CN217667896U - 一种加工中心用工件限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用工件限位装置,包括第一基座和第二基座,第一基座的侧面活动安装有第一转轴,第一基座的侧面固定安装有第一紧固组件,第一转轴的一端固定安装有第一旋转盘,第一旋转盘的侧面固定安装有第一安装板,第二基座的侧面活动安装有第二转轴,第二转轴的一端固定安装有手轮,第二转轴的另一端固定安装有第二旋转盘,第二旋转盘的侧面固定安装有第二安装板。上述方案中,通过手轮调整安装板旋转的角度,再利用第一紧固组件组件将安装板的角度固定,从而根据实际需求调整安装板的角度;通过调整第一旋转盘和第二旋转盘的距离,可以使安装板的工作面积改变,从而可以根据实际需求来调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种加工中心用工件限位装置。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
目前一种加工中心用的工件限位装置在对工件夹紧时不方便对其进行角度调节,无法根据实际工件型号规格的不同进行实时调节限位夹持,大大降低了限位夹持的整体灵活性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种加工中心用工件限位装置,以解决目前一种加工中心用的工件限位装置在对工件夹紧时不方便对其进行角度调节,无法根据实际工件型号规格的不同进行实时调节限位夹持,大大降低了限位夹持的整体灵活性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心用工件限位装置,包括第一基座和第二基座,所述第一基座的侧面活动安装有第一转轴,所述第一基座的侧面固定安装有第一紧固组件,所述第一转轴的一端固定安装有第一旋转盘,所述第一旋转盘的侧面固定安装有第一安装板,所述第二基座的侧面活动安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有手轮,所述第二转轴的另一端固定安装有第二旋转盘,所述第二旋转盘的侧面固定安装有第二安装板。
其中,所述第一紧固组件包括安装柱,所述安装柱的表面分别活动安装有第一紧固片和第二紧固片,所述第一紧固片和第二紧固片的内表面均固定安装有摩擦片,所述第一紧固片和第二紧固片的底部均固定安装有安装耳,所述安装耳的侧面贴合有固定块,所述安装耳和固定块的中部活动套装有紧固螺栓。
其中,所述固定块的背面固定安装在第一基座的侧面,所述安装耳的侧面开设有第一盲孔,所述第一盲孔的内部固定连接有顶起弹簧,所述固定块的左右两侧均开设有第二盲孔,所述顶起弹簧的另一端固定连接在第二盲孔的内部。
其中,所述第一安装板和第二安装板的顶部均开设有配合槽,所述配合槽的侧面开设有安装槽,所述安装槽的内部活动安装有第二紧固组件。
其中,所述第二紧固组件包括紧固杆,所述紧固杆的一端固定安装有限位柱,所述紧固杆的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹安装有内六角螺栓。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,目前一种加工中心用的工件限位装置在对工件夹紧时不方便对其进行角度调节,无法根据实际工件型号规格的不同进行实时调节限位夹持,大大降低了限位夹持的整体灵活性,此时通过手轮调整安装板旋转的角度,再利用第一紧固组件组件将安装板的角度固定,从而根据实际需求调整安装板的角度;通过调整第一旋转盘和第二旋转盘的距离,可以使安装板的工作面积改变,从而可以根据实际需求来调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一紧固组件结构示意图;
图3为本实用新型的第一紧固组件立体装配示意图;
图4为本实用新型的安装板立体装配示意图;
图5为本实用新型的第二紧固组件立体装配结构示意图。
[附图标记]
1、第一基座;2、第二基座;3、第一转轴;4、第一紧固组件;5、第一旋转盘;6、第一安装板;7、手轮;8、第二旋转盘;9、第二安装板;10、配合槽;11、安装槽;12、第二紧固组件;121、紧固杆;122、限位柱;123、螺纹孔;124、内六角螺栓;41、安装柱;42、第一紧固片;43、第二紧固片;44、摩擦片;45、安装耳;46、固定块;47、紧固螺栓;48、第一盲孔;49、顶起弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种加工中心用工件限位装置,包括第一基座1和第二基座2,所述第一基座1的侧面活动安装有第一转轴3,所述第一基座1的侧面固定安装有第一紧固组件4,所述第一转轴3的一端固定安装有第一旋转盘5,所述第一旋转盘5的侧面固定安装有第一安装板6,所述第二基座2的侧面活动安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有手轮7,所述第二转轴的另一端固定安装有第二旋转盘8,所述第二旋转盘8的侧面固定安装有第二安装板9。
如附图2至附图3,所述第一紧固组件4包括安装柱41,所述安装柱41的表面分别活动安装有第一紧固片42和第二紧固片43,所述第一紧固片42和第二紧固片43的内表面均固定安装有摩擦片44,所述第一紧固片42和第二紧固片43的底部均固定安装有安装耳45,所述安装耳45的侧面贴合有固定块46,所述安装耳45和固定块46的中部活动套装有紧固螺栓47,所述固定块46的背面固定安装在第一基座1的侧面,所述安装耳45的侧面开设有第一盲孔48,所述第一盲孔48的内部固定连接有顶起弹簧49,所述固定块46的左右两侧均开设有第二盲孔,所述顶起弹簧49的另一端固定连接在第二盲孔的内部;
具体的,调整安装板的角度时,首先利用拨动手轮7来调整安装板的角度,再拧紧紧固螺栓47,从而使得第一紧固片42和第二紧固片43同时向中部靠近,使得摩擦片44对第一转轴3进行紧固,通过设置的固定块46和顶起弹簧49可以保证第一紧固组件4不会影响手轮的转动,从而根据实际需求调整安装板的角度。
如附图4至附图5,所述第一安装板6和第二安装板9的顶部均开设有配合槽10,所述配合槽10的侧面开设有安装槽11,所述安装槽11的内部活动安装有第二紧固组件12,所述第二紧固组件12包括紧固杆121,所述紧固杆121的一端固定安装有限位柱122,所述紧固杆121的另一端开设有螺纹孔123,所述螺纹孔123的内部螺纹安装有内六角螺栓124;
具体的,需要调节安装板的间距时,首先拧松两个内六角螺栓124,然后调整第一基座1和第二基座2的间距,从而达到调整第一安装板6和第二安装板9间距的效果,然后再将两个第二紧固组件12拧紧,从而紧固第一安装板6和第二安装板9,避免晃动,且通过第一安装板6和第二安装板9的交叉配合,在改变安装板的工作面积的同时,也不会影响工件安装的水平度。
本实用新型的工作过程如下:
调整安装板的角度时,首先利用拨动手轮7来调整安装板的角度,再拧紧紧固螺栓47,从而使得第一紧固片42和第二紧固片43同时向中部靠近,使得摩擦片44对第一转轴3进行紧固,通过设置的固定块46和顶起弹簧49可以保证第一紧固组件4不会影响手轮的转动,从而根据实际需求调整安装板的角度;需要调节安装板的间距时,首先拧松两个内六角螺栓124,然后调整第一基座1和第二基座2的间距,从而达到调整第一安装板6和第二安装板9间距的效果,然后再将两个第二紧固组件12拧紧,从而紧固第一安装板6和第二安装板9,避免晃动,且通过第一安装板6和第二安装板9的交叉配合,在改变安装板的工作面积的同时,也不会影响工件安装的水平度。
上述方案中,通过手轮7调整安装板旋转的角度,再利用第一紧固组件4组件将安装板的角度固定,从而根据实际需求调整安装板的角度;通过调整第一旋转盘5和第二旋转盘8的距离,可以使安装板的工作面积改变,从而可以根据实际需求来调节。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工中心用工件限位装置,包括第一基座(1)和第二基座(2),其特征在于,所述第一基座(1)的侧面活动安装有第一转轴(3),所述第一基座(1)的侧面固定安装有第一紧固组件(4),所述第一转轴(3)的一端固定安装有第一旋转盘(5),所述第一旋转盘(5)的侧面固定安装有第一安装板(6),所述第二基座(2)的侧面活动安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有手轮(7),所述第二转轴的另一端固定安装有第二旋转盘(8),所述第二旋转盘(8)的侧面固定安装有第二安装板(9)。
2.根据权利要求1所述的加工中心用工件限位装置,其特征在于,所述第一紧固组件(4)包括安装柱(41),所述安装柱(41)的表面分别活动安装有第一紧固片(42)和第二紧固片(43),所述第一紧固片(42)和第二紧固片(43)的内表面均固定安装有摩擦片(44),所述第一紧固片(42)和第二紧固片(43)的底部均固定安装有安装耳(45),所述安装耳(45)的侧面贴合有固定块(46),所述安装耳(45)和固定块(46)的中部活动套装有紧固螺栓(47)。
3.根据权利要求2所述的加工中心用工件限位装置,其特征在于,所述固定块(46)的背面固定安装在第一基座(1)的侧面,所述安装耳(45)的侧面开设有第一盲孔(48),所述第一盲孔(48)的内部固定连接有顶起弹簧(49),所述固定块(46)的左右两侧均开设有第二盲孔,所述顶起弹簧(49)的另一端固定连接在第二盲孔的内部。
4.根据权利要求1所述的加工中心用工件限位装置,其特征在于,所述第一安装板(6)和第二安装板(9)的顶部均开设有配合槽(10),所述配合槽(10)的侧面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部活动安装有第二紧固组件(12)。
5.根据权利要求4所述的加工中心用工件限位装置,其特征在于,所述第二紧固组件(12)包括紧固杆(121),所述紧固杆(121)的一端固定安装有限位柱(122),所述紧固杆(121)的另一端开设有螺纹孔(123),所述螺纹孔(123)的内部螺纹安装有内六角螺栓(124)。
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