CN217667058U - 一种机载手送钉螺柱焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了自动螺柱焊技术领域的一种机载手送钉螺柱焊枪，由焊枪安装板、气缸安装板、焊枪罩壳、下压气缸、进钉块、焊钉夹头、直线导轨、导轨滑块和螺钉调节顶杆组成，所述焊枪安装板上装有直线导轨，所述直线导轨上的导轨滑块安装了进钉块，所述焊枪安装板的顶部设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有下压气缸并带动导轨滑块进行动作，所述气缸安装板上还安装有螺钉调节顶杆，所述进钉块的底部安装有焊钉夹头。提高了焊接效率和焊接质量，还能安装于焊接平台上来进行机械定位焊接，可达到全自动焊枪的焊接精度，但相比较全自动焊枪来说，此机载手送钉螺柱焊枪又不需要配备自动送钉设备，有效降低了使用者的使用成本。

Description

一种机载手送钉螺柱焊枪

技术领域

本实用新型提供一种机载手送钉螺柱焊枪，涉及的是自动螺柱焊领域，应用于自动螺柱焊设备的使用中。

背景技术

目前市场上常用的手持式螺柱焊枪效率低，无法定位焊接点，而且容易出现虚焊、假焊等现象。而全自动螺柱焊枪装在自动定位平台上虽然可以解决上述缺点，却需要有自动送钉设备来配合送钉，而且需要用来控制动作的电气元件也非常多，对使用者来说也是比较大的成本。

基于此，本实用新型设计了一种机载手送钉螺柱焊枪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对于手持式螺柱焊枪效率低、焊接质量不稳定等缺点，提供一种机载手送钉螺柱焊枪，结合了手持式螺柱焊枪和全自动螺柱焊枪，采用人工送钉的方式来代替自动送钉设备，可按使用者具体需求，安装于小型自动定位平台或固定焊接平台上。虽然不及全自动焊接设备的焊接效率，却大大的降低了使用者的使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机载手送钉螺柱焊枪，该焊枪由焊枪安装板、气缸安装板、焊枪罩壳、下压气缸、进钉块、焊钉夹头、直线导轨、导轨滑块和螺钉调节顶杆组成，所述焊枪安装板上装有直线导轨，所述直线导轨上的导轨滑块安装了进钉块，所述焊枪安装板的顶部设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有下压气缸并带动导轨滑块进行动作，所述气缸安装板上还安装有螺钉调节顶杆，所述进钉块的底部安装有焊钉夹头。

作为本实用新型的进一步方案，所述焊枪安装板的外部安装焊枪罩壳，并将本机载手送钉螺柱焊枪安装到定位设备上并连接焊机。

作为本实用新型的进一步方案，下压气缸带动进钉块动作时，将螺柱焊钉顶入进钉块底部安装的焊钉夹头内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

此机载手送钉螺柱焊枪相比较手持式螺柱焊枪来说，提高了焊接效率和焊接质量，还能安装于焊接平台上来进行机械定位焊接，可达到全自动焊枪的焊接精度，但相比较全自动焊枪来说，此机载手送钉螺柱焊枪又不需要配备自动送钉设备，有效降低了使用者的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图:

图2为本实用新型的内部结构示意图：

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.焊枪安装板；2.气缸安装板；3.焊枪罩壳；4.下压气缸；5.进钉块；6.焊钉夹头；7.直线导轨；8.导轨滑块；9.螺钉调节顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机载手送钉螺柱焊枪，该焊枪由焊枪安装板1、气缸安装板2、焊枪罩壳3、下压气缸4、进钉块5、焊钉夹头6、直线导轨7、导轨滑块8和螺钉调节顶杆9组成，所述焊枪安装板1上装有直线导轨7，所述直线导轨7上的导轨滑块8安装了进钉块5，所述焊枪安装板1的顶部设置有气缸安装板2，所述气缸安装板2上安装有下压气缸4并带动导轨滑块8进行动作，所述气缸安装板2上还安装有螺钉调节顶杆9，所述进钉块5的底部安装有焊钉夹头6。

所述焊枪安装板1的外部安装焊枪罩壳3，并将本机载手送钉螺柱焊枪安装到定位设备上并连接焊机，下压气缸4带动进钉块5动作时，将螺柱焊钉顶入进钉块5底部安装的焊钉夹头6内。

工作过程，操作工人通过焊枪安装板1将本机载手送钉螺柱焊枪安装到定位设备上并连接焊机后，从进钉块5前部塞入螺柱焊钉后，气缸安装板2上安装的下压气缸4动作，带动焊枪罩壳3下的导轨滑块8在直线导轨7上作上提动作，螺钉调节顶杆9就会将螺柱焊钉顶出焊钉夹头6，随后下压气缸4作下压动作，带动进钉块5和焊钉夹头6，在螺柱焊钉接触工件后进行放电焊接，此时操作工人可以再次投入螺柱焊钉，如此反复直至工件焊接完毕；

此机载手送钉螺柱焊枪相比较手持式螺柱焊枪来说，提高了焊接效率和焊接质量，还能安装于焊接平台上来进行机械定位焊接，可达到全自动焊枪的焊接精度，但相比较全自动焊枪来说，此机载手送钉螺柱焊枪又不需要配备自动送钉设备，有效降低了使用者的使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (3)

1.一种机载手送钉螺柱焊枪，其特征在于：该焊枪由焊枪安装板(1)、气缸安装板(2)、焊枪罩壳(3)、下压气缸(4)、进钉块(5)、焊钉夹头(6)、直线导轨(7)、导轨滑块(8)和螺钉调节顶杆(9)组成，所述焊枪安装板(1)上装有直线导轨(7)，所述直线导轨(7)上的导轨滑块(8)安装了进钉块(5)，所述焊枪安装板(1)的顶部设置有气缸安装板(2)，所述气缸安装板(2)上安装有下压气缸(4)并带动导轨滑块(8)进行动作，所述气缸安装板(2)上还安装有螺钉调节顶杆(9)，所述进钉块(5)的底部安装有焊钉夹头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机载手送钉螺柱焊枪，其特征在于：所述焊枪安装板(1)的外部安装焊枪罩壳(3)，并将本机载手送钉螺柱焊枪安装到定位设备上并连接焊机。

3.根据权利要求1所述的一种机载手送钉螺柱焊枪，其特征在于：下压气缸(4)带动进钉块(5)动作时，将螺柱焊钉顶入进钉块(5)底部安装的焊钉夹头(6)内。

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