CN201295776Y - 切槽刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切槽刀具，其包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，其特征在于，所述刀头的前侧面和后侧面均呈圆弧形，所述前、后侧面的圆弧半径相等，所述刀头上安装有刀片。本实用新型的切槽刀具由于刀头的前、后侧面均呈圆弧形，从而能提高刀具强度，增强刀具切入的平稳性，并能使刀具的使用寿命比普通切槽刀具提高3－5倍，进而能提高生产效率，节约刀具费用。

Description

切槽刀具

技术领域

本实用新型是有关于一种切槽刀具，特别是关于一种用于加工端面槽的刀具。

背景技术

如图1所示的环类工件G，在其端面的一侧设有环槽G1，其中，环槽G1的内弧直径d为200—440mm，槽宽t为6—10mm，槽深h为30—50mm，内弧半径d/2加上槽宽t所得的数值则为外弧半径，即，上述环类工件G的环槽G1具有深且窄的特点，目前，这类端面环槽的加工一直是个难点。

如图2A、2B、2C和图3A、3B所示，相关的切槽刀具包括刀杆1’和连接在刀杆1’一端的刀头2’，刀头2’的凹槽21’内安装有刀片(图中未示)。上述刀头2’中，其前侧面呈直线型，后侧面22’呈圆弧型，由于受工件G的外弧半径的影响，刀头的后侧面应当修磨地小于工件G的外弧半径，如此使得修磨后的切刀的刀头高度M很小，从而造成切刀强度降低，当切深且窄的端面槽时，很容易出现崩刀和打刀现象，刀具浪费严重。

因此，有必要提供一种新型的切槽刀具，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种切槽刀具，其能提高刀具强度，增强刀具切入的平稳性，并能提高刀具的使用寿命。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种切槽刀具，其包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，所述刀头的前侧面和后侧面均呈圆弧形，所述前、后侧面的圆弧半径相等，所述刀头上安装有刀片。

在优选的实施方式中，所述刀头前部设有刀槽，上述刀片安装在该刀槽上。

在优选的实施方式中，所述刀槽的根部具有圆弧空刀槽。

在优选的实施方式中，所述刀槽倾斜设置，并与水平面成3—5°的角度。

在优选的实施方式中，所述刀片为可转位刀片，所述刀片的底边具有凹角，所述刀槽内具有一个凸块，该凸块的上端有一凸角；该凸角与凹角的位置相应，角度相等；所述刀片嵌设在该刀槽的凸块上。

在优选的实施方式中，所述刀片为杯型刀片，所述刀片通过螺钉压装在所述刀头上。

在优选的实施方式中，所述刀杆和刀头一体成型。

本实用新型的特点及优点是：其切槽刀具由于刀头的前、后侧面均呈圆弧形，从而能提高刀具强度，增强刀具切入的平稳性，并能使刀具的使用寿命比普通切槽刀具提高3—5倍，进而能提高生产效率，节约刀具费用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是环类工件的剖面示意图；

图2A是相关切槽刀具的主视示意图；

图2B是相关切槽刀具的俯视示意图；

图2C是相关切槽刀具的左视示意图；

图3A是相关切槽刀具在切削环类工件时的配合状态示意图一；

图3B是相关切槽刀具在切削环类工件时的配合状态示意图二；

图4A是本实用新型的切槽刀具的主视示意图；

图4B是本实用新型的切槽刀具的俯视示意图；

图4C是本实用新型的切槽刀具的左视示意图；

图5A是本实用新型的切槽刀具安装刀片后的主视示意图，其显示切槽刀具安装转位刀片的状态；

图5B是图5A的俯视示意图；

图5C是图5A的左视示意图；

图6A是本实用新型的切槽刀具安装刀片后的主视示意图，其显示切槽刀具安装杯型成型刀片的状态；

图6B是图6A的俯视示意图；

图6C是图6A的左视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图4A—4C所示，本实用新型提出的切槽刀具，包括刀杆1和连接在刀杆1一端的刀头2，刀头2的前侧面21和后侧面22均呈圆弧型，前、后侧面21、22的圆弧半径R1、R2相等或大致相等，刀头2上安装有刀片3。刀杆1和刀头2二者最好是一体成型，形成整体结构。

由于上述前后侧面的圆弧半径R1、R2相等，使得前、后侧面21、22圆弧所对应的圆心C1、C2之间的距离P与刀头1的厚度相等，如此可以自然形成切刀侧面后角。另外，当刀具在切削工件G时，刀头2的后侧面与工件G的外圆弧型相对应，且最好使其前侧面21与工件G的内圆弧至少有1mm的间隙，即 $R1\≥\frac{1}{2}d+1,$ 在此处前侧面与工件的内圆弧之间留有1mm间隙，如此可以提高刀具的强度，即使在深切的情况下也很平稳，从而提高刀具使用寿命。

在较佳的实施方式中，刀头2的前部(用于切削的工作部分)设有刀槽23，上述刀片3安装在刀槽23上；刀槽23的根部用线切割割出圆弧空刀槽24，以使刀片叉口有弹性，使得刀片3可以更牢固地安装在刀槽23上。

所述刀槽23倾斜设置，并与水平面成一角度α(刀头前角)，该角度α可为3—5°，所形成的较大的刀头前角便于排削和减小切削抗力。

如图5A—5C所示，本实施方式中的刀片3，例如为可转位刀片，进一步为可转位成型刀片，其底边具有凹角；刀槽23内具有一个凸块25，该凸块25的上端有一凸角β；凸角β与凹角的位置相对应，角度相等，此处为120°；刀片3嵌设在刀槽23的凸块25上，且由于凹角与凸角的存在，使刀片3能很好地定位在凸块25上。

其中，刀头2的长度L应当大于工件的槽深h，例如L＝h+15(mm)。

在另一个实施方式中，如图6A—6C所示，上述刀片也可采用杯型刀片4，进一步为杯型成型刀片，此时，杯型刀片4可通过螺钉压装在刀头2上，此时刀头的前侧面与后侧面的结构及效果与上述实施方式相同，在此不再赘述，只是不需要上述刀槽的结构，从而使得其结构简单。其中，上述杯型刀片4更适于切削圆弧状的工件槽。

刀杆1和刀头2均可选用45#材料经调质处理制造，刀片3、4可选用硬质合金材料。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1、一种切槽刀具，其包括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，其特征在于，所述刀头的前侧面和后侧面均呈圆弧形，所述前、后侧面的圆弧半径相等，所述刀头上安装有刀片。

2、如权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀头前部设有刀槽，上述刀片安装在该刀槽上。

3、如权利要求2所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀槽的根部具有圆弧空刀槽。

4、如权利要求2或3所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀槽倾斜设置，并与水平面成3—5°的角度。

5、如权利要求4所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀片为可转位刀片，所述刀片的底边具有凹角，所述刀槽内具有一个凸块，该凸块的上端有一凸角；该凸角与凹角的位置相应，角度相等；所述刀片嵌设在该刀槽的凸块上。

6、如权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀片为杯型刀片，所述刀片通过螺钉压装在所述刀头上。

7、如权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于，所述刀杆和刀头一体成型。

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