CN217668408U - 一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢打磨抛光技术领域，且公开了一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，包括支撑架，所述支撑架顶部活动连接有打磨装置，所述打磨装置包括活动连接在支撑架顶部正面的第一转动槽，所述第一转动槽顶部活动连接有第一固定柱，所述第一固定柱顶部活动连接有固定套，所述支撑架顶部的背面开设有第二转动槽，所述第二转动槽顶部活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱顶部活动连接有固定转盘。该不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置通过将焊管从固定套内插入，使焊管深入到固定转盘内，然后通过转动电机带动固定转盘转动进而带动焊管转动，通过启动打磨机对焊管焊点进行均匀打磨，达到全面打磨焊管的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢打磨抛光技术领域，具体为一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置。
背景技术
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，在不锈钢的加工过程中，经常要将不锈钢型材拼接起来，这时就要用到拼焊工艺，拼焊是用加热、加压力等方法把金属工件连接起来，通常是把金属工件加热，使局部熔化，然后把它们连接在一起，不锈钢拼焊结束后表面会留下凹凸不平的连接缝，为了不锈钢的美观性，我们需要对不锈钢拼焊缝进行抛光打磨，这时就需要用到焊点打磨抛光装置来进行处理。
目前现有的不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置在使用时，每次只能对焊管管的局部表面进行打磨，从而使得需要对钢管进行翻动，才能对焊管的全面打磨，导致加工效率低，由此可见，我们亟需一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置用以解决上述背景技术中提到的每次只能对焊管的局部表面进行打磨，从而使得需要对焊管进行翻动，才能对焊管的全面打磨，导致加工效率低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，具备全面打磨抛光的优点，解决了上述背景技术中提到的每次只能对焊管的局部表面进行打磨，从而使得需要对焊管进行翻动，才能对焊管的全面打磨，导致加工效率低的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，包括支撑架，所述支撑架顶部活动连接有打磨装置；
当工作人员需要对焊管焊点进行打磨时，此时通过打磨装置对焊管焊点进行全面打磨抛光，完成对焊管焊点的打磨抛光操作。
所述打磨装置包括活动连接在支撑架顶部正面的第一转动槽，所述第一转动槽顶部活动连接有第一固定柱，所述第一固定柱顶部活动连接有固定套，所述支撑架顶部的背面开设有第二转动槽，所述第二转动槽顶部活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱顶部活动连接有固定转盘；
当工作人员需要对焊管焊点进行打磨时，此时通过将焊管从固定套内插入，使焊管深入到固定转盘内，然后再通过拧动弧形固定板对焊管进行固定，然后再通过启动转动电机带动转轴转动，进而带动固定转盘转动，再通过固定转盘带动焊管进行转动，再通过启动伸缩电机带动伸缩杆伸缩，进而推动第一固定柱和第二固定柱往打磨机靠近，进而再通过启动打磨机对焊管焊点进行均匀打磨，完成对焊管焊点的打磨操作，达到全面打磨焊管的操作。
优选的，所述固定转盘内部活动连接有弧形固定板，所述弧形固定板底部设置有耐磨层。
在上述方案中，通过拧动弧形固定板向固定转盘内移动，进而可以对焊管进行固定，再通过耐磨层增大摩檫力，避免转动打磨时焊管晃动。
优选的，所述固定转盘背面活动连接有转轴，所述转轴背面活动连接有转动电机。
在上述方案中，通过启动转动电机带动转轴进行转动，进而通过转轴带动固定转盘进行转动，达到使焊管转动的效果。
优选的，所述第一固定柱和第二固定柱右侧均活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧活动连接有伸缩电机。
优选的，所述支撑架顶部开设有打磨槽，所述打磨槽顶部活动连接有第三固定柱，所述第三固定柱顶部活动连接有打磨机。
优选的，所述第三固定柱正面活动连接有往复杆，所述往复杆正面活动连接有往复电机底部活动安装有减震垫，所述减震垫设置有多个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，具备以下有益效果：
1、该不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，通过设置有固定套、固定转盘和打磨机等装置相互配合，具体为当工作人员需要对焊管焊点进行打磨时，此时通过将焊管从固定套内插入，使焊管深入到固定转盘内，然后再通过拧动弧形固定板对焊管进行固定，然后再通过启动转动电机带动转轴转动，进而带动固定转盘转动，再通过固定转盘带动焊管进行转动，再通过启动伸缩电机带动伸缩杆伸缩，进而推动第一固定柱和第二固定柱往打磨机靠近，进而再通过启动打磨机对焊管焊点进行均匀打磨，完成对焊管焊点的打磨操作，达到全面打磨焊管的操作解决了上述背景技术中提到的每次只能对焊管的局部表面进行打磨，从而使得需要对焊管进行翻动，才能对焊管的全面打磨，导致加工效率低的问题。
2、该不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，通过设置有伸缩电机、往复电机和打磨槽等装置相互配合，具体为要对焊管进行打磨抛光时，此时通过伸缩电机带动伸缩杆进行伸缩进而带动第一固定柱在第一转动槽内滑动，第二固定柱在第二转动槽内滑动，进而使焊管接近打磨机，再通过往复电机带动往复杆使第三固定柱在打磨槽内进行滑动，达到第一个焊点打磨完后可以移动到另一个焊点去打磨的操作，达到提高打磨速度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型剖视图结构示意图；
图4为本实用新型弧形固定板结构示意图。
其中：1、支撑架；2、打磨装置；3、减震垫；11、打磨槽；12、第三固定柱；13、打磨机；14、往复杆；15、往复电机；21、第一转动槽；22、第一固定柱；23、固定套；24、第二转动槽；25、第二固定柱；26、固定转盘；201、弧形固定板；202、耐磨层；203、转轴；204、转动电机；205、伸缩杆；206、伸缩电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，包括支撑架1，支撑架1顶部活动连接有打磨装置2；
当工作人员需要对焊管焊点进行打磨时，此时通过打磨装置2对焊管焊点进行全面打磨抛光，完成对焊管焊点的打磨抛光操作。
打磨装置2包括活动连接在支撑架1顶部正面的第一转动槽21，第一转动槽21顶部活动连接有第一固定柱22，第一固定柱22顶部活动连接有固定套23，支撑架1顶部的背面开设有第二转动槽24，第二转动槽24顶部活动连接有第二固定柱25，第二固定柱25顶部活动连接有固定转盘26；
当工作人员需要对焊管焊点进行打磨时，此时通过将焊管从固定套23内插入，使焊管深入到固定转盘26内，然后再通过拧动弧形固定板201对焊管进行固定，然后再通过启动转动电机204带动转轴203转动，进而带动固定转盘26转动，再通过固定转盘26带动焊管进行转动，再通过启动伸缩电机206带动伸缩杆205伸缩，进而推动第一固定柱22和第二固定柱25往打磨机13靠近，进而再通过启动打磨机13对焊管焊点进行均匀打磨，完成对焊管焊点的打磨操作，达到全面打磨焊管的操作。
具体的，固定转盘26内部活动连接有弧形固定板201，弧形固定板201底部设置有耐磨层202。
通过上述技术方案，通过拧动弧形固定板201向固定转盘26内移动，进而可以对焊管进行固定，再通过耐磨层202增大摩檫力，避免转动打磨时焊管晃动。
具体的，固定转盘26背面活动连接有转轴203，转轴203背面活动连接有转动电机204。
通过上述技术方案，通过启动转动电机204带动转轴203进行转动，进而通过转轴203带动固定转盘26进行转动，达到使焊管转动的效果。
具体的，第一固定柱22和第二固定柱25右侧均活动连接有伸缩杆205，伸缩杆205右侧活动连接有伸缩电机206。
通过上述技术方案，通过启动伸缩电机206带动伸缩杆205进行伸缩，达到使伸缩杆205带动第一固定柱22和第二固定柱25向打磨机13靠近的操作。
具体的，支撑架1顶部开设有打磨槽11，打磨槽11顶部活动连接有第三固定柱12，第三固定柱12顶部活动连接有打磨机13。
通过上述技术方案，通过设置有打磨槽11，使第三固定柱12可以进行滑动，通过设有打磨机13可以对焊管进行打磨。
具体的，第三固定柱12正面活动连接有往复杆14，往复杆14正面活动连接有往复电机15。
通过上述技术方案，通过启动往复电机15带动往复杆14使第三固定柱12可以来回，使得打磨机13打磨完一个点后可以移动到另一个点进行打磨。
具体的，支撑架1底部活动安装有减震垫3，减震垫3设置有多个。
通过上述技术方案，通过设置有多个减震垫3进而可以减小打磨装置2受到的震动，达到提高打磨精准度的操作。
在使用时，通过将焊管从固定套23内插入，使焊管深入到固定转盘26内，然后再通过拧动弧形固定板201对焊管进行固定，然后再通过启动转动电机204带动转轴203转动，进而带动固定转盘26转动，再通过固定转盘26带动焊管进行转动，再通过启动伸缩电机206带动伸缩杆205伸缩，进而推动第一固定柱22和第二固定柱25往打磨机13靠近，进而再通过启动打磨机13对焊管焊点进行均匀打磨，完成对焊管焊点的打磨操作，达到全面打磨焊管的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部活动连接有打磨装置(2)；
所述打磨装置(2)包括活动连接在支撑架(1)顶部正面的第一转动槽(21)，所述第一转动槽(21)顶部活动连接有第一固定柱(22)，所述第一固定柱(22)顶部活动连接有固定套(23)，所述支撑架(1)顶部的背面开设有第二转动槽(24)，所述第二转动槽(24)顶部活动连接有第二固定柱(25)，所述第二固定柱(25)顶部活动连接有固定转盘(26)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述固定转盘(26)内部活动连接有弧形固定板(201)，所述弧形固定板(201)底部设置有耐磨层(202)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述固定转盘(26)背面活动连接有转轴(203)，所述转轴(203)背面活动连接有转动电机(204)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述第一固定柱(22)和第二固定柱(25)右侧均活动连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)右侧活动连接有伸缩电机(206)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部开设有打磨槽(11)，所述打磨槽(11)顶部活动连接有第三固定柱(12)，所述第三固定柱(12)顶部活动连接有打磨机(13)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述第三固定柱(12)正面活动连接有往复杆(14)，所述往复杆(14)正面活动连接有往复电机(15)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管制造用焊点打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部活动安装有减震垫(3)，所述减震垫(3)设置有多个。
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