CN219132389U - 一种双刃刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双刃刀具,包括有刀具本体,所述刀具本体具有圆环部,所述圆环部的中心设置有轴孔,所述圆环部的外周面斜向延伸有齿体,所述齿体上设置有刀片,且所述刀片相对于所述圆环部沿径向设置于齿体;所述刀片的顶端设置有第一刀刃部、第二刀刃部,所述第一刀刃部、第二刀刃部相应具有第一刃面、第二刃面,且第一刃面、第二刃面的延伸方向均相对于所述圆环部轴向设置。如此,通过设计一种双刃刀具,当其一刀刃部损坏时,可以使用另一刀刃部对镜片(产品)进行加工,有效地提高了刀片的利用率;同时,对刀具进行了多处改良,使得刀具的强度和稳定性进一步提高;以及,公开了不同平面和圆弧面的刀刃面,可满足不同的加工需求。

Description

一种双刃刀具
技术领域
本实用新型涉及加工刀具领域,特别是涉及一种双刃刀具。
背景技术
目前市面上的镜片刀具,根据加工目的要求设置有多种多样的;但是现有的镜片刀具还存在一些不足之处:现有的刀具其刀片通常只有一个刀刃部,当刀刃部损坏时,为了保证加工精度,需要将刀具拆下进行更换,较为麻烦,并且,如此,对刀片的利用价值不够高;其次,现在的镜片刀具也还不够巧妙设计,其强度还不够好,加工效率也没那么高。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种双刃刀具,其设计一种双刃刀具,当其一刀刃部损坏时,可以使用另一刀刃部对镜片进行加工,有效地提高了刀片的利用率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种双刃刀具,包括有刀具本体,所述刀具本体具有圆环部,所述圆环部的中心设置有轴孔,所述圆环部的外周面斜向延伸有齿体,所述齿体上设置有刀片,且所述刀片相对于所述圆环部沿径向设置于齿体;所述刀片的顶端设置有第一刀刃部、第二刀刃部,所述第一刀刃部、第二刀刃部相应具有第一刃面、第二刃面,且第一刃面、第二刃面的延伸方向均相对于所述圆环部轴向设置。
作为一种优选方案,所述齿体上设置有相对于圆环部径向设置的安装槽口,所述刀片设置于所述安装槽口。
作为一种优选方案,所述刀片焊接于所述安装槽口。
作为一种优选方案,所述齿体的顶端对应刀片设置有加强凸部。
作为一种优选方案,所述安装槽口临近圆环部的内侧设置有弧形槽口;且,所述弧形槽口的圆心位于所述齿体斜向延伸的一侧。
作为一种优选方案,所述圆环部的轴向厚度大于所述齿体的轴向厚度。
作为一种优选方案,所述齿体于所述圆环部的外周面周向等间距设置有6个;且每一齿体均设置有所述刀片。
作为一种优选方案,所述第一刃面、第二刃面两者沿圆环部的轴向间距设置,并且两者均为倾斜平面,且互相平行设置。
作为一种优选方案,所述第一刃面、第二刃面两者沿圆环部的轴向间距设置,并且两者均为圆弧面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是设计一种双刃刀具,当其一刀刃部损坏时,可以使用另一刀刃部对镜片(产品)进行加工,有效地提高了刀片的利用率;同时,对刀具进行了多处改良,使得刀具的强度和稳定性进一步提高;以及,公开了不同平面和圆弧面的刀刃面,可满足不同的加工需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之实施例一的立体示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型之实施例一的侧视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本实用新型之实施例一的分解示意图;
图6为本实用新型之实施例二的立体示意图;
图7为本实用新型之实施例二的侧视图;
图8为图7的局部放大图。
附图标识说明:
10、刀具本体;11、圆环部;12、轴孔;13、齿体;131、安装槽口;132、加强凸部;133、弧形槽口;20、刀片;21、第一刀刃部;211、第一刃面;22、第二刀刃部;221、第二刃面。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照附图1至图8,其显示了本实用新型的两种实施例,在本实用新型实施例中的一种双刃刀具,包括有刀具本体10,所述刀具本体10具有圆环部11,所述圆环部11的中心设置有轴孔12,所述圆环部11的外周面斜向延伸有齿体13,所述齿体13上设置有刀片20,且所述刀片20相对于所述圆环部11沿径向设置于齿体13;所述刀片20的顶端设置有第一刀刃部21、第二刀刃部22,所述第一刀刃部21、第二刀刃部22相应具有第一刃面211、第二刃面221;且第一刃面211、第二刃面221的延伸方向均相对于所述圆环部11轴向设置。
应用时,所述刀具本体10的轴孔12与转轴装配,从而实现旋转;并将刀具本体10的第一刀刃部21向产品(通常为眼镜镜片)的外侧边运动并对产品的外侧边进行加工;当第一刀刃部21损坏时,加工人员可以相应地调试机器利用刀片20的第二刀刃部22进行加工,避免了频繁更换刀片20的麻烦,同时,也更好地利用并体现了刀片20的价值。
进一步地说,所述齿体13上设置有相对于圆环部11径向设置的安装槽口131,所述刀片20设置于所述安装槽口131;在实际制造时,所述刀片20焊接于所述安装槽口131;如超声波焊接,通过焊接的方式连接,具有连接可靠的优势。
进一步地,所述齿体13的顶端对应刀片20设置有加强凸部132;实际加工时,所述加强凸部132位于刀片20背离所述刀具加工旋转方向的一侧,从而当刀具在加工过程中,加强凸部132能够对刀片20起到支撑作用,延长刀片20的使用寿命,同时也保证了加工精度。
进一步而言,所述安装槽口131临近圆环部11的内侧设置有弧形槽口133;且,所述弧形槽口133的圆心位于所述齿体13斜向延伸的一侧。同样地,所述弧形槽口133也设置于背离刀具加工旋转方向的一侧。
在实际应用时,所述圆环部11的轴向厚度通常大于所述齿体13的轴向厚度;具体地说,所述圆环部11的两个端面都高于所述齿体13的相应的两个端面(如图3和图4、图7和图8,这些图中能够明显地看出圆环部11的上端面高于所述齿体13的上端面;所述圆环部11的下端面低于所述齿体13的下端面)。
实际应用时,所述齿体13于所述圆环部11的外周面周向等间距设置有6个;且每一齿体13均设置有所述刀片20。如此,通过在圆环部11的外周面设置合理数目的齿体13(刀片20),其能够有效地提高了加工效率,同时很好地兼顾了加工稳定性、刀具寿命、经济性,适于推广使用。
在实际应用时,所述第一刃面211、第二刃面221可以是沿圆环部11的轴向间距设置,并且所述第一刃面211、第二刃面221均为倾斜平面,且两者互相平行设置(如图1至图5)。
所述第一刃面211、第二刃面221也可以是沿圆环部11的轴向间距设置,并且所述第一刃面211、第二刃面221均为圆弧面(如图6至图8)。
本实用新型的设计重点在于,其主要是设计一种双刃刀具,当其一刀刃部损坏时,可以使用另一刀刃部对镜片(产品)进行加工,有效地提高了刀片的利用率;同时,对刀具进行了多处改良,使得刀具的强度和稳定性进一步提高;以及,公开了不同的结构的刀刃面,可满足不同的加工需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种双刃刀具,其特征在于:包括有刀具本体,所述刀具本体具有圆环部,所述圆环部的中心设置有轴孔,所述圆环部的外周面斜向延伸有齿体,所述齿体上设置有刀片,且所述刀片相对于所述圆环部沿径向设置于齿体;所述刀片的顶端设置有第一刀刃部、第二刀刃部,所述第一刀刃部、第二刀刃部相应具有第一刃面、第二刃面,且第一刃面、第二刃面的延伸方向均相对于所述圆环部轴向设置。
2.根据权利要求1所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述齿体上设置有相对于圆环部径向设置的安装槽口,所述刀片设置于所述安装槽口。
3.根据权利要求2所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述刀片焊接于所述安装槽口。
4.根据权利要求3所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述齿体的顶端对应刀片设置有加强凸部。
5.根据权利要求2所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述安装槽口临近圆环部的内侧设置有弧形槽口;且,所述弧形槽口的圆心位于所述齿体斜向延伸的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述圆环部的轴向厚度大于所述齿体的轴向厚度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述齿体于所述圆环部的外周面周向等间距设置有6个;且每一齿体均设置有所述刀片。
8.根据权利要求7所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述第一刃面、第二刃面两者沿圆环部的轴向间距设置,并且两者均为倾斜平面,且互相平行设置。
9.根据权利要求7所述的一种双刃刀具,其特征在于:所述第一刃面、第二刃面两者沿圆环部的轴向间距设置,并且两者均为圆弧面。
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