CN216502584U - 两刃不等分不等螺旋铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两刃不等分不等螺旋铣刀,包括同轴设置的刀柄、刀颈和铣削段,刀柄通过刀颈与铣削段固定连接;所述铣削段的周面上设有螺旋形周刃,铣削段端面上设有两条主切削刃,两条主切削刃将端面不等分为两个切削部,两条主切削刃之间形成的夹角一侧为165°,另一侧为195°;所述两条主切削刃之间通过中心横刃连接,中心横刃经过端面圆心;本实用新型铣刀能够强效抑制加工过程中的震刀现象,提高加工稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具领域,具体涉及一种两刃不等分不等螺旋铣刀。
背景技术
铣刀是刀齿分布在旋转表面上或者端面上的多刃刀具,由于参加切削的齿数多、刀刃长,并能采用较高的切削速度,故生产效率加高,且加工范围也很广泛,可以加工平面、沟槽、螺旋表面、台阶和回转体表面等;目前市面上用于加工键槽的铣刀存在一些不足,键槽铣刀由于对封闭空间进行断续切削,刀齿切入和切出都会产生振动冲击,键槽内容屑和排屑条件差;在切入阶段,刀刃的刃口圆弧面推挤金属,在已加工表面上移动,使刀具磨损加剧,加工表面变粗糙,尤其是当铣刀本身强度不足时,因切削抵抗大、震刀严重导致产品表面质量不良的情况更为严重。
发明内容
针对上述问题和技术需求,本实用新型提供一种两刃不等分不等螺旋铣刀,能够强效抑制震刀,提高加工稳定性。
本实用新型的技术方案如下:两刃不等分不等螺旋铣刀,包括同轴设置的刀柄、刀颈和铣削段,刀柄通过刀颈与铣削段固定连接;所述铣削段的周面上设有螺旋形周刃,铣削段端面上设有两条主切削刃,两条主切削刃将端面不等分为两个切削部,两条主切削刃之间形成的夹角一侧为165°,另一侧为195°;所述两条主切削刃之间通过中心横刃连接,中心横刃经过端面圆心。将两条主切削刃做不等分设计,在铣削加工时可破坏谐波共振,强效抑制震刀现象,实现高效稳定的加工,在铣削键槽时端面和周刃同时切削,横刃过圆心能保证端面的切削力,将键槽底部铣削平整。
进一步的,每个所述切削部包括后刀面、过度平面和容屑槽,后刀面的刃部为主切削刃,后刀面连接过度平面,过度平面与容屑槽连接,两个后刀面与端面径向之间形成的偏角角度不一致。
进一步的,所述两个后刀面与端面径向之间的偏角分别为8°和20°。主切削刃承担端面切削的任务,由于主切削刃为不等分设计,因此将两个主切削刃所在的后刀面对应设置成不同的径向偏角,能够有利于两刃处切削的均匀排出。
进一步的,所述铣削段周面上沿着两条周刃分别设有两条排屑槽,排屑槽从铣削段端面向后延伸,排屑槽前端与所述容屑槽相连。
进一步的,所述容屑槽与排屑槽侧壁之间形成的夹角为95°。容屑槽内采用95°的夹角能够加大容屑空间,提高切屑的处理能力。
进一步的,所述铣削段周面上沿长度设有两条周刃,两条周刃的螺旋角分别为38°和42°。不同螺旋角度的两条周刃也能够破坏铣刀周身加工处的谐波共振,抑制震刀。
进一步的,所述铣削段的端面直径为D,铣削段芯部直径为0.7D-0.72D。大芯厚设计使刀具整体刚性加强,稳定加工,使用寿命更长。
进一步的,所述周刃上具有圆弧型后刀角,后刀角宽度为0.19D,后刀角角度为5°-6°。采用大宽度小角度的周刃后刀角可为周刃提供良好的支撑性,提高加工稳定性。
进一步的,所述刀颈为锥形结构。
进一步的,所述刀柄、刀颈和铣削段为一体成型件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型铣刀区别于常见的普通两刃铣刀,将铣削段端面上的两个主切削刃设置为夹角165°的不等分度,同时主切削刃所在的后刀面也设置成不同的径向偏角,另外,绕铣削段周面设置的两条周刃之间也采用了不相同的螺旋角度;在本刀具铣削加工时,能最大程度的破坏刀具产生的谐波共振,每一刃均独立发挥铣削作用,不受其他部分的影响,铣削稳定性好,刀体振动很小,能进行高效稳定的铣削加工。
附图说明
图1为本实用新型两刃不等分不等螺旋铣刀的整体结构图;
图2为本实用新型两刃不等分不等螺旋铣刀的端面结构图;
图中标记为:刀柄1、刀颈2、铣削段3、周刃4、切削部5、主切削刃51、横刃52、后刀面53、过度平面54、容屑槽55、排屑槽6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-2所示为本实用新型两刃不等分不等螺旋铣刀,包括同轴设置的刀柄1、刀颈2和铣削段3,刀柄1通过刀颈2与铣削段3固定连接,优选的,刀颈2为锥形结构,刀柄1、刀颈2和铣削段3为一体成型件。铣削段3的端面直径为D,铣削段3芯部直径为0.7D-0.72D,大芯厚设计使刀具整体刚性加强,稳定加工,使用寿命更长。
所述铣削段3的端面上设有两条主切削刃51,两条主切削刃51将端面不等分为两个切削部5,两条主切削刃51之间形成的夹角一侧为165°,另一侧为195°,两条主切削刃51之间通过中心横刃52连接,中心横刃52经过端面圆心。每个所述切削部5包括后刀面53、过度平面54和容屑槽55,后刀面53的刃部为主切削刃51,后刀面53连接过度平面54,过度平面54与容屑槽55连接,两个后刀面53与端面径向之间形成的偏角角度不一致,具体的,所述两个后刀面53与端面径向之间的偏角分别为8°和20°。
所述铣削段3周面上沿长度设有两条周刃4,两条周刃4的螺旋角分别为38°和42°,不同螺旋角度的两条周刃4也能够破坏铣刀周身加工处的谐波共振,抑制震刀。铣削段3周面上沿着两条周刃4分别设有两条排屑槽6,排屑槽6从铣削段3端面向后延伸,排屑槽6前端与所述容屑槽55相连。所述容屑槽55与排屑槽6侧壁之间形成的夹角为95°,容屑槽55内采用95°的夹角能够加大容屑空间,提高切屑的排出能力。
所述周刃4上具有圆弧型后刀角,后刀角宽度为0.19D,后刀角角度为5°-6°,采用大宽度小角度的周刃后刀角可为周刃提供良好的支撑性,提高加工稳定性。
使用本铣刀对金属键槽铣削加工时,不等分度的两个主切削刃51和不等角度的两条螺旋形周刃4能最大程度的破坏刀具产生的谐波共振,两个主切削刃51对键槽底面铣削,两条周刃4对键槽侧壁铣削,每一条刃部均独立发挥铣削作用,不受其他部分的影响,铣削稳定性好,刀体振动很小,能进行高效稳定的铣削加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的几个实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:包括同轴设置的刀柄、刀颈和铣削段,刀柄通过刀颈与铣削段固定连接;所述铣削段的周面上设有螺旋形周刃,铣削段端面上设有两条主切削刃,两条主切削刃将端面不等分为两个切削部,两条主切削刃之间形成的夹角一侧为165°,另一侧为195°;所述两条主切削刃之间通过中心横刃连接,中心横刃经过端面圆心。
2.根据权利要求1所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:每个所述切削部包括后刀面、过度平面和容屑槽,后刀面的刃部为主切削刃,后刀面连接过度平面,过度平面与容屑槽连接,两个后刀面与端面径向之间形成的偏角角度不一致。
3.根据权利要求2所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述两个后刀面与端面径向之间的偏角分别为8°和20°。
4.根据权利要求2所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述铣削段周面上沿着两条周刃分别设有两条排屑槽,排屑槽从铣削段端面向后延伸,排屑槽前端与所述容屑槽相连。
5.根据权利要求4所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述容屑槽与排屑槽侧壁之间形成的夹角为95°。
6.根据权利要求1所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述铣削段周面上沿长度设有两条周刃,两条周刃的螺旋角分别为38°和42°。
7.根据权利要求6所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述铣削段的端面直径为D,铣削段芯部直径为0.7D-0.72D。
8.根据权利要求7所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述周刃上具有圆弧型后刀角,后刀角宽度为0.19D,后刀角角度为5°-6°。
9.根据权利要求1所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述刀颈为锥形结构。
10.根据权利要求1所述的两刃不等分不等螺旋铣刀,其特征在于:所述刀柄、刀颈和铣削段为一体成型件。
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123203961.7U patent/CN216502584U/zh active Active
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