CN219443912U

CN219443912U - 一种排焊机用自动机台

Info

Publication number: CN219443912U
Application number: CN202222392782.0U
Authority: CN
Inventors: 宋昌谷; 陈少华; 徐运月; 杨书良
Original assignee: Guangzhou Ruihe Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Ruihe Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-09-06
Filing date: 2022-09-06
Publication date: 2023-08-01
Anticipated expiration: 2032-09-06

Abstract

本实用新型涉及一种排焊机用自动机台，其技术方案要点是：机架、用于放置待焊接材料的放置盘、用于夹持所述放置盘的夹持组件、用于带动所述夹持组件进行横向移动的横移组件、用于带动所述夹持组件和横移组件进行纵向移动的纵移组件、及控制组件；所述机架上设置有用于放置所述放置盘的放置台面；所述放置盘可滑动设置在所述放置台面上；所述纵移组件可滑动设置在所述机架上；所述横移组件固定设在所述纵移组件上；所述夹持组件可滑动设置在所述纵移组件上；所述横移组件与所述夹持组件传动连接；所述控制组件设置在所述机架上；所述控制组件分别与所述横移组件、纵移组件和夹持组件电连接；有效降低人工劳动强度，提高生产效率。

Description

一种排焊机用自动机台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种排焊机用自动机台。

背景技术

排焊机也叫焊网机，是一种通过电极通电焊接的原理，进行金属网的经线和纬线的焊接用设备，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。现有的排焊机焊接过程中，经常需要人工将装载有排放成网状的待焊接材料人工推动至排焊机的焊接头的下方后，启动排焊机进行焊接，焊接完成后，在人工将装有焊接好的产品的备放盘拉出，完成焊接操作；整体焊接过程中工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排焊机用自动机台，以解决现有的工人劳动强度高，生产效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排焊机用自动机台，包括：机架、用于放置待焊接材料的放置盘、用于夹持所述放置盘的夹持组件、用于带动所述夹持组件进行横向移动的横移组件、用于带动所述夹持组件和横移组件进行纵向移动的纵移组件、控制组件；所述机架上设置有用于放置所述放置盘的放置台面；所述放置盘可滑动设置在所述放置台面上；所述纵移组件可滑动设置在所述机架上；所述横移组件固定设在所述纵移组件上；所述夹持组件可滑动设置在所述纵移组件上；所述横移组件与所述夹持组件传动连接；所述控制组件设置在所述机架上；所述控制组件分别与所述横移组件、纵移组件和夹持组件电连接。

可选的，所述夹持组件包括：气缸、及夹板；所述夹板固定设置在所述气缸的活塞的底板；所述气缸分别与所述横移组件和纵移组件传动连接；所述气缸与所述控制组件电连接。

可选的，所述纵移组件包括：第一驱动电机、及活动支撑架；所述第一驱动电机固定设置在所述机架上；所述活动支撑架滑动设置在所述机架上，且位于所述放置台面的上方；所述第一驱动电机的输出端与所述活动支撑架的输入端传动连接；所述活动支撑架上设置有与所述活动支撑架移动方向的轴向呈直角夹角的导向柱；所述气缸滑动设置在所述导向柱上；所述横移组件固定设置在所述活动支撑架上；所述第一驱动电机与所述控制组件电连接。

可选的，所述横移组件包括：第二驱动电机、及丝杆；所述丝杆与所述导向柱同轴向可转动设置在所述活动支撑架上；所述丝杆的输入端与所述第二驱动电机的输出端固定连接；所述气缸传动设置在所述丝杆上；所述第二驱动电机固定设置在所述活动支撑架上；所述第二驱动电机与所述控制组件电连接。

可选的，所述控制组件包括：控制面板；设置在所述机架上的一侧；所述控制面板分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将待焊接的铁丝放置在放置盘内，利用单片机控制纵移组件和横移组件将放置有带焊接铁丝的放置盘移动至排焊机焊接位置处进行焊接，整体操作方便，快捷，有效降低工人劳动强度，提高生产效率；同时利用单片机，可以有效保证自动机台的操作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1、机架；2、放置盘；3、夹持组件；31、气缸；32、夹板；4、横移组件；41、第二驱动电机；42、丝杆；5、纵移组件；51、第一驱动电机；52、活动支撑架；53、导向柱；6、控制组件；61、控制面板；7、放置台面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种排焊机用自动机台,如图1所示，包括：机架1、用于放置待焊接材料的放置盘2、用于夹持所述放置盘2的夹持组件3、用于带动所述夹持组件3进行横向移动的横移组件4、用于带动所述夹持组件3和横移组件4进行纵向移动的纵移组件5、控制组件6；所述机架1上设置有用于放置所述放置盘2的放置台面7；所述放置盘2可滑动设置在所述放置台面7上；所述纵移组件5可滑动设置在所述机架1上；所述横移组件4固定设在所述纵移组件5上；所述夹持组件3可滑动设置在所述纵移组件5上；所述横移组件4与所述夹持组件3传动连接；所述控制组件6设置在所述机架1上；所述控制组件6分别与所述横移组件4、纵移组件5和夹持组件3电连接。

在本实施例中，放置铁丝的放置盘2是滑动放置在机架1上的放置台面7上；加工时，首先是控制组件6控制纵移组件5启动，纵移组件5带动夹持组件3移动至放置台面7上的铁丝备放盒所述在位置处，然后控制组件6控制夹持组件3对放置盘2进行夹紧，夹持完成后，纵移组件5带动夹持组件3做回返移动，将夹持组件3带动至既定的位置处；最后控制组件6启动横移组件4启动，横移组件4工作带动夹持组件3在横移组件4进行横向滑动，将需要进行焊接操作的铁丝放置盘2移动至焊接位置处，完成自动焊接机台自动送料操作；整体操作方便，快捷，稳定性高。

进一步地，所述夹持组件3包括：气缸31、及夹板32；所述夹板32固定设置在所述气缸31的活塞的底板；所述气缸31分别与所述横移组件4和纵移组件5传动连接；所述气缸31与所述控制组件6电连接。

在本实施例中，控制组件6控制气缸31启动，气缸31工作时，气缸31上的活塞带动夹板32向下运动，以实现对放置盘2的夹持操作；利用气缸31夹持，可以有效的保证夹持稳定。

进一步地，所述纵移组件5包括：第一驱动电机51、及活动支撑架52；所述第一驱动电机51固定设置在所述机架1上；所述活动支撑架52滑动设置在所述机架1上，且位于所述放置台面7的上方；所述第一驱动电机51的输出端与所述活动支撑架52的输入端传动连接；所述活动支撑架52上设置有与所述活动支撑架52移动方向的轴向呈直角夹角的导向柱53；所述气缸31滑动设置在所述导向柱53上；所述横移组件4固定设置在所述活动支撑架52上；所述第一驱动电机51与所述控制组件6电连接。

在本实施例中，第一驱动电机51为交流电机；纵移组件5工作时，控制组件6控制第一驱动电机51启动，第一驱动电机51启动带动活动支撑架52在机架1上进行纵向来回移动，活动支撑架52移动过程中带动可滑动设置在活动支撑架52上的夹持组件3移动和横移组件4进行纵向移动，并将夹持组件3移动至放置盘2所在位置处，以便夹持组件3对放置盘2进行夹持，夹持组件3对放置盘2夹持完成后，纵移组件5做回返移动动作，将夹持有放置盘2的夹持组件3移动至既定位置处，以便进行下一步操作。

进一步地，所述横移组件4包括：第二驱动电机41、及丝杆42；所述丝杆42与所述导向柱53同轴向可转动设置在所述活动支撑架52上；所述丝杆42的输入端与所述第二驱动电机41的输出端固定连接；所述气缸31传动设置在所述丝杆42上；所述第二驱动电机41固定设置在所述活动支撑架52上；所述第二驱动电机41与所述控制组件6电连接。

在本实施例中，第二驱动电机41也为交流电机，横移组件4中的第二驱动电机41和丝杆42均是设置在纵移组件5的活动支撑架52上，当活动支撑架52移动时是带动第二驱动电机41和丝杆42一起纵向移动的；横向组件工作时，控制组件6控制第二驱动电机41启动，第二驱动电机41工作带动丝杆42进行转动，丝杆42转动带动丝杆42上的气缸31进行左右横移的往复运动，将夹持组件3夹持的铁丝放置盘2移动至焊接位置处，铁丝的焊接操作。

进一步地，所述控制组件6包括：控制面板61；设置在所述机架1上的一侧；所述控制面板61分别与所述第一驱动电机51、第二驱动电机41和气缸31电连接。

在本实施例中，控制面板61为单片机，单片机体积小，功耗低，控制功能强，使用方便；控制组件6使用单片机，方便安装，维护。

本实用新型的一种排焊机用自动机台，通过将待焊接的铁丝放置在放置盘2内，利用单片机控制纵移组件5和横移组件4将放置有带焊接铁丝的放置盘2移动至排焊机焊接位置处进行焊接，整体操作方便，快捷，有效降低工人劳动强度，提高生产效率；同时利用单片机，可以有效保证自动机台的操作稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种排焊机用自动机台，其特征在于，包括：机架、用于放置待焊接材料的放置盘、用于夹持所述放置盘的夹持组件、用于带动所述夹持组件进行横向移动的横移组件、用于带动所述夹持组件和横移组件进行纵向移动的纵移组件、及控制组件；所述机架上设置有用于放置所述放置盘的放置台面；所述放置盘可滑动设置在所述放置台面上；所述纵移组件可滑动设置在所述机架上；所述横移组件固定设在所述纵移组件上；所述夹持组件可滑动设置在所述纵移组件上；所述横移组件与所述夹持组件传动连接；所述控制组件设置在所述机架上；所述控制组件分别与所述横移组件、纵移组件和夹持组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种排焊机用自动机台，其特征在于，所述夹持组件包括：气缸、及夹板；所述夹板固定设置在所述气缸的活塞的底板；所述气缸分别与所述横移组件和纵移组件传动连接；所述气缸与所述控制组件电连接；

所述纵移组件包括：第一驱动电机、及活动支撑架；所述第一驱动电机固定设置在所述机架上；所述活动支撑架滑动设置在所述机架上，且位于所述放置台面的上方；所述第一驱动电机的输出端与所述活动支撑架的输入端传动连接；所述活动支撑架上设置有与所述活动支撑架移动方向的轴向呈直角夹角的导向柱；所述气缸滑动设置在所述导向柱上；所述横移组件固定设置在所述活动支撑架上；所述第一驱动电机与所述控制组件电连接；

所述横移组件包括：第二驱动电机、及丝杆；所述丝杆与所述导向柱同轴向可转动设置在所述活动支撑架上；所述丝杆的输入端与所述第二驱动电机的输出端固定连接；所述气缸传动设置在所述丝杆上；所述第二驱动电机固定设置在所述活动支撑架上；所述第二驱动电机与所述控制组件电连接。

3.根据权利要求2所述的一种排焊机用自动机台，其特征在于，所述控制组件包括：控制面板；设置在所述机架上的一侧；所述控制面板分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电连接。