申请实施例提出一种LED模顶切割刀片，包括刀片基体1，所述刀片基体1上设有与切割机配合的轴孔11，所述刀片基体1周向排列有若干切削刃12，所述切削刃12远离所述刀片基体1的一侧呈斜口三角状，所述刀片基体1通过所述轴孔11与切割机连接，在所述刀片基体1转动时，所述切削刃12对LED模顶进行切割加工，利用三角形稳定性高的原理，其能够有效的增加刀片的强度，减少卷边、崩刀问题的发生，大大提高了切割刀片的使用寿命。
所述刀片基体1包括首尾依次相连的切削刃12，且所述切削刃12包括相交设置的第一刃边13和第二刃边14，所述第一刃边13与所述第二刃边14相交形成第一夹角a，在相邻的两所述切削刃12中，前一所述切削刃12的第二刃边14与后一所述切削刃12的第一刃边13相交形成第二夹角b，所述第一夹角a和所述第二夹角b皆小于90度，其中，所述第一夹角a为47度，所述第二夹角b为52度，所述第二刃边14的长度比所述第一刃边13长，所述第一刃边13沿所述刀片基体1的半径方向延伸，所述第一刃边13的长度为2mm，所述切削刃12的厚度为0.1mm，通过控制所述第一夹角a和第二夹角b的角度、以及所述第一刃边13的排布方向，使得所述切削刃12在切割加工时，保证其切割效率的同时，使得其受到较小的应力，最大限度的保证切割刀片的使用寿命。
所述切削刃12的材质为铬合金，其中，所述切削刃12中的铬含量为18％，利用铬的特性，调节铬的含量，使得所述切削刃12的强度、刚度或韧性等性能达到最佳，提高刀片的使用寿命。
综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：
本实用新型的一种LED模顶切割刀片，包括刀片基体1，所述刀片基体1上设有与切割机配合的轴孔11，所述刀片基体1周向排列有若干切削刃12，所述切削刃12远离所述刀片基体1的一侧呈斜口三角状，所述刀片基体1通过所述轴孔11与切割机连接，在所述刀片基体1转动时，所述切削刃12对LED模顶进行切割加工，利用三角形稳定性高的原理，其能够有效的增加刀片的强度，减少卷边、崩刀问题的发生，大大提高了切割刀片的使用寿命。
应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种LED模顶切割刀片，其特征在于，包括刀片基体(1)，所述刀片基体(1)上设有与切割机配合的轴孔(11)，所述刀片基体(1)周向排列有若干切削刃(12)，所述切削刃(12)远离所述刀片基体(1)的一侧呈斜口三角状。
2.根据权利要求1所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述刀片基体(1)包括首尾依次相连的切削刃(12)，且所述切削刃(12)包括相交设置的第一刃边(13)和第二刃边(14)，所述第一刃边(13)与所述第二刃边(14)相交形成第一夹角a，在相邻的两所述切削刃(12)中，前一所述切削刃(12)的第二刃边(14)与后一所述切削刃(12)的第一刃边(13)相交形成第二夹角b。
3.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第一夹角a和所述第二夹角b皆小于90度。
4.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第二刃边(14)的长度比所述第一刃边(13)长。
5.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第一夹角a为47度。
6.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第二夹角b为52度。
7.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第一刃边(13)沿所述刀片基体(1)的半径方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述第一刃边(13)的长度为2mm。
9.根据权利要求2所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述切削刃(12)的厚度为0.1mm。
10.根据权利要求1所述的一种LED模顶切割刀片，其特征在于，所述切削刃(12)的材质为铬合金。
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